生產(chǎn)線改善報(bào)告(文件)
【正文】 1 81m 4 1500 6000長(zhǎng) : ,寬 : 長(zhǎng) : ,寬 :長(zhǎng) : ,寬 : 長(zhǎng) : ,寬 :長(zhǎng) : ,寬 : : ,寬 : :17部品供給方式 入庫(kù)的箱子狀態(tài) 1 23 45 6 入庫(kù)狀態(tài) No 部品名123456搬運(yùn)距離數(shù)量使用數(shù)量Lot重量搬運(yùn)次數(shù)cable 1 83m 17 300 5100manual 1 83m 25 200 5000長(zhǎng) : ,寬 : 長(zhǎng) : ,寬 :18Performance(效率）分析（工時(shí)管理指標(biāo)）生產(chǎn)線 : 期間 : ~B : 直接工時(shí)C : 實(shí)動(dòng)工時(shí)D : 純作業(yè)工時(shí)E : 次數(shù)工時(shí) (ST * 純生產(chǎn)臺(tái)數(shù) ) A : 總出勤工時(shí)ABCDE12009951224950工序 Loss 原因間接工時(shí)再作業(yè)無(wú)作業(yè)制品型號(hào) : 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 () : 分一天的生產(chǎn)數(shù) : 4500SETS 一天的不良數(shù)： %( 600*15 = 9000MIN )( 90001200=7800 )( 7800995=6805 )( 6805122=6683 )( 4500* )生產(chǎn)性（一天的生產(chǎn)數(shù) /作業(yè)者 ) : 操作時(shí)間（中午、休息除外） : 600 MIN 投入人員 : 15 人效率 =回收率 =實(shí)動(dòng)率 ==== 100 100 100GCR8521B1 LINE600MIN*2=1200M/M 班長(zhǎng)和修理各一個(gè)人*13=995M/M*13=122M/M49506683 %4950900055%49506805%19 排除項(xiàng)目導(dǎo)出 出處No 排除項(xiàng)目 原 因 關(guān)聯(lián)要因作業(yè)方法 物流 設(shè)備 備 部品 設(shè)計(jì) 效率 1. CABINET和BOTTOM組裝拿 CABINET時(shí)間過(guò)長(zhǎng) . CABINET放置的過(guò)遠(yuǎn)和過(guò)高拿 BOTTOM不便 . BOTTOM二個(gè)不易分開(kāi) ,拿取不便減少時(shí)間 . CABINET和 MD合并前要翻轉(zhuǎn)2. SCREW固定 拿 SCREW的時(shí)間過(guò)長(zhǎng) . 電批吸取 SCREW不穩(wěn). SCREW供應(yīng)器放置角度不適合作業(yè)減少疲勞 . 電批使用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)會(huì)過(guò)熱. 電批平衡器拉力過(guò)大過(guò)小造成作業(yè) 者手臂易疲勞3. AUDIO檢查 減少時(shí)間 . 儀器放置不合理 ,作業(yè)者看儀器時(shí)間浪 費(fèi). JIG PIN使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,造成誤判率高. 儀器連線無(wú)標(biāo)志 ,造成處理問(wèn)題困難 , 時(shí)間浪費(fèi)大. JIG距離遠(yuǎn) ,作業(yè)者移動(dòng)位置大. DOOR拿取時(shí)資材盒過(guò)少 ,移動(dòng)時(shí)間長(zhǎng) 拿 DOOR不便 . 包裝 DOOR的資材不合理20 排除項(xiàng)目導(dǎo)出 出處No 排除項(xiàng)目 原 因 關(guān)聯(lián)要因作業(yè)方法 物流 設(shè)備 備 部品 設(shè)計(jì) 效率 4. 安裝JUMPER 拿 JUMPER不便 . JUMPER放置的位置不便 ,作業(yè)者要轉(zhuǎn) 移視線 .. JUMPER過(guò)小拿取不便 ,作業(yè)者易疲勞5. VIDEO檢查 減少時(shí)間 . STOP S/W用腳踩 ,作業(yè)者精力分散 , 等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng) .. JIG作業(yè)臺(tái)過(guò)高 ,作業(yè)者過(guò)矮 ,造成疲 勞度過(guò)大. DISC使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,劃傷多 ,造成誤判減少疲勞6. 外觀檢查 減少作業(yè) . 外觀檢查作業(yè)內(nèi)容多 拿 LABEL不便 . 撕 LABEL是不方便減少誤判7. LABEL粘貼 減少時(shí)間 . LABEL拿取距離遠(yuǎn) 8. PEBAG包裝 拿 PEBAG不便減少時(shí)間. PEBAG分離性不強(qiáng) ,時(shí)間浪費(fèi)大. PEBAG放置不合理21 排除項(xiàng)目導(dǎo)出 出處No 排除項(xiàng)目 原 因 關(guān)聯(lián)要因作業(yè)方法 物流 設(shè)備 備 部品 設(shè)計(jì) 效率 9. 包裝 減少時(shí)間 . BOX不滑后 ,容易在彎角處卡住. 作業(yè)臺(tái)高 ,增加作業(yè)者強(qiáng)度10. 裝卸 減少時(shí)間 . 說(shuō)明書(shū)沒(méi)有分開(kāi) ,100本是放在一起的. 作業(yè)臺(tái)過(guò)高 ,不易封箱22排除項(xiàng)目 Loss Pareto DiagramRate作業(yè)方法的問(wèn)題物流的問(wèn)題設(shè)備問(wèn)題設(shè)計(jì)問(wèn)題TotalNumber ofoccurrencesOccurrenceItems102030405060708090100效率問(wèn)題部品問(wèn)題1641021538%%%%%%100%設(shè)備問(wèn)題作業(yè)方法 問(wèn)題效率問(wèn)題 部品問(wèn)題物流的問(wèn)題設(shè)計(jì)問(wèn)題23R f 分析結(jié)果 f 1 f 2 f 3 f 4作業(yè)方法 長(zhǎng) SKILL能力差 ,未及 時(shí)系統(tǒng)培訓(xùn) 度不強(qiáng) LINE的空間位 置小 時(shí)間 夠物 流 供應(yīng) ,路面不平 整設(shè) 計(jì) LINE上作業(yè)的實(shí) 際困難 LINE上的工 程作業(yè)不了解24R f 分析結(jié)果 f 1 f 2 f 3 f 4設(shè) 備 LINE LINE上的 LAYOUT總體分析不全部 品
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