數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔(存儲(chǔ)版)
【正文】 量的條件下 ， 盡量縮短加工路線 ， 以提高生產(chǎn)效率 。 二、準(zhǔn)備功能指令應(yīng)用 /G91 絕對(duì) /增量編程設(shè)置 EXIT 2. G17 （ XY） G18 （ ZX） G19（ YZ） 3. 快速點(diǎn)定位指令 G00 1) 說(shuō)明： ① G00指令要求刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動(dòng)到指 令位置； ② 它只實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)，并保證在指定的位置停止，在移動(dòng)時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡與運(yùn)動(dòng)速度并沒(méi)有嚴(yán)格的精度要求。 167。 EXIT 167。 EXIT 167。 EXIT 167。 45 固定循環(huán)功能 R ：指定 R平面的位置； Q ：在 G73或 G83方式中用來(lái)指定每次的加工深度， 在 G76或 G87方式中規(guī)定位移量， Q一律用增量值； P ：孔底暫停時(shí)間； F ：指定孔加工切削進(jìn)給時(shí)的進(jìn)給速度； L ：指定孔加工重復(fù)的次數(shù)。 EXIT 167。 EXIT 167。 2） R點(diǎn)平面（工件表面 2— 5mm） 3）孔底平面：加工盲孔時(shí)，就是孔底的 Z軸高度，加工通孔要伸出工件底平面一段距 離。 提示：當(dāng)給定比例系數(shù)為 1時(shí)可獲得鏡象加工的功能 EXIT 167。 G40 G41 G42 1）刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑颍? ①利用零件輪廓進(jìn)行編程； ②數(shù)控機(jī)床控制的是刀具中心的運(yùn)動(dòng)； ③如果刀具的中心按編程時(shí)的零件輪廓運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生過(guò)切或 少切現(xiàn)象。180起點(diǎn)與終點(diǎn)夾角 360 R為負(fù) ， I， J， K 為圓弧起點(diǎn)到圓心的連線的矢量在各個(gè)方向的分量 。 167。 42 基本功能指令及編程方法 一、常用輔助功能和其他功能 輔助功能是控制機(jī)床“開(kāi) — 關(guān)”功能的指令，主要用于完成加工操作時(shí)的輔助工作和狀態(tài)控制。 167。 ④ 編程時(shí) ， 由于通常刀具的刀位點(diǎn)與銑刀加工時(shí)和工件的接觸點(diǎn)并不重合 ， 所以盡可能使用刀具補(bǔ)償功能 。 2）用法： G00 X Y Z ； X， Y， Z為目標(biāo)點(diǎn)的絕對(duì)或增量坐標(biāo) 167。 42 基本功能指令及編程方法 注意： ① GO1指令既可雙坐標(biāo)連動(dòng)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng) ， 又可三坐標(biāo)連動(dòng)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng) ， 取決于書(shū)空系統(tǒng)的功能 ， 當(dāng) G01指令后面只有兩個(gè)坐標(biāo)值時(shí) ， 刀具將作平面直線插補(bǔ) ， 若有三個(gè)坐標(biāo)值時(shí) ， 將作工件直線插補(bǔ)；
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