【正文】 計劃架構 目的計劃 手段計劃 數量計劃 日期計劃 成本計劃 品質計劃 對象計劃 主體計劃 方法計劃 (生產管理 ) (成本管理 ) (品質管理 ) (產品管理 ) (設備管理 ) (制程管理 ) 63 日程計劃擬定 ?決定基準日程 ?按作業(yè)的制程別 /材料別表示開工及完工時期的基準 /先后順序 ?決定生產預定 ?依基準日程、生產能力及出貨計劃的要求訂立詳細的月份生產計劃 ?安排日程 ?按照交期先后安排 ?按照客戶優(yōu)劣安排 ?按照制程瓶頸程 度大小安排 ?前期作業(yè)準備 ?充分的作業(yè)準備及生產日程計劃的檢討，確保計劃的可行及達成 日程計劃擬定 64 日程計劃實施步驟 日程計劃實施步驟 /機臺別開工及完工日 生產準備 品開工及完工日 ，調整 /修訂日程計劃 加工時間 開工及完工日 /人工負荷決定各制程開工及完工時間 生產計劃 65 日程計劃影響因素 ?緊急訂單的處理 ?客戶訂單及需求的穩(wěn)定性 ?長、短期訂單的搭配 ?季節(jié)性的變化 ?制造過程的安排 ?生產狀況的掌握 ?設備、材料、人員的穩(wěn)定性 ?存貨調整的必要性 影響日程計劃的因素 66 計劃制定的意義 v生產計劃，雖不只限于一個月的期間計劃，但無論計劃期間是一個月或是三個月的，都必須定期擬定，以應對可能出現的： 產品的變更 庫存的調整 銷售計劃的修訂 生產能力的變化 67 生產計劃六步法 ?落實 —— 執(zhí)行調整 ?生產計劃的協(xié)調 ?定期產銷協(xié)調會議 ?插單處理 ?生產異常對策 6 優(yōu)化 2 協(xié)調 3 制定 5 監(jiān)測 生產計劃 六步法 4 落實 1 預測 68 生產計劃協(xié)調必須有全局觀 ?沒有協(xié)調機制，就象打仗沒有指揮官一樣，打贏是僥幸，打不贏是必然 ?要建立協(xié)調部門、協(xié)調人和工作程序 ?如調度中心、產銷協(xié)調會議等 ?進行生產計劃的 監(jiān)測、掌控和調整 ?工作程序是：計劃、組織、協(xié)調、控制 69 定期產銷協(xié)調會議 訂單 銷售部 生產部 物料需求 人力需求 制造命令 人事部門 采購部門 制造部門 ?產品 /工藝圖 ?材料表 ?生產程序單 ?機器負荷表 ?人力記錄 ?人工、機器設 備計劃 ?材料需求計劃 ?工作進度計劃 ?前期準備工作 70 定期產銷協(xié)調會議 ?資料準備 ?會議內容 銷售部門 銷售及業(yè) 務狀況； 出貨狀況 及客戶要求 生產管理部門 生產計劃及生產異動 狀況； 產能負荷狀況； 物料需求及進料狀況 其他部門 有關人員、設 備、材料 …… 等產銷事項 上一周產量報告； 產量差異原因及分析； 下一周生產預定活動狀況及協(xié)調事項； 業(yè)務動態(tài)情況及協(xié)調事宜 71 插單處理：日計劃修訂 ?根據市場的變動情況，第一時間確認訂單，并相應的調整生產計劃（ 虛框內的流程將根據每日銷售變動情況變化 ） 審查變動對計劃的影響 新訂單建議 確認 新交貨期 確認訂單 訂單 取消 日生產計劃單 收到銷售變動信息 修訂 生產計劃 制定 日計劃單 18:00 8:00 訂單 簽訂 訂單取消信息 新簽訂單信息 流水線狀況 超出預測范圍的新訂單建議 在預測范圍內的新訂單建議 72 及時掌握生產異常 ?生產異常的掌握 ?建立異常情況及時 呈報 機制 ?生產實績與計劃預定 對比 ?設定異常 水準 ，判斷是否異常 ?運用 目視 管理，迅速獲得異常信息 ?設定異常 表單 ，異常報告機制運作 ?會議 檢討，使異常問題凸顯 ?定期對生產信息進行 統(tǒng)計 、分析，以期發(fā)現潛在的異常 73 生產異常的對策 ?生產異常的反應 ?訂單內容不明確或訂單內容變更 ?及時反映或修正 ?交期安排或排期異常 ?以聯(lián)絡單等及時反饋至銷售或生產管理部門 ?生產指令變更 ?以生產變更通知及時提出修正 ?生產中的異常已影響品質、品質或達成率時 ?應立即發(fā)出異常報告 ?其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時 ?應立即發(fā)出生產異常報告 74 生產異常的對策 生產異常對策表 異常項目 異?，F象 對策 計劃不當 (應排未排 ) 影響生產及交貨 /通知相關部門 應生產未生產 影響生產進度 3天具體反應 應完成未完成 應入庫未入庫 影響出貨 補生產 (尾數 ) 影響出貨 75 生產異常的對策 ?生產能力不足時的對策 ?加班以增加能力 ?外協(xié)支援 ?調整日程計劃，部分工作后推 ?增加臨時用工 ?長期連續(xù)狀態(tài)下，計劃增加人員 /設備 76 生產計劃六步法 ?監(jiān)測 —— 統(tǒng)計分析 ?統(tǒng)計分析的內容 ?統(tǒng)計分析的方法 ?統(tǒng)計結果的使用 6 優(yōu)化 2 協(xié)調 3 制定 5 監(jiān)測 生產計劃 六步法 4 落實 1 預測 77 有效決策是建立在數據分析的基礎上 獲得數據 產品或過程變異 原因分析 持續(xù)改進 78 統(tǒng)計分析內容：數據 ?什么是數據 ?就是根據測量所得到的數值和資料等事實 ?形成數據最重要的基本觀念就是：數據 =事實 ?數據的種類 ?定量數據：計數值數據 /計量值數據 ?定性數據 ?運用數據應注意的重點 ?清楚使用目的 ?收集正確的數據 ?避免主觀判斷 ?收集之后馬上使用 79 你看見了什么 ? 80 統(tǒng)計分析內容：生產計劃數據 ?重點是 ?計劃交期完成情況 ?生產異常情況 ?顧客滿意情況 ?庫存增減情況 ?品質完成情況 ?成本完成情況 ?以及 ?設備狀況 ?原料供應狀況 ?生產技術準備情況 ?計劃安排失誤情況 81 統(tǒng)計分析方法 ?調查表 ?排列圖 ?因果圖 82 調查表：用來檢查有關項目的表格 ?為了便于收集數據，使用簡單記號填記并予統(tǒng)計整理，以作進一步分析或為核對、檢查之用而設計的一種表格或圖表 ?分類 ?記錄用（改善用）調查表：根據收集數據調查不良項目、不良原因、工程分布、缺點位置等 ?檢查用調查表：為確認作業(yè)實施、機械裝備的實施情形，或為預防發(fā)生不良事故、確保安全時使用（如設備保養(yǎng)檢查表） 83 調查表的作法 ?明確目的 ?將來要能提出改善對策數據，因此必須把握現狀解析與使用目的的配合 ?解決檢查項目 ?從特性要因圖選擇 46項 ?決定抽檢方式 ?全檢、抽檢 ?決定抽檢方式 ?檢查基準、數量、時間與期間、對象、收集者、記錄符號 ?設計表格實施檢查 84 調查表示例 操作者 不良類型 月 日 月 日 A 尺寸 缺點 材料 其他 B 尺寸 缺點 材料 其他 85 調查表的使用 ?數據收集完成應馬上使用 ?首先觀察整體數據是否代表某些事實 ?數據是否集中在某些項目或各項目之間是否有差異 ?是否因為時間的經過而產生變化 ?注意周期性變化的特殊情況 ?統(tǒng)計完成后可利用排列圖整理 86 排列圖 : 相對重要性 問題排序 (發(fā)生件數 ) 問題排序 (成本 ) 頻率 （故障數 /周 ) 返工成本 /周 , 美元 5 10 15 20 100 200 300 400 E C A B 故障 E D A B 故障 C 87 因果圖：原因分析 時間 材料 人 方法 鍋 為什么飯不好吃 ？ 不 熟練 88 交貨延遲分析 制造 人 金額 物品 交 貨 沒有生產計劃配合 沒有式樣生產條件不好 訂貨信息掌握不準確 沒有交貨意識 利潤低 運送成本高 方法 不明確 存放位置不足 單 方面的決定 交 貨 期短 數量少 ,沒有交貨計劃 找 原 因 為 何 交 貨 延 遲 89 生產計劃六步法 ?優(yōu)化 —— 持續(xù)改進 ?持續(xù)改進 ?防止問題再發(fā)生的措施 ?防止發(fā)生問題的措施 ?6步系統(tǒng)解決問題流程交期延誤的改善 6 優(yōu)化 2 協(xié)調 3 制定 5 監(jiān)測 生產計劃 六步法 4 落實 1 預測 90 為什么要進行持續(xù)改進？ ?同樣的問題重復出現 ?老板暴跳如雷 ?員工敢怒而不敢言 ?隱藏著重重危機 ?汽車性能好，不是體現在速度上，而是體現在剎車上 ?企業(yè)也是如此，苦練內功，提升管理 ?問題不在員工，而