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某咨詢公司fmea失效模式及后果分析(存儲版)

2025-03-04 09:49上一頁面

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【正文】 MEA分 析數(shù)據(jù),避免采用不良率高之設(shè)計或制程,在適當程序加入檢 查點,選擇適當?shù)臋z查項目與規(guī)格等, 在對新產(chǎn)品設(shè)計或制程 進行 FMEA時,類似產(chǎn)品設(shè)計與制程之 FMEA數(shù)據(jù)更是重要的參考 數(shù)據(jù)之一。n FMEA是一個動態(tài)文件 ,它不僅應(yīng)體現(xiàn)最新的設(shè)計水 平,而且還應(yīng)體現(xiàn)最新相關(guān)措施,包括開始生產(chǎn)后所 發(fā)生的設(shè)計更改的措施。12220)建議措施 填入每一項建議措施的責(zé)任者以及 預(yù)計完成的目標日期的責(zé)任21)采取的措施 在實施了措施之后,填入實際措施 的簡要說明以及生效日期 。四 、 過程 FMEA表填寫說明121四 、 過程 FMEA表填寫說明 (19)建議措施: a)當失效模式依 RPN數(shù)排列其風(fēng)險順序時,針對最高等級 的影響和關(guān)鍵項目提出矯正措施。四 、 過程 FMEA表填寫說明118表 PFMEA探測度評價準則探測性 準則 檢查類別 探測方法的 推薦范圍探測度A B C幾乎不可能絕對肯定不可能探測 X不能探測或沒有檢查 10很微小 控制方法可能探 測不出來 X 只能通過間接或隨機檢查來實現(xiàn)控制 9微小 控制有很少的機 會能探測出 X 只通過目測檢查來實現(xiàn)控制 8很小 控制有很少的機 會能探測出 X 只通過雙重目測檢查來實現(xiàn)控制 7小 控制可能能探測 出 X X 用制圖的方法,如 SPC(統(tǒng)計過程控制)來實現(xiàn)控制。 (2)查出失效原因,并提出矯正措施。114n如果能從類似的過程中獲取統(tǒng)計數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)便可應(yīng) 用于確定頻度數(shù) 。n但是, 失效的許多起因往往并不是相互獨立的,要糾正或控制一個起因,需要考慮諸如試驗設(shè)計之類的方法,來明確起因主要作用,及考慮控制的方式。有辨識力顧客( 25%以下)能發(fā)覺缺陷。7中等 車輛 /項目可運行但舒適性 /便利性項目不能運行。最終顧客永遠是要首先考慮的。當評價潛在失效后果時,這些因素都必須予以考慮。 過程 /零件怎樣不滿足要求? 四 、 過程 FMEA表填寫說明10110)潛在失效模式 所謂潛在失效模式是指 過程有可 能不能滿足過程功能 /要求欄中 所描述的過程要求和 /或設(shè)計意 圖。 3)過程責(zé)任 填入整車、部門和小組 。n過程 FMEA應(yīng)從一般過程的流程圖開始 。 確定與產(chǎn)品和過程相關(guān)的潛在的失效模式;過程 FMEA應(yīng)成為促進各相關(guān)領(lǐng)域之間相互交換意見的一種催化劑,從而推進小組協(xié)作的工作方式。 評審過程 FMEA和控制計劃 80課堂練習(xí) DFMEA原子 筆范例81完整功能 范圍 作記號 適合手指運用 顯示資料訊息墨水管 儲存墨水 輸送墨水 配合筆蕊頭墨水 作 記號 維持順暢筆蕊頭 固定墨汁管 固定 筆蕊心 輸送墨水 配合筆管筆管 固定 筆蕊頭 固定尾 蓋 顯示資料訊息 適合手指運用尾 蓋配合 筆管筆前蓋配合 筆管配合口袋筆蕊配合 筆蕊頭 輸送墨水 做記號原子 筆功能方圖范例82功能 樹用戶握住筆筒 ,轉(zhuǎn)向移動筆軸 ,與此同時 180度 水平面垂直壓下筆尖筆尖系統(tǒng)外殼筆尖座傳遞軸向力到滾株外殼滾株外殼傳遞軸向力到滾株滾株傳遞軸向力到書寫表面固定引起滾株轉(zhuǎn)動滾株轉(zhuǎn)動供給墨水在滾株表面黏附一定厚度的墨水墨水由滾株表面?zhèn)鞯綍鴮懕砻婺粼跁鴮懕砻?(3mm),在 3秒內(nèi)晾干筆筒尖端內(nèi)徑傳遞傳遞軸向力到筆尖系統(tǒng)外殼 筆筒末斷及筆筒尖端同時對筆尖系統(tǒng)外殼施加力筆尖組件外殼傳遞法向力到滾株外殼滾株外殼傳遞法向力到滾株 , 滾株移動到滾株外殼中在滾株與滾株外殼之間產(chǎn)生間隙墨水流經(jīng)墨水管 ,與滾株表面接觸83n潛在失效模式 :考慮產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下為何不能執(zhí)行其規(guī) 定的 功能相似產(chǎn)品過去如何發(fā)生失效的? 潛在失效模式 : .完成部分功能或功能衰退 . . :(零件 /產(chǎn)品 /更高一層系統(tǒng) /最終使用者 /官方標準 )如果這個失效模式出現(xiàn)將會發(fā)生什么 ?客戶的反映是什么 ?,STEP3 .評估嚴重等級 :課堂練習(xí) DFMEA84 ? ? :頭腦風(fēng)暴 /5W/魚骨圖 /經(jīng)驗 /試驗 ..等 . : ,評估控制能發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷的能力 .STEP7 .計算 RPN:S*O*DSTEP8 .措施計劃和結(jié)果 : (降低失效模式影響的嚴重度 ) 設(shè)計或制程變更 /增加預(yù)防措施 (降低原因的頻率 ) 設(shè)計或制程變更 /增加預(yù)防措施 (提高檢測的機率 ) 改善檢測控制措施通常成本高 ,對質(zhì)量影響不大 ,但可降低 風(fēng)險 .課堂練習(xí) DFMEA85PROCESS Failure Mode andEffect Analysis     過程失效模式及后果分析(PFMEA)第三章 、 過程失效模式及后果分析86一 、 過程 FMEA簡介二 、 過程 FMEA的目的三 、 過程 FMEA作業(yè)流程四 、 過程 FMEA表填寫說明五 、 跟蹤措施第三章 、 過程失效模式及后果分析87一 、 過程 FMEA簡介n過程 FMEA是由 負責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組主要采用的 一種分析技術(shù) ,用以最大限度地保證各種潛在的失效模 式及其相關(guān)的起因 /機理已得到充分的考慮和論述。n焦點應(yīng)永遠是持續(xù)改進。n對于一個特定的失效模式 /起因 /控制的組合, 如果工程 評價認為無需采用建議措施,則應(yīng)在本欄內(nèi)注明 “ 無 ” 。n應(yīng)考慮但不限于以下措施: RPN=( S) X ( O) X ( D) 在單一 FMEA范圍內(nèi),此值( 11000)可用于設(shè)計中 所擔(dān)心的事項的排序。 探測度是一個在某一 FMEA范圍內(nèi)的相對級別。 。n 小組應(yīng)一直致力于設(shè)計控制的改進 ;例如,在實驗室創(chuàng) 立新的系統(tǒng)試驗或創(chuàng)立新的系統(tǒng)模型化運算方法等。四 、 設(shè)計 FMEA表填寫說明63▽定義:非主要特性“標準 ”通用汽車公司北美部 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司指這種產(chǎn)品特性:在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性、配合 /功能不采用 不采用專用術(shù)語符號 標準無定義:主要特性(與安全或法規(guī)無關(guān))指這種產(chǎn)品特性:在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度(非安全或法規(guī)方面),例如配合、功能、安裝或外觀,或者制造或加工此產(chǎn)品的能力指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗要求,其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計劃之中指確認受控過程的特定特性,并因此要求統(tǒng)計過程控制( SPC)測量過程穩(wěn)定性、能力、控制零件壽命是指限于那些在(生產(chǎn))零件圖樣、工具和夾具及輔助工裝程序方面的強制驗證,但現(xiàn)行控制不須強制的最關(guān)鍵特性專用術(shù)語符號配合 /功能 〈 F/F〉◇重要特性 SC無菱形 〈 D〉◇五邊形 〈 P〉主要特性(與安全或法規(guī)有關(guān))指這種產(chǎn)品特性:在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動會顯著影響產(chǎn)品的安全特性或政府法規(guī)的符合性(如:易燃性、車內(nèi)人員保護、轉(zhuǎn)向控制、制動等),排放、噪聲、無線電子干擾等等指那些能與政府法規(guī)符合性或車輛 /產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計劃之中需要特殊生產(chǎn)者、裝配、發(fā)運、或監(jiān)控的產(chǎn)品要求(尺寸、規(guī)范、試驗)或過程能數(shù)安全特性被定義為工程部分標明的適用于零件、材料和裝配作業(yè)的規(guī)范或產(chǎn)品要求,它需要特殊生產(chǎn)控制以保證符合政府和車輛安全、排放、噪聲或防盜要求專用術(shù)語符號安全 /符合〈 S/Q〉 ○ 關(guān)鍵特性 CC▽ 盾形 〈 S〉克萊斯勒、福特和通用汽車公司的特殊特性和符號6414)失效的潛在起因 /機理 所謂失效的潛在起因是指 設(shè)計薄弱部分的跡象,其 結(jié)果就是失效模式。 2無 無可辨別的后果 1表 2.推薦的DFMEA嚴重評價準則61推薦的評價準則 :小組 應(yīng)對評定準則和分級規(guī)則達成一致意見 ,盡管個別產(chǎn)品分析可做修改。嚴重 度應(yīng)以表 2化為導(dǎo)則進行估算: 例 :插頭設(shè)計造成短路的嚴重度四 、 設(shè)計 FMEA表填寫說明++60后果 評定準則:后果的嚴重度 嚴重度無警告的嚴重危害這是一種非常嚴重的失效形式,它是在沒有任何失效預(yù)兆的情況下影響到行車安全或不符合政府的法規(guī)。 ( 對系統(tǒng)或設(shè)備以及操作時使用的人員所 造成的影響 ) , (顧客 :內(nèi)部顧客 或是最終用戶 )。 ,且有不同的失效模式,應(yīng)把 所有的功能單獨列出 。 4)編制者 填入負責(zé)編制 FMEA的工程師的姓名 、 電 話和所在公司的名稱 。5. 根據(jù)客戶需求的引響性 , 列出失效模式的排序,并 按序改善。 注:每一個子系統(tǒng) FMEA都應(yīng)將其接口包括在其各自的子系統(tǒng) FMEA分析中。五 、 FMEA實施24六 、 FMEA過程順序系 統(tǒng)有那功能,特徵,需要條件?會有那些錯誤? (失效模式 )發(fā)生 錯誤有多嚴重? 那些 錯誤是什么造成的? (失效原因 )發(fā)生之頻率? 有那些 預(yù)防和檢測?檢測方法能有多好的程度?我們能做什么? (建議措施 )- 設(shè)計變更 ?。^程變更-特殊控制 ?。淖儤藴食绦蚧蛑改蠂乐囟?(Severity)頻度 (Occurrence)( 探測度)Detection25過 程功能要求潛在失效模式潛在失效的后果嚴重度數(shù)S級別潛在失效的原因 /機理頻度數(shù)現(xiàn) 行 設(shè)計 控制不易探測度數(shù)D風(fēng)險順序數(shù)RPN建 議措施責(zé) 任和目標 完成日期措施 結(jié) 果預(yù)防探測采取的措施嚴重度數(shù)頻度數(shù)不易探測度數(shù)R.P.N功能、特征或要求會有什么問題?無功能?部分功能?功能過強?功能降級?功能間歇?非預(yù)期功能有多糟糕起因是什么后果是什么發(fā)生頻率如何怎樣預(yù)防和探測 該方法在探測時有多好能做些什么?設(shè)計更改?過程更改?特殊控制?采用新程序或指南的更改 跟蹤?評審?確認?控制計劃26七 、 跟蹤 1.采取有效的預(yù)防 /糾正措施并對這些措施加以適當  的跟蹤, 如果沒有積極有效的預(yù)防 /糾正措施,其  價值將是非常有限的。PFMEA 開始于基本的操作方法討論完成時,完成時 間早于生產(chǎn)計劃制定和生產(chǎn)批準之前 。,以 FMEA作為安全分析方法。■ 設(shè)備 FMEA。過程 FMEA建立在 過 程和部件特性 的基礎(chǔ)之上 。 建立在 系統(tǒng)的功能 基礎(chǔ)之上 。 。 2. 找出元 /組件或系統(tǒng)的潛在弱點,提供設(shè)計、制造、  品保等單位采取可行之對策,及早進行設(shè)計與制程  研改,強化產(chǎn)品品質(zhì)。n 服務(wù) FMEA。■ 設(shè)計 —DFMEA 。7 一 、 什么是 FMEA補充 ■ 服務(wù) FMEA。8 一 、 什么是 FMEA補充 9系統(tǒng) 設(shè)計 過程部件子系統(tǒng)主系統(tǒng)關(guān)心問題:降低 系統(tǒng)失效模式影響部件子系統(tǒng)主系統(tǒng)目標: 提高 系統(tǒng)質(zhì)量、可靠性和價值與成本人機料法環(huán)測機器工具工作站生產(chǎn)線操作者培訓(xùn)過程測量關(guān)心問題:將全過程的失效模式數(shù)量降為最小目標:提高全過程質(zhì)量、可靠性、價值 、可維護性及生產(chǎn)性一 、 什么是 FMEA補充 關(guān)心問題:降低 設(shè)計失效模式影響目標: 提高 設(shè)計質(zhì)量、可靠性和價值與成本10二 、 失效的 定義  在失效分析中,首先要明 確產(chǎn)品的失效是什么,否則產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析和可靠度評估結(jié)果將不一樣,一般而言,失效是指:1. 在 規(guī)定條件下 (環(huán)境、操作、時間 )不能完成既 定功能。18五 、 FMEA的實施 質(zhì)量,所以將 FMEA作為專2. 門的技術(shù)應(yīng)用以識別并幫助最大程度地減少潛在的3. 隱患。n 將 現(xiàn)有的設(shè)計或過程用于新的環(huán)境、場所或應(yīng)用 (假 設(shè)對現(xiàn)有設(shè)計或過程已有 FMEA) : 新環(huán)境或場所對現(xiàn) 有設(shè)計或過程的影響。初始FMEA 修正FMEA1 修正FMEA2 時間各項未考慮的失效模式的發(fā)現(xiàn)評審更新DFMEA計劃
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