軟件質(zhì)量保證和管理(存儲版)
【正文】 %~25%降到 8%~12%。 DFSS IDDOV和 PIDOV ? 策劃 (Plan)? 識別 (Identify)?設(shè)計(Design)?優(yōu) 化 (Optimize)?驗證 (Verify) ? 識別 /定 義 (Identify/Define)?開 發(fā)(Develop)?優(yōu) 化 (Optimize)?驗證 (Verify) 表 1010 DFSS過程“ DMADV”和“ PIDOV”的比 質(zhì) 量管理在 軟 件開 發(fā) 中實 施 ? TQM的 實 施步 驟 ? 零缺陷 軟 件的 實 踐 ? 6 Sigma軟 件 項 目的 實 施 ? 華為 公司的 TQM關(guān) 鍵 品 質(zhì) TQM的 實 施步 驟 1. 質(zhì) 量小 組 的建立和作用 2. 進(jìn) 行全面 質(zhì) 量管理思想的教育 3. 了解市 場 、明確 顧 客需求 4. 建立明確的 質(zhì) 量基準(zhǔn)和 質(zhì) 量 評 估制度 5. 建立相 對 完善的激勵機(jī)制 零缺陷 軟 件的 實 踐 階段 特征 軟件開發(fā)的零缺陷管理具體措施和步驟 1．形成信念 領(lǐng) 悟 1）管理層的決心 3）工作團(tuán)隊教育 2）管理者角色教育 4）質(zhì)量意識教育 2．做出承諾 承 諾 1）管理層的決心 3）制定質(zhì)量政策 2）質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊 4）成立質(zhì)量委員會 3．轉(zhuǎn)化行動 能力 與 改正 溝通 1）質(zhì)量狀況衡量 5）目標(biāo)設(shè)定 2）質(zhì)量成本評估 6）零缺陷計劃 3）改正行動 7）零缺陷日 4）消除錯誤原因 8）贊賞和獎勵 4．持之以恒 堅 持 1）管理層的決心 3）質(zhì)量督導(dǎo)師的推動 2）持續(xù)的教育 4）從頭再來 6 Sigma軟 件 項 目的 實 施 ? 一個好的 6 Sigma項 目所具有的特性 ? 在四個不同的 階 段相 應(yīng) 的推 進(jìn) 方式 1. 導(dǎo)入階段 ，主要是消除阻力，用事實說服人們接受 6 Sigma，大致需要 912個月的時間。 日本科學(xué)技 術(shù)連 盟和戴明質(zhì) 量 獎 ? 日本的戴明獎 著眼于過程評價、系統(tǒng)控制、解決問題的科學(xué)方法，循序漸進(jìn)地改善和質(zhì)量保證。 世界 質(zhì) 量 組織 和管理 獎 ? 我國 質(zhì) 量管理 獎 ? 日本科學(xué)技 術(shù)連 盟和戴明 質(zhì) 量 獎 ? 美國 質(zhì) 量學(xué)會和 鮑 德里奇國家 質(zhì)量 獎 ? 歐洲 質(zhì) 量 組織 和 質(zhì) 量 獎 我國 質(zhì) 量管理 獎 ? 全國 質(zhì) 量管理 獎 是由中國 質(zhì) 量 協(xié) 會 組織評選 的，是我國 質(zhì) 量管理 領(lǐng) 域代表最高榮譽(yù)的 獎項 。 改進(jìn) 確認(rèn)根本原因，篩選最優(yōu)改善方案。 ? 1. 戰(zhàn)略與政策的制定 2. 價值驅(qū)動要素的識別 3. 戰(zhàn)略執(zhí)行目標(biāo)的設(shè)定 4. 戰(zhàn)略計劃的實施和監(jiān)督 5. 質(zhì)量過程改進(jìn)的評估 PONC是指由于缺乏質(zhì) 量而造成的人 財 浪費(fèi) 的金 錢 價 值 Cost of Poor Quality COPQ 價 值驅(qū)動 的要素的分解 圖 其他管理模式 1. 標(biāo) 準(zhǔn)衡量模式 2. Cerosys的運(yùn)行模式 3. ECR (錯誤 原因消除 )系 統(tǒng) 4. CAT (零缺陷的改正行 動組 )模式 Cerosys質(zhì) 量杠桿原理 圖 零缺陷作 業(yè) 法與 評 估 ? 零缺陷管理思想體系和原理 ? 零缺陷作 業(yè) 法 ? 零缺陷管理的 評 估 零缺陷管理思想體系和原理 ? “零缺陷管理”更是一種理念、一種意 識 或文化 ? 零缺陷管理的原理主要有： 零缺陷管理的質(zhì) 量定理 、完整性定理、 質(zhì) 量 戰(zhàn) 略 圖 、杠桿原理、精靈原理、 “開 車 理 論 ”、質(zhì) 量成本曲 線 、質(zhì) 量免 費(fèi) 原理等 零缺陷作 業(yè) 法 1. 基 礎(chǔ)單 元的運(yùn)行模式 2. 基 層員 工的六 項 修 煉 3. ? 我在做什么？滿足過程作業(yè)模式的要求 ? 我該怎么做？衡量作業(yè)方法 ? 我做得對嗎？堅持工作標(biāo)準(zhǔn) ? 做錯事有代價嗎？肯定，計算 PONC或 POQC ? 如何削減不符合項？“五步法” ? 改進(jìn)過程是什么？質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊 零缺陷管理的 評 估 1. 不確定期， 企業(yè)沒有質(zhì)量意識、無質(zhì)量管理行為，為低質(zhì)量所付出的成本 (PONC或 COPQ)非常大 . 2. 覺醒期 ，企業(yè)已經(jīng)意識到了質(zhì)量成本的高昂、開始尋找有效的措施來提高質(zhì)量、降低質(zhì)量成本。史密斯于 1986年提出，其目的是設(shè)計一個目標(biāo)：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止
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