【正文】 E P G H B M FR A N C E S A R L K W A T 0 1 0 W 3 2 K K 2 F1 C A P T E U R D E P L A C . I N D U C T I F 1 O1045949011 7304 S Q _ E S S N G I FM E L E C T R O N I C K F5 0 0 1 D E T E C T E U R D E P R O X I M I T E 1 O1045949011 7305 I FM E L E C T R O N I C E V C 0 0 8 C O N D U C T E U R A U S A G E P A R T I C U L I E R E Q U I P E 1 N1045949011 7306 L U M B E R G R S M C K 3 P R I S E D E C O U R A N T E T C O N N E C T E U R 1 N1045949011 7307 S Q _ T A M N G S C H N E I D E R E L E C T R I C Fr a n c e X S 1 N 0 5 P A 3 1 1 S D E T E C T E U R D E P R O X I M I T E K E 2 0 0 0 0 0 1 5 1 O1045949011 7308 L U M B E R G R S M C K 3 P R I S E D E C O U R A N T E T C O N N E C T E U R 1 N1045949011 7312 S Q R E P B N G / S Q T R A B N GB O S C H R E X R O T H S A S 830100631 C A P T E U R S E R I E S T 6 2 N部件在設(shè)備上的標(biāo)識 部件編號、描述及供應(yīng)商 庫存下限 是否關(guān)鍵部件 設(shè)備維護(hù) 關(guān)鍵備件清單 (Example舉 例 ) 41 設(shè)備維護(hù) 備件管理 識別關(guān)鍵備件 ? 根據(jù)組織程序制定關(guān)鍵備件的定義標(biāo)準(zhǔn) ? 應(yīng)定期根據(jù)維護(hù)結(jié)果更新清單 備件保存 ? 保存條件：為避免損壞應(yīng)定義適當(dāng)?shù)臈l件（程序） ? 庫存管理：應(yīng)對最低條件進(jìn)行監(jiān)管 ? 檢查和確認(rèn)：定期定義并執(zhí)行備件的物理檢查 備件庫存： 42 設(shè)備維護(hù) ?重要備件清單 ?備件庫存：入庫 /管理 /消耗 ?儲存條件：銹蝕、灰塵、污染等 ?計算機(jī)輔助系統(tǒng) ?庫存（抽取一個重要備件的實(shí)例，檢查是否帳卡物一致） ?選擇清單中的一個備件并核實(shí)庫存有無到達(dá)最低水平 ?詢問有無削減備件編號、數(shù)量的政策？這樣做的目的是降低備件的庫存價值。儲藏前需要進(jìn)行的工作得到定義。 45 設(shè)備維護(hù) 顧客工裝管理 部件標(biāo)識 工裝編號 CST日志表 ? 每個 CST都應(yīng)具備日志 ? 日志應(yīng)記錄下列信息： ? 生產(chǎn)歷史（部件生產(chǎn)編號、運(yùn)行時間等） ? 故障歷史 ? 維護(hù)活動記錄 ? 更改歷史（附帶客戶批準(zhǔn)） ? 質(zhì)量記錄（具備控制計劃時） CST標(biāo)識 46 設(shè)備維護(hù) 抽檢顧客工裝以核實(shí)： ?工裝的基本情況 (泄漏、銹蝕等 ) ?工裝的標(biāo)識和目視化管理 ?使用日志和記錄、跟蹤壽命 ?每次變更時和客戶溝通以獲得認(rèn)可 ?儲存條件 ?標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)操作 審核員注意事項(xiàng) 維護(hù)工作有效性的要求是什么？ 47 設(shè)備維護(hù) Item 要求 評價標(biāo)準(zhǔn) MAIE 定義跟蹤設(shè)備維護(hù)工作的績效指標(biāo)。 ? 設(shè)備相關(guān)損失造成 OEE降低 ? OEE作為一種概念，代表六大損失的整體效應(yīng) ? 減少六大損失能夠提高 OEE (OEE Overall Equipment Effectiveness全局設(shè)備效率，常用算法： =設(shè)備利用率 X 實(shí)際產(chǎn)能 X質(zhì)量指數(shù)。這些小停機(jī)可能會累積并延長工作時間，即所謂的閑置和小停機(jī) 。 54 設(shè)備維護(hù) TPM – 設(shè)備綜合效率 ? 6大損失就是浪費(fèi)！ ? 杜絕浪費(fèi)是指使用正確的設(shè)備根據(jù)需要生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，不產(chǎn)生任何損失。 A B +有 OEE，故障率和停線統(tǒng)計并跟蹤； +維護(hù)完成率由維護(hù)計劃跟蹤表跟蹤； +有 BOS chart 分析設(shè)備可用率并有改進(jìn)措施； A B MAI2 2 MAIE 3 演講完畢，謝謝觀看！ 。損失量隨著工藝條件的穩(wěn)定程度而變化，例如維護(hù)水平以及設(shè)備、夾具及工裝的精度、操作工技能等等。 設(shè)備利用率上的損失 產(chǎn)能損失 3. 閑置和小停機(jī) 機(jī)器運(yùn)行時常常出現(xiàn)小停機(jī)。 , Six Big Losses 六大損失 Availability 可用性 1. Equipment Failures 設(shè)備故障 2. Setup and Adjustment 設(shè)置和調(diào)整 Performance 性能 3. Idling and Minor Stops閑置及小停機(jī) 4. Reduced Speed速度降低 Quality質(zhì)量 5. Defects in Process工藝缺陷 6. Startup and Reduced Yield 啟動及良 品 率降低 ，如停機(jī)、堵塞、空載等 ，需要返工或報廢 6. 換班 /換型導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定 52 設(shè)備維護(hù) Availability% 利用 性 % 1. Equipment Failures 設(shè)備故障 2. Setup and Adjustment 設(shè)置和調(diào)整 Performance% 產(chǎn)能 % 3. Idling and Minor Stops 閑置及小停機(jī) 4. Reduced Speed 速度降低 Quality % 質(zhì)量 % 5. Defects in Process 工藝缺陷 6. Startup and Reduced Yield啟動及良率降低 Quality質(zhì)量 Performance 性能 Availability 可用性 X X = OEE Reliable Equipment 可靠的設(shè)備 Right Capacity (speed) equipment building product as needed 合適產(chǎn)能（速度）的設(shè)備按需生產(chǎn) With No Defects 無缺陷 TPM – 設(shè)備綜合效率 ? OEE是評價 TPM的通用指標(biāo)，反映我們設(shè)備的運(yùn)行效率。 合同要求 ? 標(biāo)識 ? 客戶批準(zhǔn) ? 日志表、記錄及工裝跟進(jìn) 保存條件 ? 應(yīng)建立批量生產(chǎn)階段結(jié)束后的保存、運(yùn)送規(guī)則，并嚴(yán)格遵守。 3) 在有分包合同時，建立客戶特殊工裝的分布清單，并同客戶溝通。 3) 備件倉儲環(huán)境滿足其儲藏條件。e 57 mm邊 = gachette actionn233。 l e d39。 l e : 0 1 / 0 2 / 2 0 0 7M o d i fi 233。 ? 逐個檢查設(shè)備零件有無斷裂、松動、磨損、破損或遺失情況。如果操作工維護(hù)任務(wù)進(jìn)度落后時，操作人員應(yīng)優(yōu)先完成一級維護(hù)。 30 設(shè)備維護(hù) ? 維護(hù)是維護(hù)人員的“麻煩事” ? 機(jī)器故障總是“別人”的 錯 ? 我們搶占計劃停線時間（用于開展維護(hù)） ? 立刻在全廠建立設(shè)備管理制度，然后預(yù)防，然后 … ? 執(zhí)行雜亂無章 ? 系統(tǒng)層面的指標(biāo)（開工時間） 全員設(shè)備管理的基本原則 從“我操作、你修理”的態(tài)度轉(zhuǎn)變?yōu)椤按蠹乙黄鹫樟献约旱脑O(shè)備”的態(tài)度。 一級（現(xiàn)場）維護(hù)的要求是什么？ 29 設(shè)備維護(hù) Item 要求 評價標(biāo)準(zhǔn) MAI3 設(shè)備一級維護(hù)全面實(shí)施。 ? 定期檢查、清潔、潤滑、緊固等簡單的維護(hù)任務(wù)交給操作人員完成。 23 設(shè)備維護(hù) 工廠整體組織 客戶需求 量化工業(yè) 化績效 生產(chǎn)計劃 客戶需求 滿足度 工業(yè)化績效檢查 預(yù)測 ESOP MPS 電子看板 生產(chǎn)總計劃 維護(hù)作為促進(jìn)因素 24 設(shè)備維護(hù) 預(yù)防性維護(hù)計劃 ? 預(yù)防性維護(hù)計劃應(yīng)由維護(hù)部門建立并由維護(hù)部門更新。 1) 預(yù)防性維護(hù)計劃須考慮到設(shè)備的風(fēng)險類型（人員安全、瓶頸設(shè)備、無替代措施的特殊工藝等 )。 ? 工程部門負(fù)責(zé)了解變更情況，為持續(xù)改進(jìn)提供廣泛意見并修訂設(shè)備后續(xù)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)以確保它們在進(jìn)廠之處就得到改進(jìn)。 持續(xù)改進(jìn) – 基于維護(hù)反饋 操作人員： ? 建立 TPM后，操作工開展自主維護(hù)并持續(xù)改進(jìn)。 ? 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ? 維護(hù)任務(wù) ? 詳細(xì)的任務(wù)說明書 ? TPM完成情況檢查表 ? 機(jī)器性能 ? 各類損失的量化 ? 各類損失的趨勢 ? TPM活動指標(biāo) ? 標(biāo)注已完成的工單 ? 操作工和小組發(fā)現(xiàn)并排除的問題數(shù) 設(shè)備維護(hù) 15 設(shè)備維護(hù) ? 組織應(yīng)具備一個持續(xù)改進(jìn)流程，用于改進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)出。該信息應(yīng)張貼在多技能矩陣圖上。只要一點(diǎn)點(diǎn)地消除，故障就會越來越少。 4) 適當(dāng)?shù)木S護(hù)設(shè)施和設(shè)備完好并就位。 3) 設(shè)備維護(hù)人員資源覆蓋所有生產(chǎn)期間，和非生產(chǎn)期間 (如： 實(shí)施預(yù)防性維護(hù) )。我們需要了解這些原因并主動予以化解。 ?每個小組應(yīng)始終具備一切必要的技能（如電氣、自動化、機(jī)械等）。某些情況下，還可能視需要增加額外的邊框來突出維護(hù)職能的效率。 ? 基于數(shù)據(jù)推動調(diào)整和改進(jìn)。新機(jī)器和設(shè)備的典型故障型式包括 3個階段： ? 過早失效