【正文】 基礎(chǔ)管理人員實施正確管理行為的機制 如何通過作業(yè)觀察的推進迅速提升基礎(chǔ)管理人員的能力？ 作業(yè)觀察的推進過程需要解決的幾個問題 三、現(xiàn)場作業(yè)觀察 四、始業(yè)點檢 目錄 始業(yè)點檢 四、始業(yè)點檢 始業(yè)點檢的定義及意義 始業(yè)點檢是 管理人員 在 每班生產(chǎn)開動前 為了把自工序或本作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的 各項狀態(tài) （生產(chǎn)準備條件）進行點檢，以對 人、機、料、法、環(huán) 等各個環(huán)節(jié)以及 首件質(zhì)量 的正?；虍惓＿M行 提前把握與處置 ，確保 生產(chǎn)的正常進行 及 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定 的管理行為。 三、現(xiàn)場作業(yè)觀察 編寫目的明確的觀察計劃 作業(yè)觀察結(jié)果的匯總 有目的的利用作業(yè)觀察工具實施作業(yè)觀察 檢討對策（案）并實施 A、標準作業(yè)書 B、 作業(yè)觀察表 C、秒表 A、明確需要進行作業(yè)觀察的作業(yè) B、決定進行作業(yè)觀察的循環(huán)數(shù) C、準備作業(yè)觀察表、標準作業(yè)書 ● 根據(jù)目的的差異，或許需要準 備攝像機等） D、實施作業(yè)觀察 (看、問、測） ●如發(fā)現(xiàn)從事標準作業(yè)以外的作 業(yè)，立即停止作業(yè)糾正 ●觀察的觀點是一個循環(huán)內(nèi)的作業(yè) ●如發(fā)生不良時（ＱＣ DＴ）， 一定要實施作業(yè)觀察 ● 作業(yè)觀察會由于觀察者的問題 意識程度，會左右問題的顯現(xiàn) 化與問題點的內(nèi)容本身 三、現(xiàn)場作業(yè)觀察 第一部分 觀察前的準備 標注作業(yè) 是否按照標準作業(yè)書要求進行勞保用品穿戴； 作業(yè)順序（主要步驟）是否有錯漏？（是否與編成版一致）； 作業(yè)要點是否遵守？ 是否有實施品質(zhì)確認的行為？ 是否按標準作業(yè)要求合理使用指定的工具？ 標準作業(yè)中每步驟的動作進行如何（根據(jù)觀察目的、分解版觀察時用） 主要步驟順序（背誦作業(yè)書） 要點（背誦作業(yè)書） 要點理由（根據(jù)觀察目的、背誦作業(yè)書） 作業(yè)觀察的實施 日常維持、品質(zhì)不良對應(yīng)、指導(dǎo)后作業(yè)觀察 三、現(xiàn)場作業(yè)觀察 第二部分 品質(zhì)確認 作業(yè)時是否造成零件或 總成 損傷 （零件 /工具移動時） ； 品質(zhì)狀況是否良好？ 流出不良的對策是否得到落實？（上月有不良流出時）； 是否遵守二次傷的防范要求。 二、作業(yè)者技能培訓 編成時間 實測1 實測2 編號:FSJ44GK0803車型： 受檢作業(yè)名稱： 檢定日期：受檢者 工站系別 檢定人檢定項目 要求 基數(shù) 檢定項目 要求 基數(shù)擺放符合作業(yè)要求 5 擺放符合作業(yè)要求 5隨意擺放 2 隨意擺放 2掉落 3 掉落 3完全識別 5 完全識別 10識別不清 5 識別不清 不合格詢問完全了解主要步驟和要點10詢問是否了解主要步驟和要點10不了解 不合格 不理解 不合格作業(yè)完全正確 10 完全正確 15錯誤一處 不合格 錯誤一處 不合格完全遵守 15 完全遵守 15操作一處未遵守 不合格 操作一處未遵守 不合格裝配及管理符合工藝要求 5 完全符合要求 10重保件掉落（作業(yè)書要求） 不合格 勞動保護未遵守 5重保件規(guī)格錯誤 不合格 作業(yè)時受傷 不合格一般件掉落 5 7 、申告 發(fā)現(xiàn)并申告 5判定結(jié)果6 、安全確認判定結(jié)果工號班別3 、標準作業(yè)書確認2 、仕樣1 、工具放置6 、部品4 、作業(yè)順序確認5 、作業(yè)要點確認總裝車間技能鑒定評價表（ 水準）主線班組基準表（內(nèi)裝主線、底盤主線） 非主線班組基準表（返修、PC、集配、改善）1 、工具放置2 、仕樣3 、標準作業(yè)書確認4 、作業(yè)順序確認5 、作業(yè)要點確認二、作業(yè)者技能培訓 二、作業(yè)者技能培訓 三、現(xiàn)場作業(yè)觀察 目錄 現(xiàn)場作業(yè)觀察 ？ ？ 關(guān)系 PDCA循環(huán) ，使用作業(yè)觀察工具實施作業(yè)觀察 三、現(xiàn)場作業(yè)觀察 作業(yè)觀察就是 管理人員 為了把 自工序或本作業(yè)領(lǐng)域內(nèi) 的 各項狀態(tài) 調(diào)整到更 佳 ，以現(xiàn)場實際使用的 標準作業(yè)書或其他基準文件為基礎(chǔ) 對實際作業(yè)或?qū)嶋H作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的各項狀態(tài)進行 比較 ，判斷 其正?；虍惓２⒆龀?處理 的管理行為。 需要反復(fù)進行指導(dǎo)，直到對方能夠按所教內(nèi)容進行操作為止。通過這種方法，進行作業(yè)熟悉訓練。 明確指出準確位置。 基層員工技能水平應(yīng)與員工績效工資掛鉤，促進員工主動參與技能培訓并不斷提升自身的技能水平。 ? 標準作業(yè)是遵守目標要求的質(zhì)量、交期及成本，而且，能夠確保安全的最佳作業(yè)方法。 ②為了表達具體易懂 要點被設(shè)定很多的標準作業(yè)不一定是好的標準作業(yè)。 ? ③那里應(yīng)表述出已做了什么 ? ④每一個周期所進行的確認作業(yè)，應(yīng)作為主要的步驟提取。 標準庫存 標準庫存：是指為了遵守作業(yè)順序并能進行重復(fù)作業(yè)而作為最低限度所需的庫存量（半成品量）。 *每個單位作業(yè)及每個編成作業(yè) ，都要設(shè)定標準作業(yè) 。 使工作更有效率 。 單擊此處編輯母版標題樣式 29 二、質(zhì)量是制造出來的 標準作業(yè) 作業(yè)者技能培訓 現(xiàn)場作業(yè)觀察 始業(yè)點檢 一、標準作業(yè) 一、標準作業(yè) 目錄 標準作業(yè) 、特征、功用 ？ 標準作業(yè)的定義、功用及特征 標準作業(yè)：是指遵守目標所要求的質(zhì)量、交貨期、成本，并且還能確保安全的 最佳的作業(yè)方法 。 各服務(wù)人員必須配備整套工具，可以拆卸、裝配所負責的產(chǎn)品。 曠工： 上班報到時間晚于規(guī)定時間 30min以上、下班報到時間早于規(guī)定時間 30min以上、上班未報到、下班未報到 。 主要按照 《 **供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）質(zhì)量管理要求 》 ，由各供應(yīng)商中轉(zhuǎn)庫管理專員對中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）進行監(jiān)控。 每批次出貨檢驗報告需發(fā)送至柳汽專用郵箱 “ ” 量產(chǎn)件 ： 供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法 單擊此處編輯母版標題樣式 21 供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）及現(xiàn)場服務(wù)管理流程 單擊此處編輯母版標題樣式 22 供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理流程 通過對供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）的存儲環(huán)境、先進先出管理、出貨全檢工作等各方面進行管理，有效減少零部件在物流轉(zhuǎn)運過程對實物質(zhì)量的影響； 供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫作為供應(yīng)商倉儲在主機廠的延伸，應(yīng)遵循供應(yīng)商按TS16949制定的倉儲管理相關(guān)要求。 完成時間： 審批要求： 新編制或更新的 《 供應(yīng)商檢查報告規(guī)范 》 需經(jīng) SQE審核批準。 。 檢驗作業(yè)指導(dǎo)書： 檢驗或者驗證工作執(zhí)行的標準、規(guī)范、說明其作業(yè)方法、手段的文件。 單擊此處編輯母版標題樣式 9 供應(yīng)商 供應(yīng)商 外購件進貨檢驗管理辦法 二、 相關(guān)術(shù)語 檢驗 ： 對樣品的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量，并將結(jié)果與規(guī)定標準進行比較，以確認各項特性合格情況的活動。 檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的更新： 下發(fā)新版本圖紙資料或有變更時，及時更新替換。 每次新增 控制及檢查要點 時， 在提交問題分析報告（如 8D報告）同時提交 。 隨零件附上出貨檢驗報告送達柳汽乘用車事業(yè)部倉庫。 ③、 對每月影響中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲） KPI指標達成前 5位的問題，在下月檢查計劃中增加針對性的檢查項目。 早退： 下班報到時間早于規(guī)定時間 30min以內(nèi)。 各服務(wù)人員必須熟悉所負責產(chǎn)品的外觀、功能要求等基本知識。 六、 考核事項： 各服務(wù)人員如有違反本管理辦法中的相關(guān)規(guī)定與要求的以及以任何理由不配合、拒絕執(zhí)行東風柳汽的安排或者執(zhí)行效果未達到東風柳汽要求的，東風柳汽 PV質(zhì)量部將違規(guī)信息反饋到對應(yīng)供應(yīng)商管理人員進行處置，并按照《乘用車供應(yīng)商管理手冊》中的相關(guān)條例對責任供應(yīng)商執(zhí)行考核。 使工作更安全 。 另外 ， 還要明確附帶作業(yè) 。通過明確目標時間，即可明確作業(yè)者是否準確地遵守了生產(chǎn)節(jié)拍，有無生產(chǎn)過剩或作業(yè)是否推遲。 ? ②對作業(yè)分解的每一項進行確認，找出在哪一個作業(yè)階段上形狀會有很大變化。 ⑧表達應(yīng)該具體易懂 （ 3）要點理由 ①為使要點更加鮮明所要求的理由。 一、標準作業(yè) ? [注意事項 ] ? ● 作業(yè)結(jié)束定為作業(yè)結(jié)束的瞬間 ? ●關(guān)于搬運、步行時間、使用下列時間值 ? 步行 —— 一步 1P—— ? 取物 —— 1次 —— ? 放置 —— 1次