【正文】 y 27, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 上午 3時 45分 4秒 上午 3時 45分 03:45: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 03:45:0403:45:0403:452/27/2023 3:45:04 AM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 四、 看板的運(yùn)行規(guī)則 1. 無論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時都必須附在裝有零件的容器上。 通過看板組織生產(chǎn)、傳遞工件，就構(gòu)成了看板控制系統(tǒng)。 授權(quán)的要點(diǎn)： 合理授權(quán)的要點(diǎn) 授權(quán)的前提： 1. 上級對下級要信任，并有控制力 2. 下級要具備與權(quán)力匹配的能力 授權(quán)只是授予權(quán)力，而不是推卸責(zé)任 只是授予有限的權(quán)力（小事授權(quán)，大權(quán)在握） 授權(quán)后下級要勤反饋，上級要實(shí)時控制 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 設(shè)定目標(biāo)的 SMART原則 S（ specific）：設(shè)定的目標(biāo)必須具體明確，而不應(yīng)該抽象模糊。 系統(tǒng)（ 設(shè)備）一旦出現(xiàn)異常，如誤操作、出現(xiàn)廢品等，要能自動提醒或報警（聲、光）； 三是 自動防錯 。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 6. 并行工程 （ 2）并行工程的本質(zhì)特征 ? 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化 在傳統(tǒng)串行工程中，對各部門工作的評價往往是看交給它的那一份工作任務(wù)完成是否出色。 5. QCD改善 （ 2） QCD改善的理念 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 設(shè)計、制造、銷售 人員 質(zhì)量 (Q) 成本 (C) 交貨期 (D) 生產(chǎn)要素 生產(chǎn)目標(biāo) 物料 設(shè)備 資金 5. QCD改善 （ 3） QCD改善的基本思想與行為準(zhǔn)則 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 6. 并行工程 并行工程（ Concurrent Engineering， CE）是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程 (包括制造過程和支持過程 )的系統(tǒng)方法。 全員：上至總經(jīng)理，下至清掃工，人人參與 全局：局部服從全局，整體優(yōu)化 全過程：從產(chǎn)品設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)制造、銷售到售 后服務(wù)的全過程管理 全要素：對人員、物料、設(shè)備、資金、技術(shù)、信息等所 有的生產(chǎn)要素進(jìn)行合理配置與有效控制 全部門：企業(yè)的各個部門協(xié)調(diào)配合，協(xié)同作戰(zhàn) 全價值鏈：價值鏈管理，流程優(yōu)化，消除浪費(fèi) 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 4. “全”理念 “全”理念 的運(yùn)用 全面質(zhì)量管理 全面設(shè)備管理 全面成本管理 全面預(yù)算管理 全面績效管理 全面風(fēng)險管理 全面責(zé)任管理 全員改善活動 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 5. QCD改善 （ 1） QCD的含義 產(chǎn)品質(zhì)量、工作 質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、 開發(fā)質(zhì)量、維修 質(zhì)量、售后服務(wù) 質(zhì)量等。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 5S活動 同步工程 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 事故 安全 保證 忙于趕貨疲于奔命， 忽視安全事故頻發(fā)， 意識淡薄，人為事故多 準(zhǔn)時化、一個流 全員質(zhì)量改善活動 雖然創(chuàng)造了價值，但耗費(fèi)資源過高，所耗高于所得的工作，也是無效勞動與浪費(fèi)。 目的 場所與物品要標(biāo)識 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 5S定義 ： 清掃 改善 “5S”活動是實(shí)行 JIT生產(chǎn)方式最基礎(chǔ)的工作。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 三、 JIT的實(shí)現(xiàn)工具與方法 （二）實(shí)行拉動式生產(chǎn) 拉動式生產(chǎn)（ Pull System）是相對傳統(tǒng)的推動式生產(chǎn)（ Push System）而言的。此后，精益思想在許多領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用，產(chǎn)生了精益管理、精益物流、精益營銷、精益供應(yīng)鏈管理等。 日產(chǎn)柴的“一個流”生產(chǎn)方式和日產(chǎn)汽車公司的日產(chǎn)生產(chǎn)方式（ NPS）實(shí)際上是 豐田生產(chǎn)方式的翻版和改進(jìn)。將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)的全過程，以多元化和高品質(zhì)的產(chǎn)品、盡可能短的交貨期和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來滿足用戶的需求。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 三、 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（ JIT） 豐田生產(chǎn)方式實(shí)行的是由后面的工序拉動前面的工序進(jìn)行生產(chǎn)（即拉動式生產(chǎn)），強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時化（即：每道工序 “只是” 在后工序需要的時候， “ 恰好 ”按照后工序所 需要的數(shù)量， “ 及時 ” 生產(chǎn) 后工序 所需要的質(zhì)量完美的產(chǎn)品。 二、 豐田生產(chǎn)方式的特征 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 （ 2）生產(chǎn)自働化 “自働化”是帶人字旁的“自動化”。日本豐田汽車公司只是一家規(guī)模很小 （年產(chǎn)量不到 5不到通用、福特的1/20） ，技術(shù)落后、生產(chǎn)率低下（只有美國的 1/8）、沒有競爭力的小公司。 167。 （ 3）生產(chǎn)均衡化 均衡生產(chǎn)要求物流的運(yùn)動完全與銷售周期同步，即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個階段的每一個環(huán)節(jié)都要與銷售周期同步。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 四、 精益生產(chǎn)方式的提出 1985年， MIT籌資 500萬美元，確定了“國際汽車計劃”（ IMVP）的研究項目，組織 53名知名教授，用了 5年時間，對 14個國家的 90個汽車裝配廠進(jìn)行實(shí)地考察，對西方的大量流水生產(chǎn)方式與日本的豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行了對比研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，日本汽車成功的奧秘就在于它采用了卓越的生產(chǎn)方式 ——豐田生產(chǎn)方式。 3. 以“精簡”為手段。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 》 五、精益生產(chǎn)方式的發(fā)展 1996年， J JIT 的實(shí)質(zhì)是：徹底消除一切無效勞動與浪費(fèi)，持續(xù)不斷地降低庫存和成本，永無止境地進(jìn)行改進(jìn)，充分重視人的作用，不斷提高企業(yè)的競爭力。 實(shí)行拉動式生產(chǎn)，必須以看板為工具。 明確數(shù)量，進(jìn)行有效的標(biāo)識 整理的要點(diǎn) 在于制定可行、有效、合理的處理基準(zhǔn) (1) “要與不要”的判斷基準(zhǔn) (2) “明確場所”的基準(zhǔn) (3) “廢棄處理”的方法 整理的流程 明確數(shù)量，進(jìn)行有效的標(biāo)識 整頓的“ 3定原則” 定點(diǎn)： 物在其位，各得其所 定容： 用什么容器、顏色 定量： 過目知數(shù)，一目了然 整頓的三要素 放置場所： 培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣 制度建設(shè)與文化建設(shè)并重。 “益”有兩個含義：一是“效益”，就是做任何工作都要講求效益（包括經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益）；二是“益發(fā)”，是“更加”的意思，就是要越來越好。 準(zhǔn)時化生產(chǎn) 識別并發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 少人化、多能化 零 切換