數(shù)控銑床基本操作(存儲版)
【正文】 這些地址中存放刀具半徑值。N70 X10。對于縮小刀具中心軌跡方向的補(bǔ)償，對刀具的直徑有一定的要求，刀具的半徑應(yīng)當(dāng)小于輪廓的最小半徑，否則將形成刀路的自交叉或縮小成點(diǎn)的情況。采用G43（G44）指令后，編程人員就不一定要知道實(shí)際使用的刀具長度，可按假定的刀具長度進(jìn)行編程。1. 固定循環(huán)參數(shù)圖913 固定循環(huán)的動作在數(shù)控加工中，一些典型的加工工序，如鉆孔，一般需要快速接近工件、慢速鉆孔、快速回退等固定的動作。如圖914所示，其中圖(a)是采用G90 的表示，圖(b)是采用G91的表示。4）取消循環(huán)G803．使用固定循環(huán)功能注意事項(xiàng)1）在使用固定循環(huán)之前，必須用輔助功能使主軸旋轉(zhuǎn)。 例99 如圖917所示，工件要加工三種類型的孔：6個φ10mm通孔、4個φ20mm沉孔、3個φ50mm通孔。4） 在固定循環(huán)方式中，G4G44仍起著刀具長度補(bǔ)償?shù)淖饔?。G76精鏜孔循環(huán)，退刀時主軸停、定向并有讓刀動作，避免擦傷孔壁，讓刀由Q值設(shè)定(mm)。 格式： 其中： G98—— 返回初始平面G99—— 返回R 點(diǎn)平面G__—— 鉆孔方式，G73，G74，G76，G81～G89等 (a) G90方式 (b) G91方式圖914固定循環(huán)的G90、G91方式 X、Y—— 孔位置數(shù)據(jù) ； Z—— 從R點(diǎn)到孔底的距離，以增量值指定 ； R—— 從初始點(diǎn)到R點(diǎn)的距離，以增量值指定 ； Q—— G83指定每次的切削量，G87指定移動量； P—— 在孔底的暫停時間；F—— 切削進(jìn)給速度； L——1～6動作的重復(fù)次數(shù)。如圖912為用銑刀加工ABCDA輪廓線示意圖，立銑刀裝在主軸上，銑刀測量基準(zhǔn)面Ⅰ到共建上表面的距離為350mm，要加工Ⅲ、Ⅳ面，必須把刀具從基準(zhǔn)面Ⅰ移近工件表面，在作Z向切入進(jìn)給。 H字是內(nèi)存地址，在該地址中裝有刀具的偏置量（刀柄錐部的基準(zhǔn)面到刀尖的距離），該偏置量代表了刀補(bǔ)表中對應(yīng)的長度補(bǔ)償值。4)刀具半徑補(bǔ)償可以利用在同一程序改變刀補(bǔ)大小實(shí)現(xiàn)粗、精加工。N50 X50。當(dāng)G41或G42程序段完成后，用G40消去偏置值，使刀具中心與編程軌跡重合。若G54~G59指令后有坐標(biāo)值，軸將會移動到目的點(diǎn)。這時若采用工件坐標(biāo)系，選擇O1點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系G54的零點(diǎn)，這樣程序就會大大簡化，其程序如下：N10 G00 G90 G54。這些坐標(biāo)系存儲在機(jī)床存貯器內(nèi)，在機(jī)床關(guān)機(jī)時仍然存在。二、工件坐標(biāo)系的建立1．G92 設(shè)置加工坐標(biāo)系格式：G92 X～ Y～ Z～G92指令是將加工原點(diǎn)設(shè)定在相對于刀具起始點(diǎn)的某一空間點(diǎn)上。圖92 圓弧插補(bǔ)指令 其中：X、Y、Z表示圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)；I、J表示圓弧中心相對圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值；R表示圓弧半徑，若圓弧≤180176。 N20 S800 M03。 ② 了解數(shù)控銑床組成。N50 Y20。例92 對如圖92的圖形編程方法一：用I、J編程 G90 G00 X42 X32； G02 X30 Y20 J12 F200； G03 X10 I10 方法二：用R編程G90 G00 X42 X32；G02 X30 Y20 k12 F200；圖93 G90、G91指令G03 X10 k10；3．G90——絕對坐標(biāo)指令， G91——相對坐標(biāo)指令。 G90 G00 X_ Y_。圖97 工件坐標(biāo)系例95 如圖 97所示，對于A、B、C的定位程序如下：N10 G00 G90 G53。 B孔定位N40 Y0。圖98 刀具的半徑補(bǔ)償四、刀具半徑補(bǔ)償G4G42——刀具半徑補(bǔ)償指令G40——刀具半徑補(bǔ)償取消指令。D00
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