潛在失效模式及后果分析(存儲版)
【正文】 (PFMEAProcess FMEA). 12Total Customer Satisfaction范圍 過程 FMEA由負責過程工程部門的一位工程師來制定 。 FMEA應(yīng)成為促進不同部門之間充分交換意見的催化劑，從而提高整個集體的工作水平 。如果知道包括供貨商名稱 20Total Customer Satisfaction?一般的失效模式包含下列各項 :彎曲、粘合、毛刺、轉(zhuǎn)運損壞、斷裂、變形、臟污、安裝調(diào)試不當、接地、開路、短路、工具磨損等 B對于最終使用者 ,不能焊牢、不能上膠、不能塑封、排向困難、引直困難、影響產(chǎn)品性能 缺少組件或裝錯 這些控制方法可以是防錯或統(tǒng)計過程控制（ spc）或后過程評估與控制 。一定要評價過程控制方法找出不易發(fā)生的失效模式的能力或阻止它們的進一步蔓延。rpn = (s) (o)(d)25Total Customer Satisfaction 建議措施 只有設(shè)計或制程變更可以降低嚴重度數(shù) 增加質(zhì)量管制檢驗頻率不是良好的糾正措施。糾正措施實施后 , 新的零部件；230。 如拔模斜度、裝配工具可接近性。?在最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束。33Total Customer Satisfaction潛在失效模式潛在失效模式 潤滑或加油能力不足。生產(chǎn)效益率低。原物料材質(zhì)不穩(wěn)定。35Total Customer Satisfaction現(xiàn)行設(shè)計控制現(xiàn)行設(shè)計控制 不適當?shù)脑O(shè)計壽命假設(shè)。 裂紋、變形、松弛、泄漏、粘結(jié)、短路、生銹氧化、斷裂。則列出所有個別功能。如果知道，還應(yīng)包括供方的名稱。 保修資料等29Total Customer Satisfaction集體的努力集體的努力設(shè)計 FMEA是一份動態(tài)文件，應(yīng)該起始于 :?在一個設(shè)計概念最終形成之時或之前開始 。在 DFMEA中，不應(yīng)把克服潛在設(shè)計缺陷的方法，寄托于過程控制。26Total Customer Satisfaction設(shè)計階段設(shè)計階段 FMEA(DFMEADesign FMEA). 27Total Customer SatisfactionDFMEA 通常改進偵查管制方法 ,可考慮下列采行措施 ,一般實踐中，當嚴重度是 9或 10時，必須予以特別注意，以確?，F(xiàn)行的設(shè)計措施 /控制或過程預(yù)防 /糾正措施針對了這種風(fēng)險，不管其 RPN值是多大。定義：結(jié)合了弄在過程控制中最佳的探測控制等級。 22Total Customer Satisfaction分級 C對于下工程而言 , ?? 不考慮工程規(guī)范 ,小組應(yīng)該評審可適用的性能、材料、過程、環(huán)境和安全標準等 不能超過開始計劃生產(chǎn)的日期 :? 編號 15Total Customer Satisfaction集體的努力在最初的潛在 PFMEA中，希望負責過程的工程師能夠直接地、主動地聯(lián)系所有相關(guān)部門的代表。具體來說，通過實行 FMEA， 可在產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)工藝真正實現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點，可在原形樣機階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。當產(chǎn)品圖紙及作業(yè)指導(dǎo)完成時 .7Total Customer SatisfactionFMEA實施時機? 當設(shè)計新系統(tǒng)、產(chǎn)品或工序時 .其它如 Cpk低、生產(chǎn)過程異常等均可通過采用 PFMEA直觀地找出主要原因 ,? 風(fēng)險優(yōu)先數(shù)為多少 .防患于未然 .? FMEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的機會。 FMEA的作用 。Tota
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