【正文】 指示看板。 2/9/2023 27 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 3）看板的編制 ? 現(xiàn)場(chǎng)布局看板的編制 ? 班組工作計(jì)劃看板的編制 ? JIT生產(chǎn)專用看板的編制 ? 生產(chǎn)線看板的編制 ? 班級(jí)質(zhì)量現(xiàn)狀看板的編制 ? 班級(jí)工作看板的編制 ? 班組人員動(dòng)態(tài)看板的編制 2/9/2023 28 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)布局看板的編制 ? 現(xiàn)場(chǎng)布局看板一般安裝在電梯口或車間入口處，內(nèi)容包括： ? 現(xiàn)場(chǎng)的地理位置圖。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)，當(dāng)日重點(diǎn)事項(xiàng)說(shuō)明。 ? 看板改進(jìn)的時(shí)機(jī) ? 當(dāng)產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)，管理者要識(shí)別存在的差異，明確改進(jìn)的需要； ? 新的管理體系推行時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施改進(jìn)； ? 優(yōu)化組合及業(yè)務(wù)流程再造時(shí)。 2/9/2023 39 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 7） JIT看板管理實(shí)施的先決條件 ? 實(shí)施 JIT看板管理的先決條件是 生產(chǎn)均衡化 、 工序一體化 (即作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 )、 生產(chǎn)的同步化 。 ? 機(jī)電、檢修、工具、檢驗(yàn)、工藝等均有良好的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。 ? 生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序合為一體。 ? 設(shè)每臺(tái)設(shè)備加工時(shí)間均為 1分鐘。因此，一個(gè)流要求每一道工序嚴(yán)格控制工作質(zhì)量，做到質(zhì)量在過(guò)程中控制，遵循內(nèi)部用戶原則。 生產(chǎn)線應(yīng)簡(jiǎn)潔明了 ,無(wú)死角 ,無(wú)隱藏的角落 ,標(biāo)示明確。 2/9/2023 64 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 7）一個(gè)流生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求 ? ——設(shè)備的選擇 ? 買簡(jiǎn)易的設(shè)備 ? 指僅具有基本功能作用的機(jī)器，再根據(jù)生產(chǎn)要求逐步附加上一些必要的機(jī)能。 2/9/2023 67 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 7）一個(gè)流生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求 ? ——狹窄作業(yè)面的設(shè)備 ? 前制程的出口為后制程的入口； ? 作業(yè)面的接近、高度與深度要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點(diǎn)的位置； ? 站立工作時(shí)的高度以肚臍的高度為準(zhǔn)，深度以手腕前后動(dòng)作的適當(dāng)深度即可。 ? 條件二： 按工藝順序布置生產(chǎn)設(shè)備 ——消除搬運(yùn)的浪費(fèi)。 一個(gè)流生產(chǎn)方式推行最典型的生產(chǎn)線 制動(dòng)器生產(chǎn)線 2/9/2023 74 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 本田后三角布局 (老 ) 注塑機(jī) 35T沖床 16T沖床 半成品放置桌 棧板 割皮臺(tái) 烘箱 裝 CLIP臺(tái) 修邊桌 檢驗(yàn)臺(tái) 2/9/2023 75 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 演講完畢，謝謝觀看！ 。 從現(xiàn)有的機(jī)器動(dòng)作的品質(zhì)來(lái)改善提升，不但花費(fèi)的投資少，同時(shí)又能很快地滿足市場(chǎng)需求的快速成長(zhǎng)。 ? 明確各生產(chǎn)區(qū)域 ? 保持其彈性變更的能力，盡量不隔離成不同的房間。 2/9/2023 62 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 6）一個(gè)流生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) ? ——能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 ? 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上； ? 設(shè)備要朝防錯(cuò)機(jī)構(gòu)的方式來(lái)改善； ? 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好； ? 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出。 2/9/2023 58 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 6）一個(gè)流生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) ? ——根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（工藝流程）布置或調(diào)整 ? ——能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 ? 要能看得出 : ? ①制造過(guò)多的浪費(fèi)； ? ②步行距離的浪費(fèi)； ? ③手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi)。 ? 為實(shí)現(xiàn)物流的同步，要求班組不斷開(kāi)展“ 5S”活動(dòng)。 2/9/2023 49 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 2）一個(gè)流生產(chǎn)的特點(diǎn) ? 按產(chǎn)品類別布置的生產(chǎn)線； ? 多制程的生產(chǎn)方式； ? 固定的、單一的物流； ? 采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備； ? 產(chǎn)品單件流動(dòng)； ? 作業(yè)員一人多崗。 ? 工序間的在制品數(shù)量不超過(guò)緊前工序的裝夾數(shù)量。 2/9/2023 40 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 8）班組實(shí)施看板管理的條件 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。 ? 看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減小。 2/9/2023 35 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 班組人員動(dòng)態(tài)看板的編制 ? 班組人員動(dòng)態(tài)看板張貼或懸掛在本車間或班組顯眼處，其內(nèi)容就是標(biāo)示管理人員、技術(shù)人員、班組人員的流動(dòng)狀態(tài)。 表 22 班組工作計(jì)劃看板樣式 車間 ( )班日生產(chǎn)現(xiàn)況 姓名 批號(hào) 批量 目標(biāo) 1 2 3 4 合計(jì) 備注 2/9/2023 30 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 JIT生產(chǎn)專用看板的編制 ? 由于看板是實(shí)現(xiàn) JIT生產(chǎn)的工具，既具有計(jì)劃和調(diào)度指令的作用，又是聯(lián)系企業(yè)內(nèi)部各道工序及協(xié)作廠之間的接力棒，起著實(shí)物憑證和核算根據(jù)的作用，因此在編制看板時(shí)一般要做到： ? 內(nèi)容齊全 ? 產(chǎn)品名稱、型號(hào)，件號(hào)、件名、每臺(tái)件數(shù)、生產(chǎn)的工序或機(jī)臺(tái)、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送地點(diǎn)、運(yùn)送數(shù)量、放置位置、最低標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量等都要寫(xiě)清楚。 2/9/2023 25 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 多箱看板（ Multi Bin） ? 多箱看板也稱為多卡看板，一般來(lái)說(shuō)，卡和箱子數(shù)量是一致的，我們可以把這種方式也看成單箱看板的一種延伸，只是原本物料數(shù)量規(guī)整為卡片數(shù)（箱子數(shù)），這樣的結(jié)果使現(xiàn)場(chǎng)操作更簡(jiǎn)單、更直觀。 放置處 號(hào)碼 F26— 1B 類別代碼 A5— 34 工程 . 產(chǎn)品代碼 56790 — 321 機(jī)械加工 588 產(chǎn)品名稱 曲柄軸 . 車種 SXSOBC一 150 . 圖 24 豐田式的生產(chǎn)指示看板圖 2/9/2023 20 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 信號(hào)看板 ? 給批量生產(chǎn)的工序下達(dá)生產(chǎn)指令時(shí)，通常使用“信號(hào)看板”。因此，有時(shí)候企業(yè)會(huì)要求供應(yīng)商也推行 JIT生產(chǎn)方式。 2/9/2023 12 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 信號(hào)看板 ? ——又稱三角看板，是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。 ? 看板是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行目視管理的主要工具。 ? 設(shè)備綜合效率 ? 提案建議件數(shù)。 ? 狹義的看板是指 JIT(Just In Time，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)