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正文內(nèi)容

潛在失效模式及后果分析(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 (PFMEAProcess FMEA). 12Total Customer Satisfaction范圍 過(guò)程 FMEA由負(fù)責(zé)過(guò)程工程部門的一位工程師來(lái)制定 。 FMEA應(yīng)成為促進(jìn)不同部門之間充分交換意見的催化劑,從而提高整個(gè)集體的工作水平 。如果知道包括供貨商名稱 20Total Customer Satisfaction?一般的失效模式包含下列各項(xiàng) :彎曲、粘合、毛刺、轉(zhuǎn)運(yùn)損壞、斷裂、變形、臟污、安裝調(diào)試不當(dāng)、接地、開路、短路、工具磨損等 B對(duì)于最終使用者 ,不能焊牢、不能上膠、不能塑封、排向困難、引直困難、影響產(chǎn)品性能 缺少組件或裝錯(cuò) 這些控制方法可以是防錯(cuò)或統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制( spc)或后過(guò)程評(píng)估與控制 。一定要評(píng)價(jià)過(guò)程控制方法找出不易發(fā)生的失效模式的能力或阻止它們的進(jìn)一步蔓延。rpn = (s) (o)(d)25Total Customer Satisfaction 建議措施 只有設(shè)計(jì)或制程變更可以降低嚴(yán)重度數(shù) 增加質(zhì)量管制檢驗(yàn)頻率不是良好的糾正措施。糾正措施實(shí)施后 , 新的零部件;230。 如拔模斜度、裝配工具可接近性。?在最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束。33Total Customer Satisfaction潛在失效模式潛在失效模式 潤(rùn)滑或加油能力不足。生產(chǎn)效益率低。原物料材質(zhì)不穩(wěn)定。35Total Customer Satisfaction現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制 不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)壽命假設(shè)。 裂紋、變形、松弛、泄漏、粘結(jié)、短路、生銹氧化、斷裂。則列出所有個(gè)別功能。如果知道,還應(yīng)包括供方的名稱。 保修資料等29Total Customer Satisfaction集體的努力集體的努力設(shè)計(jì) FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件,應(yīng)該起始于 :?在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開始 。在 DFMEA中,不應(yīng)把克服潛在設(shè)計(jì)缺陷的方法,寄托于過(guò)程控制。26Total Customer Satisfaction設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)階段 FMEA(DFMEADesign FMEA). 27Total Customer SatisfactionDFMEA 通常改進(jìn)偵查管制方法 ,可考慮下列采行措施 ,一般實(shí)踐中,當(dāng)嚴(yán)重度是 9或 10時(shí),必須予以特別注意,以確?,F(xiàn)行的設(shè)計(jì)措施 /控制或過(guò)程預(yù)防 /糾正措施針對(duì)了這種風(fēng)險(xiǎn),不管其 RPN值是多大。定義:結(jié)合了弄在過(guò)程控制中最佳的探測(cè)控制等級(jí)。 22Total Customer Satisfaction分級(jí) C對(duì)于下工程而言 , ?? 不考慮工程規(guī)范 ,小組應(yīng)該評(píng)審可適用的性能、材料、過(guò)程、環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)等 不能超過(guò)開始計(jì)劃生產(chǎn)的日期 :? 編號(hào) 15Total Customer Satisfaction集體的努力在最初的潛在 PFMEA中,希望負(fù)責(zé)過(guò)程的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有相關(guān)部門的代表。具體來(lái)說(shuō),通過(guò)實(shí)行 FMEA, 可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn),可在原形樣機(jī)階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。當(dāng)產(chǎn)品圖紙及作業(yè)指導(dǎo)完成時(shí) .7Total Customer SatisfactionFMEA實(shí)施時(shí)機(jī)? 當(dāng)設(shè)計(jì)新系統(tǒng)、產(chǎn)品或工序時(shí) .其它如 Cpk低、生產(chǎn)過(guò)程異常等均可通過(guò)采用 PFMEA直觀地找出主要原因 ,? 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)為多少 .防患于未然 .? FMEA能夠減少或消除因修改而帶來(lái)更大損失的機(jī)會(huì)。 FMEA的作用 。Tota
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