smt第7章清洗工藝(存儲版)
【正文】 ? (5)清洗周期完畢，從清洗機中提出裝載筐架應緩慢。 連續(xù)式溶劑清洗機 ? ? 連續(xù)式清洗機按清洗周期可分為以下 3種類型： ? 1)蒸汽 — 噴淋 — 蒸汽周期。要清洗的組件先進行傾斜噴淋，然后浸沒在煮沸的溶劑中，最終再傾斜噴淋，最后排除溶劑。在水中加入堿性化學物質(zhì)。 ? ② 配方組成自由度大，清洗范圍廣，對極性和非極性污染物都有良好的清洗效果。 ? （ 3）在線式多槽清洗機。清洗廢水如果達不到國家的排放標準，必須經(jīng)過污水處理達標后才能進行排放。一種是采用皂化劑的水溶液，在 60℃ ～ 70℃ 的溫度下，皂化劑和松香型助焊劑剩余物反應，形成可溶于水的脂肪酸鹽 (皂 )，然后用連續(xù)的水漂洗去除皂化反應產(chǎn)物。 ? 在生產(chǎn)實踐中，還具有以下優(yōu)點： ? ① 不損壞被清洗物表面。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜連結(jié)線傳導給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。換能器單元的間距，對于頻率 20kHz的超聲波一般在 5～ 10mm為佳。啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當?shù)臏囟龋☉獮?60℃ 左右）。 ? ⑦ 超聲波清洗機停機?？膳渲脙λ芭c清洗機配合使用，以沉淀過臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用以降低成本。 ? ⑧ 清洗籠的使用。 ? ⑥ 清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。 ? ⑨ 超聲波清洗機清洗劑的處理。 ? ⑥ 超聲波清洗機開機。向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。目前大多數(shù)超聲波清洗機用的是壓電式換能器，一般由兩片壓電陶瓷晶片組成。在空化現(xiàn)象中，氣泡閉合時形成約 1000個大氣壓力的瞬時高壓，就像一連串的小“爆炸”，不斷地轟擊被清洗物表面，并可對被清洗物的細孔、凹位或其它隱蔽處進行轟擊，使被清洗物表面及縫隙中的污染物迅速剝落。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保意義及作用。同時，清洗效果與印制板的裝聯(lián)密度也有一定的相關(guān)性。 ? （ 3）去離子水的等級應按照產(chǎn)品的要求來選擇；一般情況下可用電阻率為 50kΩ～100kΩ的純水，對質(zhì)量性能要求較高和表面涂敷的產(chǎn)品應選用 1MΩ～ 18MΩ的純水。 ? （ 2）多槽式清洗設備。 ? （ 2）使用純水對水溶性焊料、焊劑進行清洗的純水清洗。 水清洗工藝及設備 ? 水是一種成本較低且對多種殘留污物都有一定清洗效果的溶劑。 ? ? 2)噴淋 — 浸沒煮沸 — 噴淋周期。通常，把組件放在連續(xù)式傳送帶上，根據(jù) SMA的類型，以不同的速度運行，水平通過蒸汽室。 ? (4)噴淋時，溶劑蒸汽消失。 ? (2)在煮沸槽中設置有清洗工作臺，以支撐清洗負載；要使污染的溶劑在工作臺水平架下面始終保持安全水平，以便使裝清洗負載的筐子上升和下降時，不會將污染的溶劑帶進另一溶劑槽中。最基本的有 4種：環(huán)形批量式系統(tǒng)，偏置批量式系統(tǒng)，雙槽批量式系統(tǒng)和三槽批量式系統(tǒng)。 選擇溶劑，除了應該考慮與殘留污物類型相匹配以外，還要考慮一些其他因素：去污能力、性能、與設備和元器件的兼容性、經(jīng)濟性和環(huán)保要求等。來源于焊劑剩余物、白剩余物等。可溶于有機溶劑的焊劑是 SMA用的標準型焊劑，并且廣泛應用于再流焊接的焊膏和雙波峰焊接工藝中。 ? ① 極性污染物的分子具有偏心的電子分布，即在分子中的原子之間“連接”的電子分布不均勻，這就叫做“極性”特征。 ? ③ 使 SMA外觀清晰。 SMA(表面組裝組件 )的清洗就是要去除組裝后殘留在 SMA上影響其可靠性的污染物，排除影響 SMA長期可靠性的因素。對應于不同的清洗方法和技術(shù)有不同的清洗設備系統(tǒng)，可根據(jù)
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