【正文】 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 , March 29, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 :15:5803:15Mar2329Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 :15:5803:15:58March 29, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 抽屜整理 辦公室 5S活動(dòng)表 區(qū)分 活動(dòng)內(nèi)容 五分鐘5S活動(dòng) 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來(lái)，如橡皮擦、回形針、文件及其他 3 整理和徹底清潔桌面 4 檢查存放文件的位置，將文件放 回 他們應(yīng)該放置的地方 5 扔掉不需要的物品，包括抽屜內(nèi)的私人物品 6 檢查檔案柜、書(shū)架及其他夾具等，將放得不恰當(dāng)?shù)奈锲犯恼^(guò)來(lái) 十分鐘5S活動(dòng) 1 實(shí)施五分鐘 5S活動(dòng)的所有內(nèi)容 2 用抹布擦干凈電腦、傳真機(jī)及其他辦公設(shè)備 3 固定可能脫落的標(biāo)簽 4 清潔地面 5 傾倒垃圾簍內(nèi)的垃圾 6 檢查電源開(kāi)關(guān)、門(mén)窗、空調(diào)等是否已關(guān)上 ? 高級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 包括：董事長(zhǎng) 、 董事 、 總經(jīng)理 、 高級(jí)主管等 。 這些東西先要依用途分類(lèi)，在僅有兩個(gè)抽屜的桌子時(shí)，可分為辦公用品及私人用品，各占用一個(gè)抽屜。 ?紅色：標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格類(lèi)。張貼管理 全空白 表示適用于所有場(chǎng)所。 調(diào)查 內(nèi)部 討論 修訂 參與少 障礙 規(guī)范制定 （一） 優(yōu)點(diǎn)：具體 ________參與“立法”工作，有利于調(diào)動(dòng)積極性； 缺點(diǎn)：這樣擬出來(lái)的規(guī)范可能會(huì)由于人員素質(zhì)的差異而導(dǎo)致各項(xiàng)規(guī)范水平 _______。 任何一項(xiàng)需要大面積開(kāi)展的工作 ,而且，該“專(zhuān)人”必須是 ______________層的人員，對(duì)下要有 _____性，對(duì)上要有較多機(jī)會(huì)與 __________溝通。 目視管理說(shuō)明 物品需求量（最 ___和最 ___） 將執(zhí)行和檢查的日程歸檔 （ _______________________） 清潔標(biāo)準(zhǔn) 工作場(chǎng)所布置方法 ? 制定審計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（ ______表），公布結(jié)果 “ 清潔”的做法 /示例 (一） 規(guī)則歸 小 大 什么時(shí)候和由誰(shuí)進(jìn)行 檢查 II. 工作程序 ? 將工作場(chǎng)所的每一個(gè)工序的步驟歸檔 ? 將操作程序和說(shuō)明歸檔 ? 將工作所需的 全部資料歸檔 （使用說(shuō)明、 參考資料、 ? 問(wèn)題解決手冊(cè)） “ 清潔”的做法 /示例 (二） A主要表現(xiàn)：突擊打掃很賣(mài)力，清潔維持難長(zhǎng)久。 目視管理工具 － 備忘法 忘掉 目視管理工具 － 標(biāo)語(yǔ)法 用標(biāo)語(yǔ)營(yíng)造 5S氛圍的方法 整頓的三定原則 定 __：位置 定 __：容器與 ___ 定 __：合適的數(shù)量 點(diǎn) 容 量 顔色 第四章 清掃的推行重點(diǎn) 清掃的定義 將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造 一個(gè)一塵不染的環(huán)境。 工作區(qū) 工作區(qū) 工作區(qū) 工作區(qū) 目視管理工具 － 分區(qū)法 性質(zhì) 倉(cāng) 庫(kù) 標(biāo) 示 總 看 板 倉(cāng)庫(kù)布置區(qū)域圖 倉(cāng)庫(kù)區(qū)域?qū)φ毡? 區(qū)域 品名 A1 彈簧 A2 螺帽 A3 螺絲 A4 塑料墊片 A5 橡膠密封圈 B1 B2 B3 D1 … C1 C2 C3 C4 B1 B2 B3 B4 A1 A2 A3 A4 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 E1 E2 E3 E4 E5 門(mén) 門(mén) 目視管理工具 － 圖形法 用大眾都能 _____的圖形表示公共設(shè)施。 康佳學(xué)院 目視管理工具 － 定位法 (五 ) 通道－３ 箭頭 目視管理工具 － 定位法 (六 ) 通道－４ 開(kāi)門(mén)線 50mm 50mm 50mm 目視管理工具 － 定位法 (七 ) 區(qū)域－１ 50mm 150mm 材料架與區(qū)域線間留有10mm的間隙。 第三章 整頓的推行重點(diǎn) 立即取到 零 一目了然； 加倍 思考分析 理解 尋 找 所需物品 沒(méi)有了 尋找后沒(méi)有 找到 好不容易 找到了 立即找到 （尋找時(shí)間為 0） 急忙訂貨 訂貨 后來(lái)又找到 下班 不良品不能使用 數(shù)量不夠 立即能使用 數(shù)量太多 合適 糟糕 可惜！ ３ .２ 整頓的作用 ３ .３ “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) (一 ) 生產(chǎn)多于所需 快于所需 過(guò)量生產(chǎn) 任何超過(guò)加工必須 的物料供應(yīng) 庫(kù)存浪費(fèi) ３ .３ “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) (二 ) 不符合精益生產(chǎn)的 一切物料搬運(yùn)活動(dòng) 物料搬運(yùn) ３ .３ “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) (三 ) ３ .３ “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) (四 ) 為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行 檢 驗(yàn)和返工 檢驗(yàn) /校正 /返工 對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù) 不增加價(jià)值的 過(guò)程 過(guò)程不當(dāng) ３ .３ “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) (五 ) 當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間 未能完全同步時(shí) 所產(chǎn)生的空閑時(shí)間 等待 ３ .３ “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) (六 ) 任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作 多余動(dòng)作 ３ .３ “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) (七 ) 1. 過(guò)量生產(chǎn) 2. 庫(kù)存 3. 搬運(yùn) 4. 返工 5. 過(guò)程不當(dāng) 6. 多余動(dòng)作 7. 等待 七種浪費(fèi) ３ .３ “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) (八 ) ３ .４“整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的案例 (一 ) 假效率與真效率 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品 8個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 例：市場(chǎng)需求 100件 /天 假效率 真效率 ３ .４“整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的案例 (二 ) 個(gè)別效率與整體效率 0 0 125%獎(jiǎng)金 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金 獎(jiǎng) 金 效 率 達(dá)成率 能 力 項(xiàng) 目 個(gè)別效率低 個(gè)別效率低 個(gè)別效率高 個(gè)別效率合格 80% 80% 125% 100% 100件 /H 80件 /H 125件 /H 100件 /H 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 能力需求： 100件 /H 例 “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的案例 (三 ) 設(shè)備 2 100%運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1218件產(chǎn)品 %運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1000件產(chǎn)品 例：市場(chǎng)需求 1000件 /天， 設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力 1500件 /天， 設(shè)備可動(dòng)率 % 浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn) 有效運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備 1 設(shè)備 3 運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好 “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的案例 (四 ) 流線化生產(chǎn)的意義 水平布置 沖壓區(qū) 攻絲區(qū) 裝配區(qū) 包裝區(qū) 沖壓 攻絲 裝配 包裝 垂直布置 “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的案例 (五 ) 1 1 2 1 2 3 4 2 1 1 2 2 1人 4機(jī) 多機(jī)臺(tái)水平操作 1人 4機(jī) 多工序垂直操作 “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的案例 (六 ) 有彈性的生產(chǎn)線布置 2 3 4 5 Input Output 1 6 2 3 4 5 Input Output 1 6 需求 1000件 /天時(shí) 3人作業(yè) 需求 600件 /天時(shí) 2人作業(yè) “整頓”前的工作 – 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的案例 (七 ) 生產(chǎn)線平衡 (一 ) (一 )生產(chǎn)線編成效率（ E%） ?生產(chǎn)線實(shí)際加工所需時(shí)間（ ） ?所配置總作業(yè)時(shí)間（ ） ： 尖峰時(shí)間或周期時(shí)間（即制程成品的時(shí)間 間隔） n：制作 1產(chǎn)品需要 n個(gè)制程 ??n1i it ntp ?pt 將 ______________________________________組合，以獲取最高效率的方法。” 你問(wèn)：“為什么會(huì)滴油？” 他答：“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來(lái)的。 物品分類(lèi) （一） 將物品分為幾類(lèi)（如）： ____使用的； 使用頻率 ___低的； 使用頻率 ___低的； ____使用的。 ____滿意） 目標(biāo)管理 高品質(zhì) 、低成本 、短交期 持 續(xù) 進(jìn) 改 品質(zhì) 效率 交期 成本 JIT TPM ISO TPM JIT TPM JIT TPM IE 技術(shù) 改善手法 設(shè)備技術(shù) QC 手法 設(shè)備技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)化 IE 技術(shù) 模擬技術(shù) 約束理論 IE 技術(shù) 設(shè)備技術(shù) 改善手法 現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)； 5S 5S 與 其 他 管 理 方 法 的 關(guān) 系 客戶 員工 股東 社會(huì) 5S活 動(dòng) 的 推 動(dòng) 層 次 整 理 整 頓 創(chuàng)造空間 盡地之利 場(chǎng)地利用 清 掃 安全衛(wèi)生 清 潔 現(xiàn)場(chǎng)美化 修 養(yǎng) 人 心 美 儀 最終目的 5S活動(dòng)的重點(diǎn) ? 5S活