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正文內(nèi)容

tqm之現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理eti(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ? (3)熟記操作規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程 (作業(yè)指導(dǎo)書(shū) )和檢驗(yàn)規(guī)程 (工序質(zhì)量管表 )的規(guī)定進(jìn)行操作和檢驗(yàn), ? (4)掌握本人操作工序管理點(diǎn)的支配性工序要素,對(duì)納入操作規(guī)程的支配性工序要素認(rèn)真貫徹執(zhí)行;對(duì)由其它部門或人員負(fù)責(zé)管理的支配性工序要素進(jìn)行監(jiān)督。 (6)按制度規(guī)定參加管理點(diǎn)工序的質(zhì)量審核。確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量 操作者必須在加工前確認(rèn)本工序的加工內(nèi)容、相關(guān)技術(shù)要求、加工設(shè)備、工裝及有關(guān)條件參數(shù),操作時(shí)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝要求操作,要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和工藝紀(jì)律,確認(rèn)自己的操作過(guò)程是否符合技術(shù)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出,經(jīng)技術(shù)人員處理后再進(jìn)行操作,不容許拋開(kāi)圖紙憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作,對(duì)自己的操作過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。 ? 制造部門負(fù)責(zé)不合格成品及半成品的標(biāo)識(shí) /隔離以及后續(xù)處理。 ? 2.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指產(chǎn)品 和 過(guò)程的質(zhì)量管理。 :29:2706:29Apr231Apr23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 , April 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 2023年 4月 1日星期六 6時(shí) 29分 27秒 06:29:271 April 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來(lái)秋。 2023年 4月 1日星期六 上午 6時(shí) 29分 27秒 06:29: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 。 2023年 4月 1日星期六 6時(shí) 29分 27秒 06:29:271 April 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , April 1, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù),燈下白頭人。 ? 制造部門制程中各檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)之不合格成品 /半成品 , 應(yīng)貼紅色不合格品標(biāo)簽 ,存放不合格區(qū)且在不合格現(xiàn)象描述 .并根據(jù)不合格品之情況由品管工程師 /PE工程師決定處理方法 , 由 PE負(fù)責(zé)原因分析 , 提出糾正及改進(jìn)措施 . ? QA部門檢測(cè)之不合成品及半成品以紅色不合格品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)及描述不合格現(xiàn)象 .并根據(jù)不合格品之情況由品管工程師及品管主管決定處理方法 , 并開(kāi)出改正行動(dòng)要求表(CAR)請(qǐng)工程處工程師原因分析 , 提出糾正及改進(jìn)措施 . ? 所有不合格成品及半成品 , 非經(jīng)顧客批準(zhǔn) , 不得放行出貨 。 ? ? 本公司生產(chǎn)之產(chǎn)品 /半成品及采購(gòu)之不合格原物料 (包括半成品 )均屬之。只有完全合格,才可進(jìn)行本道工序的操作,否則,前者的問(wèn)題造成的質(zhì)量事故,完全由本工序操作者負(fù)責(zé)。 (4)熟悉現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理所用的圖、表或其它控制手段的用法和作用,并通過(guò)抽檢來(lái)核對(duì)操作工人的記錄以及控制圖點(diǎn)是否正確。直通率指從第一工序到最后工序不經(jīng)任何返工或返修的一次加工合格的產(chǎn)品數(shù)與最初投入數(shù)的比率。評(píng)價(jià)要求包括:制定工藝流程圖、質(zhì)量控制計(jì)劃、關(guān)鍵質(zhì)量特性表、各工序關(guān)鍵質(zhì)量特性的控制圖、關(guān)鍵工序的過(guò)程能力評(píng)價(jià) Cpk等。直觀看 3西格瑪水平就是單側(cè)規(guī)格限內(nèi)可容納 3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差,此時(shí)分布中心無(wú)漂移下合格率為 %。在中心無(wú)偏移下,Cp= %,對(duì)應(yīng) 2西格瑪水平; Cp=1時(shí)合格率為 %,對(duì)應(yīng) 3西格瑪水平;Cp= 63ppm( ppm即百萬(wàn)分之一單位),對(duì)應(yīng) 4西格瑪水平。這 6方面因素決定著制造過(guò)程各工序的質(zhì)量保證能力,影響著企業(yè)的成本與效率 ? 工序質(zhì)量評(píng)價(jià)的相關(guān)指數(shù) : 工序能力指數(shù) Ca、 Cp、Cpk、西格瑪水平 Z 工序能力指數(shù)是衡量工序質(zhì)量狀況的重要指標(biāo)。 ? 三檢制 ? 所謂“三檢制”就是 首檢 、 互檢 和 巡檢 。 ?設(shè)備管理的主要內(nèi)容 1)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,包括對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位的日點(diǎn)檢制度,確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。在 2023版 GB/ T1900l和 GB/ T19004標(biāo)準(zhǔn)中,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理范圍主要包含在標(biāo)準(zhǔn)的第 7章“ 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) ”這
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