如何有效的成本控制(存儲版)
【正文】 范業(yè)務(wù)流程 單位。銷售毛利 5000公司董事會在審核了 1999年度損益表后，按合同規(guī)定支付 700萬元給劉弘。7000*單位產(chǎn)品成本=+24000/300000=利利 潤潤 表表 單位單位：萬：萬元元 71二 所以我們不得不每件事都做。間。降低成本 效益節(jié)約效益80二、成本控制的方法更新作業(yè)成本法8182 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 價(jià)值工程8788? 責(zé)任會計(jì) 合理配置人員101? 1尋找替代材料108? 2功能成本116? 2時刻關(guān)注時間成本123? 36PM1以我獨(dú)沈久，愧君相 見頻 。20231他 鄉(xiāng) 生白 發(fā) ，舊國 見 青山。02,下午 21:56:32四月 21沒有失 敗 ，只有 暫時 停止成功！。 四月 2121:56:3221:56Apr2102Apr211世 間 成事，不求其 絕對圓滿 ，留一份不足，可得無限完美。 0220231少年十五二十 時 ，步行 奪 得胡 馬騎 。 四月 21四月 21Friday, 21:56:3221:56:3221:56Friday, 0220231 業(yè) 余生活要有意 義 ，不要越 軌 。下午 9:56下午 四月 2121:56April02,PM1越是沒有本 領(lǐng) 的就越加自命不凡。下午 9:56下午 四月 2121:56April02,9:56:32 9:56:32219:56 四月 21四月 2121:56:3221:56:32April 21:56:3221:56:3221:564/2/202時刻關(guān)注機(jī)會成本121? 3解放體力114? 2談判106? 19績效考核99? 加速周轉(zhuǎn)92? 510*105=$1,050 嚴(yán)格來講 :A產(chǎn)品實(shí)際消耗資源83這些落后的觀念已經(jīng)不能適應(yīng)競爭日益激烈的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。成功和失敗的分水嶺可以用五個字來表達(dá)。所以每件事好像都很重要。12023減：銷售及管理費(fèi)用 70項(xiàng) 目 金 額銷售收入（ *100000） 1999年度，劉弘上任后立即抓生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，使公司的年產(chǎn)量上升到 300000單位，而銷售量仍然保持在 1998年度的水平上。減：銷售及管理費(fèi)用 間接部門之浪費(fèi)更被重視．否定傳統(tǒng)．只有 5%是有附加價(jià)值60成本與利益售 價(jià)利 益總 成 本直 接 成 本直接材料製 造 成 本直接人工間 接 成 本制造費(fèi)用管理費(fèi)用 管理成本銷售費(fèi)用 行銷成本財(cái)務(wù)費(fèi)用 資金成本61浪費(fèi)的領(lǐng)域 時間浪費(fèi)間接部門材料意外事故空間 創(chuàng)意人力 設(shè)備62八類常被忽略的浪費(fèi)1. 生產(chǎn)過剩 （人員過多、過多存貨導(dǎo)致儲存和輸送成本浪費(fèi)）2. 等候 （監(jiān)看自動化機(jī)器、產(chǎn)能瓶頸、機(jī)器停工）3. 不必要的運(yùn)輸 （長距離搬運(yùn)、無效率的搬運(yùn)）4. 過度的處理或不正確的處理 （不必要的處理、工具或設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致不必要的動作或瑕疵、過高的品質(zhì)）5. 存貨過剩 （過時品、損壞品、儲存成本）6. 不必要的移動，搬運(yùn) （不必要的動作，走動、尋找、堆放等）7. 瑕疵（ 重做、報(bào)廢、檢驗(yàn)、更換生產(chǎn)等導(dǎo)致時間和精力的浪費(fèi)）8. 未被使用的員工創(chuàng)造力 （未鼓勵員工的參與、投入、意見造成未能善用員工的時間、溝通、技能，使員工失去改善與學(xué)習(xí)的機(jī)會）63? 采購成本的控制? 生產(chǎn)過程的控制? 人工成本的控制? 在產(chǎn)品的控制64六、如何控制費(fèi)用6566? 一、決策成本67案案例分析案例分析企業(yè)管理的核心成本核算風(fēng)險(xiǎn)防范資金實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)辦公，營造新型的 的財(cái)務(wù)報(bào)表 l 我們的理解有三個層面： 計(jì) 算公式如下： 成本降低率 = ? 全年凈節(jié)約額 = ? 確定最 優(yōu) 方案， 預(yù)測經(jīng)濟(jì) 效果 。然后根據(jù)設(shè)計(jì)成本資料和企業(yè)的目標(biāo)成本進(jìn)一步列表對其進(jìn)行價(jià)值功能分析，（二）、 價(jià) 值 工程分析 法41見表 2所示。 （二）、 價(jià) 值 工程分析 法40例 華 光工廠 擬對 丙 產(chǎn) 品 進(jìn) 行技 術(shù) 改造，其主要零部件分有 A、 B、 C、 D、 E、 F六個，采用價(jià) 值 工程法 對 其 設(shè)計(jì) 成本 進(jìn) 行分析 測 算，各零部件功能 評 價(jià)系數(shù)的 計(jì) 算 見 表 1所示。把每個零部件的得分?jǐn)?shù)累 計(jì) 起來，即 為 各零部件的功能重要程度的得分?jǐn)?shù)。價(jià)值工程法多用于新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的技術(shù)改造。MS)要求：計(jì)算大明公司的保本點(diǎn)業(yè)務(wù)量和保本點(diǎn)銷售額。=Sales－ Total=(p－ b)*Q責(zé)任決策節(jié)約文化10 原則；（ 5） 第一部分：成本控制總論6二、成本控制原則(1)、全面控制的原則，具體有： （標(biāo)準(zhǔn)、檢查、措施）成本控制是：使實(shí)際成本被限制在規(guī)定范圍之內(nèi)。控制、 控制、全方位控制；(2)、講求 b=12元 /件 ,a=20230元 ,目前 Q=20230件。Safety,34（二）、 價(jià) 值 工程分析 法 又稱功能成本分析法，是指在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的前提下，通過功能與成本的比值，找出實(shí)際成本與功能之間不協(xié)調(diào)的地方，進(jìn)而尋求改進(jìn)措施，并最大限度地降低產(chǎn)品成本的現(xiàn)代化管理技術(shù)，也是預(yù)測產(chǎn)品成本的重要方法。其分析 過 程如下：A 計(jì) 算功能 評 價(jià)系數(shù) 將 評 價(jià) 對 象分解 為 若干個零部件，任意排列，將每一零部件與其他零部件一 對 一地 進(jìn) 行功能重要程度的 對 比，重要的打 1分，次要的打 0分（即 01評 分法）。當(dāng)然 這 也不是一概而 論 ，不排除有些零部件功能效用大，而成本耗 費(fèi) 相 對 低，有些零部件功能效用低，而
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