改善報告ppt課件(存儲版)
【正文】 碼標(biāo)示，如開路101，檢驗員在檢驗時發(fā)現(xiàn)不良品將對應(yīng)代碼寫在產(chǎn)品正反兩面所有產(chǎn)品待 OQCPASS后安排專人統(tǒng)計檢驗員檢出的不良并分類每一 款產(chǎn)品在抽檢 OK后一小時內(nèi)可以得出良率狀況，對出貨情況起到提前預(yù)知，對技術(shù)分析不良提供及時準(zhǔn)確數(shù)據(jù)好處三、改善措施 SMT后成品及空板成品，和 SMT前空板一樣根據(jù)不良品數(shù)量求得產(chǎn)品良率實為一種錯誤的計算方式，改善措施成品各組每班每組安排兩人對產(chǎn)線所檢驗產(chǎn)品跟進，對良品及不良數(shù)量做到心中有數(shù)，了如指掌，一款產(chǎn)品檢驗完畢后 1分鐘內(nèi)告知良品與不良數(shù)量每一批產(chǎn)品在完成 FQC后，由 FQC出貨負責(zé)人告知包裝出貨負責(zé)人此款
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