6σ普及培訓(xùn)(一)ppt41(存儲版)
【正文】 ？6σ 的工具和技巧將提供更加有效的方式來解決問題及制定決策。ZLT = ZST = 統(tǒng)計工具應(yīng)用于定義 – 定義源于客戶期望的商業(yè)問題。 ?通過測量過程的能力來追求零缺陷。 概述概述 8摩托羅拉 ——6 σ 之搖籃概述概述 96σ 管理法在 GE的應(yīng)用1995~1996 主題 生產(chǎn)力重點 核心業(yè)務(wù)目標(biāo) 生產(chǎn)率和資產(chǎn)利用率1997 主題 產(chǎn)品設(shè)計重點 新產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo) 全球范圍內(nèi)領(lǐng)先概述概述 106σ 管理法在 GE的應(yīng)用1998主題 面向客戶重點 提高客戶滿意度和增值服務(wù)目標(biāo) 收入增長和提高股票收益1999主題 流程電子化重點 電子商務(wù)目標(biāo) 商務(wù)訂單電子化 ,降低波動滿足客戶需求概述概述 116σ 管理法在 GE的應(yīng)用2023主題 數(shù)字化重點 業(yè)務(wù)流程數(shù)字化目標(biāo) 高效可靠的數(shù)字化 ,進(jìn)一步降低成本概述概述 126σ 為 GE帶來了什么推動以顧客為中心改善產(chǎn)品及服務(wù)能力降低成本改進(jìn)績效、可靠性為電子商務(wù) /數(shù)字化奠定了基礎(chǔ)概述概述 136σ 為 GE帶來了什么單位：百萬美元 投入收益概述概述 146σ 為 GE帶來了什么25億美金收益 … 使客戶和股東滿意到 1999年度 GE 6σ 投入 5億美元 ,公司獲利高達(dá) 25億美元。 6σ 的基礎(chǔ)是建立在測量尺度和過程改善的方法基礎(chǔ)上的。? ? 值 顯示了缺陷可能發(fā)生的頻率。改進(jìn) – 優(yōu)化關(guān)鍵因素。概述概述 30什么是 6σ ?216。 真正關(guān)注客戶需求216。 σ 值與單位產(chǎn)品缺陷、百萬機(jī)會之缺陷和故障 /錯誤發(fā)生的概率等指標(biāo)密切相關(guān)。– 就好似駕駛汽車。產(chǎn)品質(zhì)量和過程能力的 衡量指標(biāo) ， 目標(biāo)是每百萬次機(jī)會 。 ?值越高說明執(zhí)行情況越好。 1986年 六年達(dá)到 6σ概述概述 7摩托羅拉 ——6 σ 之搖籃 1987年 1月 啟動 6σ 戰(zhàn)略行動； 里程碑： 1989年 改善產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量 10倍 1991年達(dá)到至少 100倍的改進(jìn) 1992年達(dá)到 6σ必顧客完全滿意相關(guān)的戰(zhàn)略行動： 全面減少周期時間、領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)和制造、改善利潤、參 與管理強有力的教育運動： 組織內(nèi)的各級別的雇員都得到培訓(xùn)。 6σ 的基礎(chǔ)概述概述 206σ 的實際意義
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