華通石化工程氬弧焊、焊條電弧焊、焊接及焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書(存儲(chǔ)版)
【正文】 應(yīng)單獨(dú)同入氬氣，焊接時(shí)，為防止鈦合金在 400~500℃ 氧化、氮化及吸氫，要求托罩做成高而窄，內(nèi)加銅網(wǎng)，以增加氬氣流的穩(wěn)定性。此法對(duì)工件及填充絲都是適用的，由于化學(xué)清理對(duì)大工件不太方便，因此，此法大多用于填充絲及小工件。生產(chǎn)實(shí)踐證明，鎢極端部的形狀對(duì)電弧穩(wěn)定和焊縫的成形都有很大的 影響，見表 531 5 焊接電源和極性的選擇。故不宜焊接鋁及鋁合金。兩側(cè)距坡口邊緣 25~30 毫米處及焊絲用丙酮擦拭，引弧應(yīng)提前 5~10 秒鐘輸送氬氣，借以排除管中及工件被焊處的空氣，并調(diào)節(jié)減壓器到所需流量值，若不用流量計(jì)，則可憑經(jīng)驗(yàn)把噴嘴對(duì)準(zhǔn)臉部或手心確定氣體流量。焊接方法可采用左向焊、右向焊。對(duì)較大工件，可在工件背面預(yù)熱。在冬季，為使更換的空氣具有一定的溫度，可裝置暖風(fēng)機(jī)。 釷鎢極的危害及其防護(hù)，釷鎢極是鎢極與氧化釷粉末冶煉制作而成，釷具有一定放射性，但實(shí)驗(yàn)測(cè)得，一根釷鎢極棒的放射劑量是很小的，對(duì)人體影響不大；若大量釷鎢極棒存放或運(yùn)輸時(shí)，因其劑量增大，因此放在鉛盒中為宜。關(guān)于高頻對(duì)人體的危害防護(hù)措施可采用以下方法： （ 1） 工件良好的接地，接地點(diǎn)離工件越近越好。 對(duì)于紫外線輻射，一般用電焊面罩、工作服就能抑制其危害，其它保護(hù)要采取以下措施： 廠房通風(fēng)及局部通風(fēng)，廠房必須有良好的通風(fēng)，將這 些有害氣體及煙塵排到廠房外。焊接終了時(shí)，應(yīng)多加些焊絲，然后緩慢拉開，防止產(chǎn)生過(guò)深的弧坑。 手工焊接時(shí)，在不妨礙視線 的情況下，應(yīng)盡量采用短弧，以增強(qiáng)保護(hù)效果，同時(shí)減少熱影響區(qū)寬度和防止工件變形。鎢極氬弧焊通常采用直徑 ~ 毫米的釷鎢極，頂部磨成圓錐形，其頂部稍留 0.~ 毫米直徑的小圓臺(tái)為宜。 直流正接，即工件接正，鎢極接負(fù)，此時(shí)陰極斑點(diǎn)在鎢極上比較穩(wěn)定，電子發(fā)射能力強(qiáng)，電弧穩(wěn)定，可采用較大的許用電流且鎢極燒損少，適用于焊接熔點(diǎn)較高或?qū)щ娦暂^好的金屬，如不銹鋼和銅及銅合金等。直流正接時(shí)，可采用較大的焊接電流，交流焊接時(shí)，采用較小的焊接電流，而直流反接時(shí)，則采用更小的焊接電流。機(jī)械清理后，可用丙酮除去 油垢。 對(duì)于氧化、氮化、非常敏感的金屬及其合金采用氬弧焊，要求有更高的保護(hù)效果。 電極材料 由于純鎢極發(fā)射電子要求電壓較高，故要求焊接機(jī)具有較高的空載電壓，目前常采用釷化鎢極或叫釷鎢極，根據(jù)不同電極型號(hào)在焊接時(shí)所要求的空載電壓，可按下表選用： 電極名稱 電極型號(hào) 所需空載電壓（伏） 銅 不銹鋼 硅鋼 普通鎢極 95 95 95 釷鎢極 With10 40~65 55~70 70~75 釷鎢極 With15 35 40 40 3 手工鎢極氬弧焊焊接工藝及操作技術(shù) 氣體保護(hù)效果 氬氣保護(hù)作用是依靠在電弧周圍形成惰性氣體層，將空氣和金屬熔池、焊絲隔離開來(lái)實(shí)現(xiàn)的，且惰性氣體保護(hù)層是柔性的，極易受外界因素?cái)_動(dòng)而遭破壞。 操作人員應(yīng)熟悉焊炬的組成并能熟練使用，
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