生產線改善報告(存儲版)
【正文】 要素作業(yè)時間值 問題點1. CASE 產出投入2. BEZEL裝配SCREW 固定3.(1)3.(2)4.(1)4.(2)AUDIO檢查. 把 CABINET 和 MD ASSY合并 .. 把合并后的半成品反轉 .. 把 BOTTOM和半成品 SET合并. 把 BEZEL和半成品 SET合并 .. 為了固定 SET拿取 SCREW. 用 4個 SCREW把半成品 SET固定 .. 把要檢查的 SET放在 JIG上面 .. CDROM的 AUDIO特性檢查 .. 把 DOOR裝在 TRAY上面 .. 把檢查完成的 SET放在行板上SCREW 固定 . 為了固定 SET拿取 SCREW. 用 4個 SCREW把半成品 SET固定 .AUDIO檢查. 把要檢查的 SET放在 JIG上面 .. CDROM的 AUDIO特性檢查 .. 把 DOOR裝在 TRAY上面 .. 把檢查完成的 SET放在行板上. CABINET的放置過遠 ,作業(yè)者要把后面的資材拉到作業(yè)者前 .. 二個 BOTTOM合并不易分開 ,容易表面劃傷. BEZEL的包裝箱過大 ,作業(yè)者要轉身拿取 ,造成視線轉移 ,容易掉在地上 ,發(fā)生不良. SCREW供應器故障造成等待 ,資材包裝不易分離 .. 作業(yè)者固定 SCREW方向不穩(wěn)定 ,易造成 SET表面劃傷 .. 作業(yè)沒有按標準作業(yè) ,造成BOTTOW翹起 .. JIG上的頂針容易損壞 .. DOOR的包裝資材不易分離 ,易掉在地上 ,造成不良13工序表 LOSS分析表 工序名No 現在作業(yè)方法 要素作業(yè)時間值 問題點5.6.7.8.9.10.JUMPER 插入VIDEO 檢查. 根據相異表把 JUMPER插入指定的部位. 把要檢查的 SET放在 JIG上面. 對 CDROM進行檢查. 把檢查完的 CDROM放在行板上面外觀檢查 . CDROM表面異常狀態(tài)檢查. 用 IDE PIN 確認 CDROM狀態(tài)LABEL粘貼 . 把成品 SET表面粘貼 LABEL. 用 IDE PIN 確認 CDROM狀態(tài)PEBAG包裝 . 確認 CDROM內部是否有異常物品. 把 CDROM裝入 PEBAG內部包裝CDROM插入 PACKING . 把使用包裝的 BOX放在臺面上. 把 S/LABEL粘貼在 BOX表面. 把 CDROM插入 BOX內. 把 AUDIO CABLE放在 BOX內. 把包裝好的 BOX推到下一工程. JUMP不易拿取 ,易掉 ,擠壓時易掉出. JIG上的頂針容易損壞 .. 電腦放置過高 ,造成視線轉移. IDE PIN確認時 ,線過長 ,不固定. 放置 LABEL不合理. IDE PIN確認時 ,線過長 ,不固定. PEBAG不易分開 ,. 放置 BOX的臺面過高. 放 S/LABEL不合理. 作業(yè)者沒有戴手套. BOX的方向性. 作業(yè)者不能正確的完成標準作業(yè)14工序表 LOSS分析表 工序名No 現在作業(yè)方法 要素作業(yè)時間值 問題點11. 包裝 . 把裝了 CDROM的 BOX上面蓋上 PACKING. 把說明書放在 BOX內. 把 BOX頂部用 TAPE封好. 把成品放在車上. 說明書擺放不合理. 說明書數量不明確. 作業(yè)者沒有按標準作業(yè)15:8:非加動率 :% 不良率 :%16部品供給方式 入庫的箱子狀態(tài) 1 23 45 6 入庫狀態(tài) No 部品名123456搬運距離數量使用數量Lot重量搬運次數Cabi 1 11 480 5280bottom 1 50 100 5000Bezel 1 21 240 5040Door 1 5 1000 5000jumper 1 10 10000 10000Label 1 81m 4 1500 6000長 : ,寬 : 長 : ,寬 :長 : ,寬 : 長 : ,寬 :長 : ,寬 : : ,寬 : :17部品供給方式 入庫的箱子狀態(tài) 1 23 45 6 入庫狀態(tài) No 部品名123456搬運距離數量使用數量Lot重量搬運次數cable 1 83m 17 300 5100manual 1 83m 25 200 5000長 : ,寬 : 長 : ,寬 :18Performance(效率）分析（工時管理指標）生產線 : 期間 : ~B : 直接工時C : 實動工時D : 純作業(yè)工時E : 次數工時 (ST * 純生產臺數 ) A : 總出勤工時ABCDE12009951224950工序 Loss 原因間接工時再作業(yè)無作業(yè)制品型
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