5s管理與目視化管理培訓(xùn)課件(ppt43頁)(存儲(chǔ)版)
【正文】 準(zhǔn) 實(shí)施要領(lǐng)： 點(diǎn)擊 開始 第二部分 目視化管理 第二部分 目視化管理 2. 目視化管理要符合以下要點(diǎn) 3. 目視化管理對(duì)象 目視化管理的定義 目視化管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法，因?yàn)槿藗兺ㄟ^ “ 五感 ” （視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺）來感知事物。 c、管理的效率化，使 “ 自主管理 ” 得以充分發(fā)揮，省卻不少無謂的請(qǐng)示、命令、詢問，提高運(yùn)行效率。 。 :46:4608:46:46February 12, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :46:4608:46Feb2312Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 2月 12日星期日 8時(shí) 46分 46秒 08:46:4612 February 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 , February 12, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :46:4608:46Feb2312Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 :46:4608:46:46February 12, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 b、使應(yīng)該管理、控制的項(xiàng)目眾知，共同執(zhí)行。 總有你會(huì)驚奇地發(fā)現(xiàn)， 推行 5S活動(dòng)，竟是那 么合情合理，效果顯 著。 序號(hào) 生產(chǎn)部 處理事項(xiàng) 發(fā)生源 描述 1 X分廠下手 制冷壓縮機(jī) 蒸發(fā)器 熱脹冷縮造成積水 2 X分廠上手 劈刀機(jī) 圓刀口 劈刀殘余皮渣 3 X分廠上手 做包 貼合 雙面膠紙條 4 X分廠下手 中底釘 拔釘 漏拔釘中底釘 5 X分廠下手 幫面處理 噴光 后處理殘留物 6 X分廠上手 裁斷機(jī) 裁斷 碎料 7 。 用形跡管理、顏色、特別的記號(hào)、 嵌入式等方法定。 實(shí)施要領(lǐng)： 要 不 要 生產(chǎn)設(shè)備、工模夾具 更換下來的損壞零件 周轉(zhuǎn)用的托盤、桶、袋 廢棄不用的盛器 使用中的垃圾桶 破損的工夾具 生產(chǎn)用備件 過期的標(biāo)識(shí) 消防及安全用品 無用的邊角殘料 櫥、柜、框、架。 工夾具、量具等雜亂放置 a、尋找； b、增加人員走動(dòng)，工作場(chǎng)所秩序紊亂； c、工具易損壞、丟失。 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放 a、容易混淆、尋找； b、難管、易堆積、呆料； c、增加人員走動(dòng)時(shí)間。 目 的： 騰出空間、防止誤用、塑造清爽的工作場(chǎng)所。 整頓 根據(jù)物品用途功能、形態(tài)、形狀、大小、重量使用頻率等因素確定放置的方法 騰出空間 重新布局 常用就近 稀用換位 區(qū)域、分類 品名、數(shù)量 用途、責(zé)任 者 根據(jù)作業(yè)流程分析物品位置不合理帶來的浪費(fèi)，影響效率的因素 分析情況 明確場(chǎng)所 明確方法 明確目標(biāo) 基本流程： 說 明： 不少人認(rèn)為在有物品的地方畫上線、貼上標(biāo)識(shí)，就完成整頓了，原則上要控制合適的數(shù)量，在能滿足 “ 需求 ” 及顧慮 “ 經(jīng)濟(jì)成本 ”的前提下，數(shù)量越少越好。 目 的： 保持良好的工作環(huán)境、減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響 / 減少故障、降低消耗、防止傷害。 注 意 點(diǎn) ： 堅(jiān)持不懈的教育，
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