華通石化工程氬弧焊、焊條電弧焊、焊接及焊后熱處理作業(yè)指導書氬弧焊作業(yè)指導書(存儲版)
【正文】 應單獨同入氬氣，焊接時，為防止鈦合金在 400~500℃ 氧化、氮化及吸氫，要求托罩做成高而窄，內(nèi)加銅網(wǎng)，以增加氬氣流的穩(wěn)定性。此法對工件及填充絲都是適用的，由于化學清理對大工件不太方便，因此，此法大多用于填充絲及小工件。生產(chǎn)實踐證明，鎢極端部的形狀對電弧穩(wěn)定和焊縫的成形都有很大的 影響，見表 531 5 焊接電源和極性的選擇。故不宜焊接鋁及鋁合金。兩側(cè)距坡口邊緣 25~30 毫米處及焊絲用丙酮擦拭，引弧應提前 5~10 秒鐘輸送氬氣，借以排除管中及工件被焊處的空氣，并調(diào)節(jié)減壓器到所需流量值，若不用流量計，則可憑經(jīng)驗把噴嘴對準臉部或手心確定氣體流量。焊接方法可采用左向焊、右向焊。對較大工件，可在工件背面預熱。在冬季，為使更換的空氣具有一定的溫度，可裝置暖風機。 釷鎢極的危害及其防護，釷鎢極是鎢極與氧化釷粉末冶煉制作而成，釷具有一定放射性，但實驗測得，一根釷鎢極棒的放射劑量是很小的，對人體影響不大；若大量釷鎢極棒存放或運輸時，因其劑量增大，因此放在鉛盒中為宜。關(guān)于高頻對人體的危害防護措施可采用以下方法： （ 1） 工件良好的接地，接地點離工件越近越好。 對于紫外線輻射，一般用電焊面罩、工作服就能抑制其危害，其它保護要采取以下措施： 廠房通風及局部通風，廠房必須有良好的通風，將這 些有害氣體及煙塵排到廠房外。焊接終了時，應多加些焊絲，然后緩慢拉開，防止產(chǎn)生過深的弧坑。 手工焊接時，在不妨礙視線 的情況下，應盡量采用短弧，以增強保護效果，同時減少熱影響區(qū)寬度和防止工件變形。鎢極氬弧焊通常采用直徑 ~ 毫米的釷鎢極，頂部磨成圓錐形，其頂部稍留 0.~ 毫米直徑的小圓臺為宜。 直流正接，即工件接正，鎢極接負，此時陰極斑點在鎢極上比較穩(wěn)定，電子發(fā)射能力強，電弧穩(wěn)定，可采用較大的許用電流且鎢極燒損少，適用于焊接熔點較高或?qū)щ娦暂^好的金屬，如不銹鋼和銅及銅合金等。直流正接時，可采用較大的焊接電流，交流焊接時，采用較小的焊接電流，而直流反接時，則采用更小的焊接電流。機械清理后，可用丙酮除去 油垢。 對于氧化、氮化、非常敏感的金屬及其合金采用氬弧焊，要求有更高的保護效果。 電極材料 由于純鎢極發(fā)射電子要求電壓較高，故要求焊接機具有較高的空載電壓，目前常采用釷化鎢極或叫釷鎢極，根據(jù)不同電極型號在焊接時所要求的空載電壓，可按下表選用： 電極名稱 電極型號 所需空載電壓（伏） 銅 不銹鋼 硅鋼 普通鎢極 95 95 95 釷鎢極 With10 40~65 55~70 70~75 釷鎢極 With15 35 40 40 3 手工鎢極氬弧焊焊接工藝及操作技術(shù) 氣體保護效果 氬氣保護作用是依靠在電弧周圍形成惰性氣體層，將空氣和金屬熔池、焊絲隔離開來實現(xiàn)的，且惰性氣體保護層是柔性的，極易受外界因素擾動而遭破壞。 操作人員應熟悉焊炬的組成并能熟練使用，
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