數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔(已修改)
2025-03-18 09:29 本頁面
【正文】 一 、 概述 數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔 、 鏜孔 、 攻螺紋 、 外形輪廓銑削 、 平面銑削 、 平面型腔銑削及三維復(fù)雜型腔銑削 。 二 、 分類 1. 數(shù)控立式銑床特點： 2. 1） 機(jī)床主軸軸線垂直于水平面 3. 2） 可進(jìn)行 3坐標(biāo)聯(lián)動加工 ： 1） 機(jī)床主軸軸線垂直于水平面 2） 可進(jìn)行 4面加工 第四章 數(shù)控銑床的編程 EXIT EXIT 三、數(shù)控銑床的基本構(gòu)成 1. 機(jī)械構(gòu)成：工作臺、主軸箱、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、強(qiáng)電柜等。 167。 41數(shù)控銑床編程基礎(chǔ) EXIT 四 、 數(shù)控銑床編程特點： ① 在編寫程序時可以用絕對值編寫 ， 也可用相對值編寫 ② 在確定銑削加工順序是 ， 盡量采用基準(zhǔn)重合 、 先粗后精 、 先面后孔 、 先外后內(nèi) 、 先主后次的方法來安排 。 ③ 在確定走刀路線時 ， 應(yīng)在保證零件加工精度和表面質(zhì)量的條件下 ， 盡量縮短加工路線 ， 以提高生產(chǎn)效率 。 ④ 編程時 ， 由于通常刀具的刀位點與銑刀加工時和工件的接觸點并不重合 ， 所以盡可能使用刀具補(bǔ)償功能 。既可以減少對刀具中心軌跡的計算 ， 也容易保證零件的加工精度因刀具的磨損等因素的影響 。 ⑤ 對于鉆孔類零件的加工 ， 可選擇鉆孔類固定循環(huán)進(jìn)行編寫程序 ， 以使程序書寫簡單 、 閱讀方便 。 167。 41數(shù)控銑床編程基礎(chǔ) EXIT 167。 42 基本功能指令及編程方法 一、常用輔助功能和其他功能 輔助功能是控制機(jī)床“開 — 關(guān)”功能的指令，主要用于完成加工操作時的輔助工作和狀態(tài)控制。 當(dāng)機(jī)床移動指令和 M指令編寫在同一程序段時，按下面兩種情況執(zhí)行： 1)同時執(zhí)行移動指令和 M指令，稱為前指令碼； 2)直到移動指令完成后再執(zhí)行 M指令，稱為后指令碼。 二、準(zhǔn)備功能指令應(yīng)用 /G91 絕對 /增量編程設(shè)置 EXIT 2. G17 （ XY） G18 （ ZX） G19（ YZ） 3. 快速點定位指令 G00 1) 說明： ① G00指令要求刀具以點位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指 令位置； ② 它只實現(xiàn)快速移動，并保證在指定的位置停止，在移動時對運動軌跡與運動速度并沒有嚴(yán)格的精度要求。 2）用法： G00 X Y Z ； X， Y， Z為目標(biāo)點的絕對或增量坐標(biāo) 167。 42 基本功能指令及編程方法 EXIT 絕對：
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