【正文】 軸停止、進(jìn)給行完程序內(nèi)所有指令后，主軸停止、進(jìn)給停止、切削液關(guān)閉，機(jī)床處于復(fù)位狀態(tài)。M98—— 子程序調(diào)用，用于調(diào)用子程子程序調(diào)用，用于調(diào)用子程序；序；M99—— 子程序返回，用于子程序結(jié)子程序返回，用于子程序結(jié)束及返回。對不適合聯(lián)動的場合，每軸可單動。下圖為典型車削加工的直線插補(bǔ)實(shí)例。167。其中：為暫停時間。編程時的加工程序程序如下。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程刀具起點(diǎn) 刀具終點(diǎn)圓弧圓心順圓刀具起點(diǎn)刀具終點(diǎn)圓弧圓心逆圓3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程167。② F指令也是模態(tài)指令， F的單位由直線進(jìn)給率或旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率指令確定。因此，要注意刀具是否與工件和夾具發(fā)生干涉，要注意刀具是否與工件和夾具發(fā)生干涉。用于主軸逆時針方向轉(zhuǎn)動M05—— 主軸停止轉(zhuǎn)動主軸停止轉(zhuǎn)動M07—— 冷卻液開，用于切削液冷卻液開，用于切削液 1開開M08—— 冷卻液開，用于切削液冷卻液開，用于切削液 2開開M09—— 冷卻液關(guān)，用于切削液關(guān)冷卻液關(guān)，用于切削液關(guān)M30—— 程序結(jié)束程序結(jié)束 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程使用使用 M30時，除表示執(zhí)行時，除表示執(zhí)行 M02的內(nèi)容的內(nèi)容之外，還返回到程序的第一條語句，之外，還返回到程序的第一條語句，準(zhǔn)備下一個工件的加工。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程M01—— 選擇停止選擇停止 與與 M00的功能基本相似，只有在按下的功能基本相似，只有在按下“選擇停止選擇停止 ”后，后， M01才有效，否則機(jī)床繼才有效，否則機(jī)床繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段；按續(xù)執(zhí)行后面的程序段；按 “啟動啟動 ”鍵，繼續(xù)鍵，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程常用的輔助功能、常用的輔助功能 M00—— 程序停止程序停止 實(shí)際上是一個暫停指令。代碼。系。如圖 413所示。開關(guān)來確定。軸旋轉(zhuǎn)中心的方向?yàn)檎较颉? 167。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程④ 編程時， 認(rèn)為車刀刀尖是一個點(diǎn) ，而實(shí)際上為了提高刀具壽命和工件表面質(zhì)量，車刀刀尖常磨成一個半徑不大的圓弧，為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時，需要對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第三節(jié)第三節(jié) 數(shù)控車床加工的編程數(shù)控車床加工的編程167。換刀點(diǎn)是指在編制數(shù)控車床多刀加工的加工程換刀點(diǎn)是指在編制數(shù)控車床多刀加工的加工程序時，相對于機(jī)床固定原點(diǎn)而設(shè)置的一個自動序時，相對于機(jī)床固定原點(diǎn)而設(shè)置的一個自動換刀或換工作臺的位置。所示。167。 對刀時，只要將各號刀的刀位點(diǎn)調(diào)整至對刀時，只要將各號刀的刀位點(diǎn)調(diào)整至對刀基準(zhǔn)點(diǎn)重合即可。兩大類。 正確地安裝車刀，是保證加工質(zhì)量，減小刀具磨損正確地安裝車刀，是保證加工質(zhì)量，減小刀具磨損，提高刀具使用壽命的重要步驟，提高刀具使用壽命的重要步驟（ a） “–”的傾斜角度（增大刀具切削力）（ b） “+”的傾斜角度（減小刀具切削力） 圖 49 車刀的傾斜角度3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（ 2）刀位點(diǎn) 刀位點(diǎn)是指在加工程序編制中，用以表示刀具特征的點(diǎn)，也是對刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。作。（（ 5）撥齒頂尖夾具）撥齒頂尖夾具 167。如圖可在芯軸大端配上一個旋出工件的螺母。定位時，工件楔緊在心軸上，靠楔緊產(chǎn)生的摩擦力帶動工件，不需要再夾緊，且定心楔緊產(chǎn)生的摩擦力帶動工件，不需要再夾緊，且定心精度高；缺點(diǎn)是工件在軸向不能定位。 加工套類零件時，常用工件的孔在圓柱心軸上定加工套類零件時，常用工件的孔在圓柱心軸上定位，如圖位，如圖 4 6 a）、）、 b)所示。167。）。面粗糙度。表的關(guān)系。167。 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（ 2） 刀片尺寸的選擇 刀片尺寸的大小取決于必要的有效切削刃長度 L。右偏刀； 4）彎頭車刀； 5）直頭車刀； 6）成型車刀； 7）寬刃精車刀 8）外螺紋車刀； 9）端面車刀； 10）內(nèi)螺紋車刀； 11）內(nèi)槽車刀； 12）通孔車刀； 13）盲孔車刀圖圖 45 常用車刀的種類、形狀和用途常用車刀的種類、形狀和用途3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程2．機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀的選用．機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀的選用167。三、數(shù)控車削加工的裝夾與定位三、數(shù)控車削加工的裝夾與定位167。珠峰數(shù)控公司的珠峰數(shù)控公司的 CME988(中華中華 I型型 )系列，系列，167。數(shù)控系統(tǒng)等。刀架的最大刀架的最大 X向行程，向行程， mm 180167。最大車削直徑，最大車削直徑， mm ф320167。按數(shù)控車床的不同控制方式分：直線控按數(shù)控車床的不同控制方式分：直線控制數(shù)控車床、兩主軸控制數(shù)控車床等；制數(shù)控車床、兩主軸控制數(shù)控車床等；167。較高檔次的數(shù)控車床較高檔次的數(shù)控車床 ，具有刀尖圓弧半徑自動，具有刀尖圓弧半徑自動補(bǔ)償、恒線速、倒角、固定循環(huán)、螺紋切削、圖補(bǔ)償、恒線速、倒角、固定循環(huán)、螺紋切削、圖形顯示、用戶宏程序等功能，加工能力強(qiáng)，適宜形顯示、用戶宏程序等功能，加工能力強(qiáng)，適宜于加工精度高、形狀復(fù)雜、循環(huán)周期長、品種多于加工精度高、形狀復(fù)雜、循環(huán)周期長、品種多變的單件或中小批量零件的加工。其夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪不淬火卡爪 (即軟卡爪即軟卡爪 )。 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床 167。（（ 4）輔助裝置）輔助裝置 167。機(jī)床主體主要包括床身、主軸箱、床鞍機(jī)床主體主要包括床身、主軸箱、床鞍、尾座、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床控制裝置可根據(jù)加工形現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床控制裝置可根據(jù)加工形狀，并把粗加工的加工條件附加在指令中狀，并把粗加工的加工條件附加在指令中，進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算，自動地計(jì)算出切削軌跡，進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算，自動地計(jì)算出切削軌跡。除裝置使進(jìn)給速度快并有好的準(zhǔn)確性。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程2．操作方便．操作方便167。167。 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程 圖 4—2 六軸控制的數(shù)控車床加工示意圖3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程現(xiàn)代數(shù)控車床，必須具備良好的便于操作的優(yōu)現(xiàn)代數(shù)控車床，必須具備良好的便于操作的優(yōu)點(diǎn)。在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復(fù)雜的零件。圖 4—1 特殊內(nèi)表面零件示例3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 2）高精度零件加工）高精度零件加工167。一、數(shù)控車床的加工對象及加工特點(diǎn)一、數(shù)控車床的加工對象及加工特點(diǎn)167。167。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工有困難，而在數(shù)控車床上可以用陶瓷車工有困難，而在數(shù)控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬后的零件進(jìn)行車削加工，以車代刀對淬硬后的零件進(jìn)行車削加工，以車代磨，提高加工效率。(1)快速夾緊卡盤減少了調(diào)整時間。(4)工件自動測量系統(tǒng)節(jié)省了測量時間并提高工件自動測量系統(tǒng)節(jié)省了測量時間并提高加加 工質(zhì)量。167。具有切屑處理器。效率。數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心，一般數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心，一般采用專用計(jì)算機(jī)控制，主要由顯示器、鍵采用專用計(jì)算機(jī)控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置、存儲器以及系統(tǒng)軟盤、輸入和輸出裝置、存儲器以及系統(tǒng)軟件等組成。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程1— 電氣箱； 2— 主軸箱； 3— 機(jī)床防護(hù)門； 4— 操作面板； 5— 回轉(zhuǎn)刀架； 6— 尾座； 7— 排屑器； 8— 冷卻液箱； 9一滑板； 10— 卡盤踏板開關(guān)； 1l— 床身；3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程2．?dāng)?shù)控車床的分類．?dāng)?shù)控車床的分類 1)按車床主軸位置分類按車床主軸位置分類 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床 167。傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有更大的剛性，并易于排除切屑。太大的盤、套類零件。采用閉環(huán)控制，不但具有全功能型數(shù)采用閉環(huán)控制，不但具有全功能型數(shù)控車床的全部功能，而且機(jī)械系統(tǒng)的動控車床的全部功能，而且機(jī)械系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)較快，態(tài)響應(yīng)較快， 在數(shù)控車床基礎(chǔ)上增加其在數(shù)控車床基礎(chǔ)上增加其他附加坐標(biāo)軸他附加坐標(biāo)軸 。此外，車削中心也列入這一類，分立式和臥式車削中心兩類。主軸通孔直徑，主軸通孔直徑， mm ф54167。最大移動速度，最大移動速度， m/min X、 Z向均為向均為 203/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程四、常見的數(shù)控車床控制系統(tǒng)四、常見的數(shù)控車床控制系統(tǒng)常用的數(shù)控車床系統(tǒng)有：常用的數(shù)控車床系統(tǒng)有：167。無錫數(shù)控公司的無錫數(shù)控公司的 8MC／／ 8TC數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)，167。中科院沈陽計(jì)算所中科院沈陽計(jì)算所 LT8520／／ 30(藍(lán)天藍(lán)天 I型型 )等。b. 圓弧形車刀圓弧形車刀 ———— 刀位點(diǎn)刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上圓心上 167。167。aT型； bF型； cW 型； dS型； eP型； fD型； gR型； hC型3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機(jī)床加工的編程數(shù)控車床編程實(shí)例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程表表 被加工表面與適用的刀片形狀被加工表面與適用的刀片形狀3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)