【正文】 /過程提供完整評價(jià)的結(jié)構(gòu)性方法； ? 識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變差）的過程特性的變差源（輸入變差）。 協(xié)作 ? 持續(xù)改進(jìn) 顧客滿意 方法和制度 環(huán)境 人員 持續(xù)改進(jìn)環(huán) 顧客要求 材料 設(shè)備 冶金學(xué) 化學(xué) 尺寸 機(jī)器 材料準(zhǔn)備 夾具 工裝 協(xié)作 交流 培訓(xùn) /知識(shí) 操作變差 濕度 照明 環(huán)境溫度 清潔度 設(shè)定 指導(dǎo)書 測量系統(tǒng) 預(yù)防維護(hù) 人機(jī)工程學(xué) 圖 1 控制計(jì)劃（續(xù)） 2023/3/12 96 ? 圖 1將過程類型組織為原因和后果模型，其中第一級(jí)的分類為：人員、材料、設(shè)備、方法和制度、環(huán)境。 ? 過程分析：經(jīng)分析，影響產(chǎn)品質(zhì)量的有兩個(gè)主要的過程特性：波峰高度和焊料濃度。 ? 以模具為主的過程 ? 零件 /過程：鋼框架 /沖壓 控制計(jì)劃（續(xù)） 2023/3/12 99 ? 技術(shù)要求：在鋼板上沖孔，并將鋼板形成若干規(guī)定的角度 ? 過程分析：根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，沖頭破損是此類工裝的問題，此外，當(dāng)沖壓形成角度時(shí)模具中移動(dòng)的零件會(huì)產(chǎn)生變化。 ? 控制項(xiàng)目和方法：采用特殊的千分表每班進(jìn)行首 2件尺寸檢查。每臺(tái)車用氣泡水準(zhǔn)儀檢查氣泡是否居中，并做 P圖。 ? 控制計(jì)劃：參見 APQP手冊第 53項(xiàng)。 ? 控制項(xiàng)目和方法：在注塑成型機(jī)上安裝干燥器，保證干燥器的正常工作，使相對濕度保持在 %以下。 控制計(jì)劃（續(xù)） 2023/3/12 105 ? 適用時(shí)，填入圖樣規(guī)范的最新的更改等級(jí)和 /或發(fā)布日期。 ? 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 ? 如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。 FMEA和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號(hào)。核心小組應(yīng)識(shí)別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。 控制計(jì)劃（續(xù)） 2023/3/12 108 ? 特：對于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測法輔助。 ? 供方 /工廠批準(zhǔn)日期 ? 如必要，取得負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。對于多頁的控制計(jì)劃，填入頁碼（第 頁第 頁）。 ? 以大氣環(huán)境為主的過程 ? 零件 /過程：注塑件 /注塑 ? 技術(shù)要求：注塑件無缺陷 ? 過程分析：該注塑件的缺陷分析說明材料易吸收空氣中濕氣，而導(dǎo)致水份過多，使注塑件產(chǎn)生缺陷。對材料成分、混合比、存儲(chǔ)期限和溫度分別進(jìn)行控制。操作人員的知識(shí)和管理是決定校準(zhǔn)變差的主要因素，因此也是必須進(jìn)行監(jiān)控的過程特性。 ? 控制計(jì)劃：參見 APQP手冊第 50頁。 ? 控制項(xiàng)目及方法：除使用 X—R 圖監(jiān)控切割深度和切割垂直度處，夾具 /托盤的清潔和鑄件的正確安裝作為監(jiān)控的過程特性，制訂操作卡，增加吹氣去除積留鐵屑的裝置，每一工作循環(huán)，用目測法檢查是否有積留鐵屑。 ? 控制計(jì)劃：參見 APQP手冊第 47頁。 ? 過程分析的方法很多， 中已列出其中的一些重要方 控制計(jì)劃（續(xù)） 2023/3/12 95 ? 法，其他如質(zhì)量管理的老七種工具，新七種工具。 ? ——控制計(jì)劃是 APQP的輸出。 ? 有關(guān)制訂控制計(jì)劃的方法描述 ? ——必須針對所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和 /或材料各層次上制訂控制計(jì)劃（ ）。 ? ——適用于制造過程和技術(shù)的廣泛領(lǐng)域。 ? ——第一次有問題若不能及時(shí)糾正，常會(huì)損害供方的信譽(yù)及合作關(guān)系。是否實(shí)施或進(jìn)入下一個(gè)水平的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，將由顧客決定。采取 SPC手冊中所描述的適當(dāng)?shù)拇胧?。小組應(yīng)有能力 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 84 ? 表明所有策劃要求已經(jīng)達(dá)到，關(guān)注的問題已文件化。 ? ——生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展； ? ——詳見第 3章控制計(jì)劃； ? ——使用附錄 A— 8 檢查表； ? ——還有其他類型的控制計(jì)劃，如福特公司的動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃（ DCP），見附錄 B和附錄 G。 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? ——生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求。 ? ——試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但小組可以超過這個(gè)數(shù)量。 ? ——包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相匹 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 77 ? 配。 ? ——過程指導(dǎo)書的內(nèi)容可包括： ? 過程流程圖中重要的作業(yè)名稱和編號(hào)； ? 零件名如零件編號(hào)，或零件系列； ? 現(xiàn)行工程等級(jí) /日期； ? 工具、量具的設(shè)備； ? 材料的標(biāo)識(shí)和處理指導(dǎo)書； ? 顧客和供方指定的特殊特性； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 75 ? 統(tǒng)計(jì)過程控制要求； ? 有關(guān)工程和制造標(biāo)準(zhǔn)； ? 檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書； ? 反應(yīng)計(jì)劃； ? 修訂日期和批準(zhǔn)； ? 工具更換周期和調(diào)整指導(dǎo)書。 ? ——是預(yù)防、解決和監(jiān)控潛在問題的方法。 ? ——過程流程圖有助于對整個(gè)過程進(jìn)行分析，而不是只分析過程中的個(gè)別步驟。 ? 本過程的輸入和輸出 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 67 ? DFMEA 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 可制造性和裝配性 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 過程流程圖 ? 設(shè)計(jì)評審 場地平面布置圖 ? 樣件制造 ——控制計(jì)劃 特性矩陣圖 ? 工程圖 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) PFMEA ? 工程規(guī)范 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 材料規(guī)范 過程指導(dǎo)書 ? 圖樣和規(guī)范更改 MSA 計(jì)劃 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 產(chǎn)品 /過程特殊特性 包裝規(guī)范 ? 量具和有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備要求 管理者支持 ? 小組可行性承諾和管理 ? 者支持 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? ——顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)將之體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝 過 程 設(shè) 計(jì) 與 開 發(fā) APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 68 ? 規(guī)范中去。 ? ——小組對新提出的設(shè)計(jì)的可行性取得一致性意見和對所需要解決的未決議題形成文件提交給管理者以獲取支持。 ? 產(chǎn)品 /過程特殊特性 ? ——在初始產(chǎn)品 /過程特殊特性清單的基礎(chǔ)上，依靠評 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 64 ? 價(jià)技術(shù)信息，在設(shè)計(jì)特性的評審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中，小組完成清單并達(dá)到一致的認(rèn)識(shí)。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 62 ? 材料規(guī)范 ? 對于與特殊特性有關(guān)的材料規(guī)范也應(yīng)該進(jìn)行評審 ,它涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存等方面。 ? ——評審圖紙是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。 ? ——控制計(jì)劃使用的測量系統(tǒng)應(yīng)符合要求，測量方法應(yīng)與顧客相一致。該方法被 Ford和 Chrysler公司所使用； ? 有關(guān)主管負(fù)責(zé)制訂一個(gè)為保證部件或系統(tǒng)符合所有工程要求所需的試驗(yàn)的全面完整的計(jì)劃，以便安排出合理的試驗(yàn)程序； ? 保證產(chǎn)品可靠性滿足顧客要求的目標(biāo)； ? 重視顧客對加快試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)度的要求； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 58 ? 為有關(guān)責(zé)任部門提供一種工具，為了： ? *匯總功能性、耐久性和可靠試驗(yàn)要求，編一份文件以便查詢； ? *為設(shè)計(jì)評審提供易于準(zhǔn)備試驗(yàn)狀態(tài)和進(jìn)展報(bào)告的能力。 ? ——小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品 /過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求可能要求其他的考慮因素。 ? ——新情況報(bào)告是正式的，并留有提問和解答的機(jī)會(huì)。 ? ——過程流程圖應(yīng)用識(shí)別改進(jìn)。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 43 ? 部分較好的質(zhì)量水平產(chǎn)品 PPM值水平（參考） ? 初始材料清單 ? ——根據(jù)產(chǎn)品 /過程設(shè)想的初始材料清單，包括早期分供方清單。 ? ——正確選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)能確保顧客之聲不會(huì)在以后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 34 差距 本企業(yè)水平 桿竿水平 關(guān)鍵成功因素 現(xiàn)狀 未來 ? 標(biāo)竿法示意圖 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 35 定義關(guān)鍵成功因素 確定桿竿對象 收集數(shù)據(jù) ,明確差距 分析原因 ,制訂措施計(jì)劃 實(shí)施措施 檢查結(jié)果 ? 標(biāo)竿法的過程 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 36 ? 產(chǎn)品 /進(jìn)程設(shè)想 ? ——產(chǎn)品具有某些性能、設(shè)計(jì)或者過程的概念設(shè)想； ? ——這些設(shè)想包括：創(chuàng)新、先進(jìn)材料、可靠性評估、新技術(shù)。 ? 收集顧客的呼聲的方法，可以包括以下幾方面： ? 市場調(diào)研 ? 市場調(diào)研有助于識(shí)別顧客關(guān)注的問題和需求 .其來源有： ? 防問顧客； ? 顧客意見征詢和調(diào)查； ? 市場試驗(yàn)和定位報(bào)告； ? 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究； ? 競爭產(chǎn)品質(zhì)量研究； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 30 ? 運(yùn)行情況良好（ TGR）報(bào)告。 ? 7 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 2023/3/12 22 概述（續(xù)） *設(shè)計(jì)責(zé)任 *僅限制造 服務(wù)供方如熱處理 貯存、運(yùn)輸 等等 確定范圍 X X X 計(jì)劃和定義 X （第一章） X 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) X （第二章） 可行性（ ） X X X 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) X X X （第三章） 產(chǎn)品過程確認(rèn) X X X （第四章） 反饋、評定和糾正措施 X X X （第五章） 控制計(jì)劃方法論 X X X （第六章） 2023/3/12 23 概述（續(xù)） ? 根據(jù) 史萊斯勒、福特、通用汽車公司質(zhì)量體系要求有關(guān)“適用范圍”的引言部分決定本手冊采用的合適章節(jié)。 ? 解習(xí)問題可用職責(zé) 時(shí)間矩陣表形成文件 。 ? 同步工程 ? 同步工程 :橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā) ,以保證可制造性 \裝配性并縮短開發(fā)周期 ,降低開發(fā)成本 。 ? 小組間的聯(lián)系 2023/3/12 9 概述（續(xù)） ? 必須建立與其他顧客和供方小組的聯(lián)系 。 ? 以最低的成本、及時(shí)提