【正文】 過儲存期限的存貨。 緊急用料仍可照發(fā)，臨時進貨也可照收。 3，八大盤點步驟 準(zhǔn)備 日期 培訓(xùn) 理倉 方法 原因 處理 檢討 如何做好盤點準(zhǔn)備 初盤、復(fù)盤、 抽盤、監(jiān)盤人員的確定； 印妥盤點簽 /票、報表。 怎樣持續(xù)改進盤點效率 ▲本次盤點最主要問題是什么？ ▲ 造成這些問題的根源是什么？ ▲這些問題是否已得到徹底解決 ？ ▲本次盤點能給下次提供哪些經(jīng)驗 ？ ▲應(yīng)怎樣并何時進行盤點規(guī)程的修進？ ▲ 能不能再縮短盤點時間和數(shù)值誤差？ 4，盤點規(guī)章 1/2 ? 凡在盤存日期內(nèi)法定產(chǎn)權(quán)屬企業(yè)的一切為銷售或耗用的流動資產(chǎn)，不論其存放在何處，都是企業(yè)的存貨，都是盤點的對象。 2）對于散裝貨物。 期末對實物數(shù)量進行盤點： ?盤點庫存實物數(shù)量 ： 盤點時間為會計期末；方法有點數(shù)法 /稱重法 /丈量法；結(jié)果是產(chǎn)生“存貨盤點表”。例1：甲商品盤點有 210件，發(fā)去展銷 15件，客戶已交款未提貨 5件。是一種“以銷計存”或“以耗計存”的方法。 ?盤點人員要及時將貨物的盤點數(shù)量準(zhǔn)確無誤地記入盤點標(biāo)簽，并簽名確認(rèn)。 ? 經(jīng)過清點，核對及復(fù)查之后，由帳務(wù)員將實際帳面數(shù)與最終的盤點數(shù)填如盤點匯總表。 16》 生產(chǎn)線盤點 2/8 2） 物料盤點七大步驟： （ 1）準(zhǔn)備工作； （ 2）盤點日期的確定； （ 3）盤點人員的培訓(xùn)； （ 4）清理倉庫； （ 5）盤點方法的確定； （ 6）差異原因的追查； （ 7）盈虧的及時處理； 16》 生產(chǎn)線盤點 3/8 3） 盤點的準(zhǔn)備工作： （ 1）確定盤點的方法與程序； （ 2）盤點日期確定應(yīng)配合財務(wù)成本會計的決算； （ 3）盤點復(fù)盤、監(jiān)盤和抽盤人員的選取； （ 4）盤點用表的事先印制； （ 5）盤點人員培訓(xùn)演練； （ 6）倉庫的清理與帳目的結(jié)清。 Q A問題解答 ?胡 欒姜 ? 物流培訓(xùn) ? 胡 欒姜 ?培訓(xùn)物流 非常感謝 您的參與 ! 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 下午 8時 24分 :24March 19, 2023 1行動出成果，工作出財富。 2023年 3月 19日星期日 下午 8時 24分 24秒 20:24: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 20:24:2420:24:2420:24Sunday, March 19, 2023 1知人者智，自知者明。 下午 8時 24分 24秒 下午 8時 24分 20:24: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 20:24:2420:24:2420:243/19/2023 8:24:24 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 20:24:2420:24:2420:24Sunday, March 19, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 19日星期日 下午 8時 24分 24秒 20:24: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 16》 生產(chǎn)線盤點 7/8 7） 盤點差異原因追查 （ 1）多發(fā)或少發(fā)料； （ 2）原始單據(jù)丟失； （ 3）盤點失誤。 ? 貨倉應(yīng)在每月最后一天以前將匯總表及盤點的總結(jié)報告?zhèn)鹘o物流部，由物流部審核后復(fù)印給財務(wù)部。 ? 貨倉帳務(wù)員要認(rèn)真核對帳存數(shù)與所統(tǒng)計的實物數(shù)。 12， 盤點操作程序 ?先由 2人一組，按照已填好的盤點標(biāo)簽對貨物逐一清點。 耗用較多的人力和物力。因此，調(diào)整盤存數(shù)量的依據(jù)是“銷售憑證”、“購物發(fā)票”和“出入庫憑證”。 ? 存貨實際成本的構(gòu)成，因其取得方式而異。 ? 未購買但貨物已放在本企業(yè)的如代銷產(chǎn)品，不屬于本企業(yè)存貨，均不予盤點。 盤盈盤虧原因分析 記帳員記帳錯誤 ； 入庫時原始單證丟失； 發(fā)貨時原始單證丟失； 盤點時多盤或漏盤造成。 2，六大盤點實用方法 最低庫存盤點法 當(dāng)貨物達(dá)到最低 或訂貨點時即行盤點， 盤點后開出對帳單，核查誤差。 盤點單顏色區(qū)分： （ 1）材料、半成品、成品為白色； （ 2）物料消耗品為藍(lán)色； （ 3）低值易耗品為黃色； （ 4）固定資產(chǎn)為紅色。 : 事前計劃 市場調(diào)研 1 銷售計劃 需求預(yù)測 生產(chǎn)計劃 采購計劃 配送計劃 2 5 6 庫存計劃 3 4 顧客滿意 7 8 ?A P? ?C D? 換季庫存處理 : 事中控制 代理商庫存日報表 店中店庫存日報表 專賣店庫存日報表 生產(chǎn)計劃 采購計劃 庫存控制室 生產(chǎn)計劃配送計劃 加工廠庫存日報表 換季庫存處理 : 事后處理 1,少量積壓處理方法 : 作樣品、贈品、禮品等； 國內(nèi) ２ ,大量積壓處理方法 : 老產(chǎn)品、新市場 各種促銷方案、價格組合。 ? ABC重點庫存控制法一百多年來在全世界工商界和經(jīng)濟學(xué)界已被廣泛應(yīng)用，效果顯著。 從功能角度來說，架設(shè)在公司總部和它的代理商、專賣店之間的基于 Web的銷售管理、倉儲管理和定單系統(tǒng)成功應(yīng)用后，公司將對系統(tǒng)進行擴展，將供應(yīng)商也包含到系統(tǒng)中來。 2）任何商店都可以以不超過本地電話費的成本檢查庫存、發(fā)出定單和跟蹤貨物遞送過程。 二、擬訂方案： 富基與 金利來合作雙方認(rèn)為：金利來經(jīng)過多年的發(fā)展，已擁有穩(wěn)定龐大的消費群，其品牌價值和影響力與日俱增；但同時公司的市場反映速度、準(zhǔn)確性和分析方法越來越跟不上公司的發(fā)展進程；代理商和潛在的經(jīng)銷商對公司的信息需求也越來越強烈；公司已采用 ERP系統(tǒng)，具備了實現(xiàn)新的信息戰(zhàn)略的基礎(chǔ)； Inter又縮小了企業(yè)規(guī)模與采用新的 IT技術(shù)的差異，因而通過低成本加強管理，高速增長，將公司現(xiàn)有的資源有效發(fā)揮，將會對市場產(chǎn)生更強大的作用力。 這樣，公司就為其供應(yīng)鏈通訊的 DRP 案例 II討論 2/9 成功鋪平了道路，通過采用低成本快速擴張戰(zhàn)略逐步將品牌、貨品資源、 IT系統(tǒng)作為核心戰(zhàn)略資源輸出到代理商及其門店，最終建立起策略聯(lián)盟，這也為國內(nèi)類似企業(yè)的管理樹立了楷模。 2）優(yōu)勢： ? 加強 銷售預(yù)測 能力； ? 加強 庫存溝通 能力； ? 加強 生產(chǎn)計劃 能力； ? 加強 運輸配送 能力。 1998年 7月雙方簽定了 “ 門到門 ” 供應(yīng)協(xié)議 。 JIT案例 I分析 （ 2/3） 如剎車碲片 , 過去由石棉廠 ， 每月分 4次送往供應(yīng)處總倉庫 , 再由總倉庫分發(fā)到分倉庫 , 再從分倉庫到生產(chǎn)現(xiàn)場 。 4, 挑戰(zhàn)零庫存的三種現(xiàn)實途徑及案例分析 即時制庫存法： 看板 不多也不少 /不早也不遲（附案例） 1） JIT定義： 準(zhǔn)時化 /零庫存 ( Just In Time)。 ?零件要等到裝配時才讓供應(yīng)商發(fā)貨 , 發(fā)貨時才算購買 , 零件離開超市前戴爾不必付款 , 這樣 , 戴爾就不必把資金積壓在待銷售的計算機上 , 也不用投資采購待裝配的計算機零件。 VMI案例 1分析 (6/6） 一般情況下 ， VMI系統(tǒng)需要的數(shù)據(jù)通過 ERP系統(tǒng)獲得 ， 但是 DC公司沒有 ERP。 VMI案例 1分析（ 4/6） 某些客戶可能只能提供總存儲量的 EDI數(shù)據(jù)而不是當(dāng)前現(xiàn)有的庫存數(shù) 。 VMI案例 1分析（ 2/6） 在起步階段 ， DC選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點單位 。 應(yīng)特別注意的是： 寄售物品的前期質(zhì)量檢查工作必須到位，這是寄售庫存法成功的前提條件。此法也稱委托庫存法或超市庫存法。 1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響 庫存在供應(yīng)鏈上的分布 原材料 原材料 工序 1 工序 n 產(chǎn)成品 商品 在制品 供應(yīng)商 制 造 企 業(yè) 配送中心 零售商 市場波動的無奈： 1）流動資金占用 / 儲存成本； 2）掩蓋庫存管理諸多問題； 3）庫存象河流，水位要低，流速要快。 庫存與盤點實務(wù)管理 中國資深物流專業(yè)培訓(xùn)師 中國企業(yè)管理高級咨詢顧問 中國管理科學(xué)學(xué)會高級會員 ABCD商學(xué)院 MBA EFGH公司總經(jīng)理 胡欒姜 先生編講 第一篇 庫存管理 1，供應(yīng)鏈庫存管理實用方法 2，供應(yīng)鏈庫存管理案例分析 1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響 庫存與總資產(chǎn)和流動資產(chǎn)的關(guān)系 庫存一般占企業(yè)總資產(chǎn)的 25%左右 是流動資產(chǎn)的 50%左右 在資產(chǎn)負(fù)債表等財務(wù)報表中都有反映 1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響 企業(yè)庫存的八大分類 A， 經(jīng)常庫存 ：滿足日常需要并隨需求量減少而至 ROP時補貨。 H， 積壓庫存 ：因品質(zhì)變壞或沒有市場銷路的商品庫存。 需方可隨意到倉庫里取貨，領(lǐng)取后將單據(jù)交給供方，并定期付款。將本公司的工具室分散管理的材料和零件統(tǒng)一集中到一個倉庫中，并設(shè)立了 NSK專賣店，使其成為材料供應(yīng)中心，從而獲得如下優(yōu)勢： 1）將供應(yīng)廠商的 6000多種材料和零件預(yù)先寄存在本公司內(nèi)的“專賣店”中，用多少物品就付多少貨款； 2）因為所有的工具室都取消了，使生產(chǎn)的操作空間大大擴增，提高了庫存資金的利用率和固定資產(chǎn)的投資回報率； 3）由于每月一次按量付款，庫存記帳、品質(zhì)驗收等日常事務(wù)性的許多繁雜工作都大大減少了； 4）由于是訂