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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具課件(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 (十一 ):頭腦風(fēng)暴法 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 頭腦風(fēng)暴遇到停滯怎么辦 ? – 預(yù)先保留一兩個(gè)創(chuàng)意。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 管理工具 (十二 ): 親和圖 概念 :又叫 A型圖、近似圖解,是 KJ法的一種類型。 ( 5)畫(huà)出親和圖。 – 確定在會(huì)議中你想要產(chǎn)生多少創(chuàng)意。使用頭腦風(fēng)暴法可引導(dǎo)小組成員創(chuàng)造性地思考 ,產(chǎn)生和澄清大量觀點(diǎn)、問(wèn)題或議題。這樣在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中遇到不利情況時(shí),仍能按第二、第三或其它計(jì)劃方案進(jìn)行,以便達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。箭頭指向原則:對(duì)原因-結(jié)果型,從原因指向結(jié)果,對(duì)目的-手段型,從手段指向目的。通過(guò)關(guān)聯(lián)圖可以找出因素之間的因果關(guān)系,便于統(tǒng)觀全局、分析以及擬定解決問(wèn)題的措施和計(jì)劃。最高層次的原因應(yīng)尋求至可以直接采取具體措施為止 ( 4)“要因”一定要確定在末端因素上,不應(yīng)該在中間過(guò)程上 ( 5)對(duì)“要因”因科學(xué)論證 ( 6)論證后的“要因”要在對(duì)策表上反映出來(lái) 重要的因素不要疏漏,不重要的因素不要繪制 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 因果關(guān)系圖的繪制過(guò)程 步驟 1:闡述問(wèn)題 近視 近視 環(huán)境方面 人為方面 設(shè)備方面 材料方面 方法方面 步驟 2:繪制主要分支 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 因果關(guān)系圖的繪制過(guò)程(續(xù)) 步驟 3:思考可能的因素 近視 人為方面 常揉眼睛 常盯屏幕 先天近視 意外傷害 步驟 4:掃描和排序真正的原因 可能性最大或最有 可能解決的原因是什么? 步驟 5:針對(duì)所確定的主要原因采取改進(jìn)措施,由并 改進(jìn)效果檢查所確定的主要原因是否正確 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 因果關(guān)系圖示例 印刷不清楚 材料方面 環(huán)境方面 人為方面 設(shè)備方面 方法方面 字太小 燈光太暗 燈光太強(qiáng) 常揉眼睛 常盯屏幕 先天近視 意外傷害 桌椅高度 書(shū)本質(zhì)量 坐車看書(shū) 走路看書(shū) 躺著看書(shū) 距離過(guò)近 看書(shū)方法不對(duì) 長(zhǎng)時(shí)間看書(shū)不休息 近視 ?分析患近視的原因 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 范例:?jiǎn)?35個(gè)為什么,識(shí)別潛在的根本原因 問(wèn)題:焊接到膜盒上的一根毛細(xì)管發(fā)生了泄露 為什么在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物? 清洗管子時(shí)沒(méi)有清洗掉 為什么會(huì)泄露? 焊接密封不好 為什么焊接的密封不好? 在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物 為什么清洗不掉? 使用的洗滌劑效果不好 為什么洗滌劑效果不好? 洗滌劑的配方對(duì)毛細(xì)管內(nèi)的這種沉積物無(wú)效 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 定義 :為了研究?jī)蓚€(gè)變量之間存在什么關(guān)系,可 以畫(huà)一張圖,將每一對(duì)( x, y)看成直角坐標(biāo) 系中的一個(gè)點(diǎn),在圖中標(biāo)出 n個(gè)點(diǎn),這樣的圖 稱為“散布圖”。即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。它將一批數(shù)據(jù)按取值大小劃分為若干組,在橫坐標(biāo)上將各組為底作直方圖,以落入該組的數(shù)據(jù)的頻數(shù)或頻率為矩形的高。 A B N=200 100 132 26 20 鏈條脫落 150 22 c 管理工具(三) :排列圖 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 項(xiàng)目 頻數(shù)( 小時(shí)) 累積頻數(shù)(小時(shí)) 累積百分比( % )材料廠發(fā)貨延誤 28 28 采購(gòu)不及時(shí) 18 46 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料延誤 10 56 其他 4 60 100合計(jì) N 60調(diào)查統(tǒng)計(jì)表 原材料供應(yīng)不及時(shí)調(diào)查表 實(shí)例 3 管理工具(三) :排列圖 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 實(shí)例 3 原材料供應(yīng)不及時(shí)排列圖 累積頻率 % 頻數(shù) (小時(shí)) 20 40 60 80 100 15 60 采 購(gòu)不及時(shí) 其它 0 0 % % ( 5)用折線把各項(xiàng)目累積百分比圓點(diǎn)相連,即帕累托曲線。 管理工具(三) :排列圖 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 步驟 累積頻率 ( %) 頻數(shù) (件、噸、金額) 20 40 60 80 100 20 40 60 80 100 A D B C E 其他 0 0 不合格項(xiàng)目 帕累托曲線 * * * * * * A 90 B C 管理工具(三) :排列圖 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 排列圖的作法: 收集數(shù)據(jù) 收集一定時(shí)期內(nèi)集中反映產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的數(shù)據(jù),按不合格項(xiàng)目或存在的問(wèn)題進(jìn)行分類。 管理工具(二) :分層法 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 4 、應(yīng)用分層法步驟 ( 1)收集數(shù)據(jù) ( 2)將采集到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同目的選擇分層標(biāo)志 ( 3)分層 ( 4)畫(huà)分層歸類圖 管理工具(二) :分層法 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 案例 1:某裝配廠的汽缸體和汽缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油。 管理工具 (二) :分層法 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 分層法分層的標(biāo)志 ( 1) 操作人員:按操作者的性別、年齡、技術(shù)水平、班次等分層?,F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 寶鋼教培中心 2023年 7月 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 ? 檢查表 ?因果圖 ?排列圖 ?分層法 ?直方圖 ?散布圖 ? 控制圖 老 7種工具 用數(shù)據(jù)說(shuō)話 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 概念 檢查表又稱數(shù)據(jù)采集表。 目的: 在于把雜亂無(wú)章和錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總,使之能確切地反映客觀事實(shí)。 ( 8)其他:可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。 用途: 按重要順序顯示出每個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對(duì)整個(gè)質(zhì)量問(wèn) 題的影響;識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 ( 4)畫(huà)各項(xiàng)目累積百分比圓點(diǎn),各自高度對(duì)應(yīng)于右縱坐標(biāo)刻度。 A 90 B % 100% 150 200 60 38 12 10 14 100 250 300 管理工具(三) :排列圖 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 項(xiàng)目 頻數(shù)( 小時(shí)) 累積頻數(shù)(小時(shí)) 累積百分比( % )傳動(dòng)鏈條脫落 132 132 66傳送帶接頭開(kāi)裂 26 158 79夾具松動(dòng) 22 180 90其他 20 200 100合計(jì) N 200調(diào)查統(tǒng)計(jì)表 設(shè)備故障調(diào)查表 實(shí)例 2 管理工具(三) :排列圖 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 實(shí)例 2 累積頻率% 頻數(shù) (小時(shí)) 20 40 60 80 100 0 90 50 200 接頭開(kāi)裂 夾具松動(dòng) 其它 0 設(shè)備故障排列圖 66% 79% 90%是定量數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形表示,由一系列矩形(直方柱)組成。它用于分析質(zhì)量特性(結(jié)果)與其可能影響質(zhì)量特性的因素(原因)的一種工具。 繪制因果圖的步驟 結(jié) 果 原因類別 主 因 原因類別 原因類別 第一層原因 第二層原因 第三層原因 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具 上海寶鋼集團(tuán)公司教育培訓(xùn)中心 繪制因果圖的注意事項(xiàng) 管理 工具(五) :因
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