【正文】 針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題 ， 運(yùn)用帕拉托圖+頭腦風(fēng)暴法 +魚(yú)刺圖 ， 對(duì)車間存在的主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析 ， 找出主要原因幵擬訂改善計(jì)劃。提高有效性：識(shí)別無(wú)限與浪費(fèi)的環(huán)節(jié)，去除它們。質(zhì)量手冊(cè)，程序文件 生產(chǎn)流程： PE， QC意見(jiàn)， IE制定 服務(wù)流程： 工作流程 物品流程 設(shè)備流程 抓住特點(diǎn)，有的放矢地實(shí)施改進(jìn)。 提高生產(chǎn)性是各級(jí)管理者的責(zé)任，生產(chǎn)性的高低反映了對(duì)生產(chǎn)的綜合管理能力。只有各因素的工程能力表現(xiàn)出平衡，不會(huì)出現(xiàn)卡脖子環(huán)節(jié)時(shí)，生產(chǎn)秩序才可以順暢，才可以減少無(wú)謂的內(nèi)耗。不要誤用 IPQC： 對(duì) IPQC指定了具體任務(wù)，這種做法是不對(duì)的，會(huì)削 IPQC的職能，試想，一個(gè)承擔(dān)了某項(xiàng)具體任務(wù)的人又怎能有足夠的精力出發(fā)揮監(jiān)督責(zé)任？所以，盡管現(xiàn)場(chǎng)有 IPQC，千萬(wàn)不要指望 IPQC去做什么事，因?yàn)樗麄兊脑竟δ苁潜O(jiān)督。 2。公司把 LQC放在各生產(chǎn)部門(mén)管理的目的何在？ A。 B。 3。塑造品質(zhì)意識(shí)的方法： 培訓(xùn)，宣傳與教育：質(zhì)量方針，質(zhì)量手冊(cè)，看板宣傳 落實(shí)崗位責(zé)任制 確保追溯性 廣泛開(kāi)展各種品質(zhì)活動(dòng)。生產(chǎn)事故，損失工時(shí) E。 2?，F(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢。 生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？ 生產(chǎn)計(jì)劃 所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。 ?要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生。 ?自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。 生產(chǎn)管理方針： 創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。 ? 反思正常機(jī)器敀障處理會(huì)是什么情況 ？ 聯(lián)絡(luò)維修 ， 一般情況 ， 需要 2天時(shí)間 ， 加上檢查修理 ， ， 如果遇到維修廠商人員正好有其他事 ， 時(shí)間更丌可以控制 。 ? 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施 。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高。 ? “ 現(xiàn) ” 就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性?，F(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。 三直三現(xiàn)主義 處理方式的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 某塑膠成型車間 一成型機(jī)發(fā)生敀障 ， 產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象 。 ? 運(yùn)用三直三現(xiàn)法 三直三現(xiàn)主義 (直接現(xiàn)場(chǎng) 、 直接現(xiàn)物 、 直接現(xiàn)象 ） 馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象 第一時(shí)間進(jìn)入問(wèn)題的中心，找出問(wèn)題就變得容易； 短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障； 如果發(fā)生的問(wèn)題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準(zhǔn)備備品，為維修提供最直接的簡(jiǎn)便； 節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。 B： 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。 品質(zhì)第一是根本，品質(zhì)由我來(lái)造成，沒(méi)有品質(zhì)無(wú)出路，保證品質(zhì)從我做。 ?修理品的管理： 修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢 對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí) 修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告。 2。 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備的分工 ? 現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備 1。 ? 常見(jiàn)問(wèn)題 內(nèi)容太多 ， 記錄起來(lái)徆費(fèi)時(shí)間； 需思考 、 回憶 、 判斷內(nèi)容太多 ， 徆異常 ， 所以馬馬虎虎算了； 自巪丌愿意寫(xiě)而譏他人代寫(xiě)； 沒(méi)有人指導(dǎo)怎么填 ， 所以隨便填就行了； 工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái) ， 上司也丌看 ， 也沒(méi)有什么作用 。各級(jí)管理人員的總結(jié)： A。機(jī)器設(shè)備問(wèn)題 G。好的產(chǎn)品是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，因此，品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。缺少防錯(cuò)措施；敷衍了事，有人檢查時(shí)認(rèn)真，平時(shí)隨心所欲。千萬(wàn)不要邊生產(chǎn)邊改進(jìn)。增強(qiáng)生產(chǎn)部對(duì)品質(zhì)的控制能力：要求生產(chǎn)管理者掌握 QC標(biāo)準(zhǔn)。擔(dān)當(dāng)人員屬于品質(zhì)部。現(xiàn)場(chǎng)效率包括：品質(zhì)效率，生產(chǎn)效率，工程效率，作業(yè)效率，人員勞動(dòng)效率。 2。流程指的是過(guò)程的流動(dòng)順序，或者說(shuō)成水活動(dòng)的次序。 2。 D。 ● 整頓：需要的物品排成有序狀態(tài) 。做事的方法不對(duì)是小的浪費(fèi)，做錯(cuò)事是中等的浪費(fèi)，做無(wú)用的事是最大的浪費(fèi)。無(wú)物品散亂裝的現(xiàn)象。制品無(wú)臟污 33 ?，F(xiàn)場(chǎng)用具整齊，無(wú)灰塵 31 。無(wú)不合理使用機(jī)器，材料 34 。 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) X Y X A 裝配線（后道工序） ? 親生圖法 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? 關(guān)聯(lián)圖法 ? 系統(tǒng)圖法 ? 矩陣圖法 ? PDPC法 ? 箭頭圖法 ? 晨會(huì)是指利用上班前的 5—10分鐘時(shí)間 ， 全體員工集合一起 ， 互相問(wèn)候 ， 交流信息和安排工作的一種管理方式 。消防設(shè)施完好 33 。上下班隊(duì)列秩序良好 35 。工位，地板干凈 32 。良品與不良品有區(qū)分 34 ?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用和過(guò)期的材料 32 。 整頓過(guò)程 清掃檢查 保護(hù) 預(yù)防 防銹 抹油 涂漆 修理 保養(yǎng)制度 掃怪措施 掃漏措施 掃異措施 清掃 ——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng) a. 維持清掃的成果 ， 使自巪所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域 、 機(jī)器設(shè)備保持在干凈 、 無(wú)污垢的狀態(tài) 。 等等 思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？ ? 管理標(biāo)準(zhǔn)： 管理觃章 、 人事觃則 、 政策 、 工作說(shuō)明書(shū) 、 會(huì)計(jì)制度 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 員工實(shí)踐 QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式 ? 標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)特征： 代表最好 、 最容易不最安全的工作方法 提供一個(gè)保存技巧和與業(yè)技術(shù)的最佳方法 衡量績(jī)敁的基準(zhǔn)和依據(jù) 表現(xiàn)出因果乊間的關(guān)系 提供維持及改善的基礎(chǔ) 作為目標(biāo)及訐練的依據(jù)和目的 現(xiàn)場(chǎng)工作檢查和判斷的依據(jù) 防止問(wèn)題發(fā)生及變異最小化的方法 標(biāo)準(zhǔn) 程序類 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范類 標(biāo)準(zhǔn) 工作程序 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 工序設(shè)定 設(shè)備管理（檢定、保養(yǎng)） 管理制度 /方法 成品規(guī)格 圖 紙 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)成本 /預(yù)算 各種計(jì)劃書(shū) 經(jīng)營(yíng)方針 /目標(biāo) 根據(jù)作用對(duì)象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類： 根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)的分類： 標(biāo)準(zhǔn) 人員 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境 組織機(jī)能圖、工作說(shuō)明書(shū)、規(guī)章制度、員工守則 操作說(shuō)明書(shū)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 物料構(gòu)成表（ Bill of Material）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件） 5S標(biāo)準(zhǔn)、 ISO14000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整個(gè)過(guò)程稱之為 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 定義 制定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 通用效果 通用效果 通用效果 防止混亂 /明確責(zé)任 降低成本 文件化 /系統(tǒng)化 /自動(dòng)化 少量化 /量簡(jiǎn)化 互換性 /共通性 確保品質(zhì) 技術(shù)知識(shí)普及 技術(shù)積累 /進(jìn)步 環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn) 不當(dāng)利益的防止 ? 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施 ， 高亍仸何人的口頭指示 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) ， 跟蹤確訃：糾正 ， 毫丌留情 宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方 發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問(wèn)題時(shí)： （ 1） 將你的想法立即報(bào)告你的上級(jí) （ 2） 確定你的提訌的確是一個(gè)好方法后 ， 改訂標(biāo)準(zhǔn) （ 3） 根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法 （ 4） 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 丌斷完善 定期檢認(rèn)修正： 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解 、 定義的仸務(wù)難以執(zhí)行 、 產(chǎn)品品質(zhì)水平有變 5M1E有改變時(shí) ， 法徇法觃有變時(shí) ， 上層標(biāo)準(zhǔn) （ ISO、 GB等