食品真空濃縮設(shè)備(存儲(chǔ)版)
【正文】 機(jī)械泵：水環(huán)式、往復(fù)式（濕式、干式） 噴射泵：水利噴射、蒸汽噴射 （ 1）濕式真空泵：可將冷卻水和不凝結(jié)氣體一同抽出。但因轉(zhuǎn)速較高，泵內(nèi)水環(huán)沖擊磨損是真空度降低。 ? 真空濃縮鍋：傳熱面積小、溫差大、生產(chǎn)強(qiáng)度高； ? 多小蒸發(fā)器：效數(shù)越多，溫差損失 ↑ ，生產(chǎn)強(qiáng)度 ↓ 盡管多效 ↑ 了經(jīng)濟(jì)性，但 ↓ 生產(chǎn)強(qiáng)度。W n1） βn] ηn 第一效 W1=D1α1+SCβ1 η1 第二效 W2=[D2α2+（ SCW1） β2] η2 式中： ηn：熱損失系數(shù)（ ） D1: 第一效加熱蒸汽量 (kg/h) 將上面各式變?yōu)榈暮瘮?shù)式 W1=D1a1+b1 W2=D1a2+b2 Wn=D1an+bn 則 W=W1+W2+178。 ?由各效的二次蒸汽溫度和有效溫度差，則可求出各效溶液的沸點(diǎn)溫度，然后再求出其它參數(shù)及核算。178。一般單級(jí)真空度最高可達(dá) 7雙級(jí) 740750、三級(jí)可達(dá) 755758 mmHg。利用葉輪在輪殼中旋轉(zhuǎn)，連續(xù)不斷地抽吸與排出氣體。 ⑥計(jì)算 a）冷卻水消耗量 由熱量平衡進(jìn)行計(jì)算。若必須曲折，折角不大于45176。 （ 4）噴射式冷凝器 ① 結(jié)構(gòu)： ?由噴嘴、吸氣室、混合室、擴(kuò)散室組成。由于間接換熱，加之壁垢產(chǎn)生，故二次蒸汽與冷卻水終端溫差大（一般達(dá)1012℃ ）。 （ 2）離心型： 與旋風(fēng)分離器相似。 第五節(jié) 片式濃縮裝置 ：結(jié)構(gòu)同片式換熱器完全相同 ： ?料液： 由泵強(qiáng)制通入加熱器體，由片1與片 2之間上升，然后從片 3與片 4間下降。 二 離心式薄膜濃縮設(shè)備 ?結(jié)構(gòu)： 其構(gòu)造與碟式分離機(jī)相似。 刮板與加熱器的最小間隙為 177。 特點(diǎn)： 由于液膜向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，加熱蒸汽與料液溫差大，傳熱效果好。適用于易起泡得料液，同時(shí)還能防止結(jié)垢的形成及粘性料液的沉淀。垂直加熱管： φ30 50mm不銹鋼管管長與管徑比： 100150（長管式： 68，短管式 34m）。 (2)特點(diǎn) :結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，傳熱系數(shù)（ ）。 ?結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。 蒸汽：由一效通入，二次蒸汽順序通入各效至末效。 選擇：強(qiáng)制循環(huán)型和長管薄膜濃縮器，以提高料液在管內(nèi)流速。 ?結(jié)晶性 有些料液濃度增加時(shí)，會(huì)有晶粒析出，且沉積 傳熱面上， ↓ 傳熱系數(shù)，堵塞管道。然而，所有的果蔬具有熱敏感性，蒸汽的溫度對(duì)濃縮質(zhì)量有著較大影響。所以，濃縮的主要目的就是去除水分提高其濃度。 二 選擇與要求 ?結(jié)垢性 加熱面形成結(jié)構(gòu) ↑ 熱阻 ↓ 傳熱系數(shù) 清洗：化學(xué)藥品或機(jī)械剝除 選擇：易結(jié)垢的料液，最好選取流速較大的強(qiáng)制循環(huán)型或升膜式濃縮設(shè)備。 在濃縮器的結(jié)構(gòu)上，要考慮消除發(fā)泡的可能性，設(shè)法分離回收泡沫。 （ 2）流程： 4t/h雙效三罐番茄醬濃縮裝置 料液：由末效進(jìn)入，依次用泵送入前一效，最終的料液，由第一效排出。廖液在管內(nèi)受管壁加熱，因受熱產(chǎn)生重度差，而形成自然循環(huán)，并在循環(huán)過程中將其水分蒸發(fā)達(dá)到濃縮目的。在正常操作時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)料量，使其蒸發(fā)速度與進(jìn)料量相等，保持罐內(nèi)一定液位。蒸汽在管間料液在管內(nèi)流動(dòng)。減少了熱敏感性料液的分解的危險(xiǎn)性。 二 降膜式濃縮設(shè)備 原理： 料液由加熱器頂部加入，在重力作用下沿管壁成液膜狀向下流動(dòng) 。 D↑→F↑，但阻力距 T↑↑，功耗 N↑↑； D↓→F↓，二次蒸汽流速 v↑→夾帶量 ↑→效果 ↑ 一般 D=300800mm， L/D=56， F=35m2 ? 刮板： 48塊對(duì)稱安裝，并與軸有一轉(zhuǎn)向相同的夾角 α，成為導(dǎo)向角 推動(dòng)料液流動(dòng) α↑→濃縮時(shí)間 ↓，一般 α=10176。最后與二次蒸汽一起進(jìn)入分離圓盤，料液在重力作用下被分離排出，二次蒸汽則從上部排除。適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜或含有懸浮顆粒的料液。正常操作時(shí)效果較好，但阻力損失大。 ③ 特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)較簡單。 ② 原理和流程： 二次蒸汽與冷卻水直接逆流混合接觸換熱、冷凝。 ?但是，不能獲得較高的真空度（一般 600700mmHg） ④ 安裝注意事項(xiàng) ※ 二次蒸汽的吸入管，應(yīng)按蒸汽流速 5080m/s選擇管 徑，以盡量減少阻力損失； ※ 進(jìn)水管路應(yīng)盡量減少管件（如接頭、彎管等），減少阻力損失； ※ 排水管要求垂直無彎頭。故在真空度要求不是很高的情況下一般選用噴射式冷凝器。 （ 3）水環(huán)式真空泵： 結(jié)構(gòu)類似于離心水泵。特點(diǎn)是安裝高度（ 10m），可采用多級(jí)串聯(lián)組合，以達(dá)到較高真空度。 3% （ J） 式中 L1 ：二次蒸汽氣化潛熱（ J/kg） L1 =i2t2C
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