6σ普及培訓(一)ppt41-全文預覽
【正文】 出錯機會1s 在在 s符號 前面的值越大，出前面的值越大，出錯的機會就越小錯的機會就越小6s減少偏差是減少缺陷的關鍵概述概述 26一種愿景，一種 基于數(shù)據(jù)制定決策 的方法，一種致力于改善客戶質(zhì)量的承諾。? 在 6 ?中，常用的測量指數(shù)是單位缺陷數(shù) (defectsperunit) 其中單位可以是任何形式 一個零件 /一塊材料 /時間段 /距離等 。 ? 對于一個商務或制造過程來說 ， ? 值 是一個度量單位 , 它顯示過程的執(zhí)行情況。概述概述 176σ 在 ABB——成功的秘訣你不能測量的東西 —— 你就不能改進恒心早期成本削減高層管理承諾自愿基礎黑帶課程要求專職黑帶概述概述 186σ 在 ABB——成功的秘訣中層經(jīng)理的積極參與光靠測量不夠一個尺度一個數(shù)據(jù)析因試驗概述概述 19優(yōu)良的建筑需要堅固的地基， 6σ 也是如此。概述概述 1 6σ 普及 培訓()概述概述 2培訓內(nèi)容 6σ 普及培訓的內(nèi)容分為以下四部分： 概述 基本統(tǒng)計概念 6σ 改進模式 組織機構(gòu)和制度概述概述 3 6σ 普及 培訓第一部分 概述()2023年三月概述概述 4主要內(nèi)容為什么需要 6σ 6σ 的發(fā)展成功經(jīng)驗什么是 6σ ？概述概述 5為什么要 6σ ？Motorola 開展 6σ后的結(jié)果： 平均每年提高生產(chǎn)率 % 由于質(zhì)量缺陷造成的費用減少 84% 運作過程中的失誤降低 % 平均每年業(yè)務利潤股價增長 17% 節(jié)約制造費用超過 110億美元6σ 是 Motorola成功的秘密武器生 存概述概述 6摩托羅拉 ——6 σ 之搖籃 需要 —— 6σ 1981年 五年計劃 質(zhì)量改進十倍目標，到 1986年： 已投入： 22萬美元，成本節(jié)約達 640萬美元 日本：優(yōu)于摩托羅拉 1000倍 在日本，質(zhì)量就像是一種宗教，那是一種非同尋常緊 迫感。概述概述 15 先驅(qū)： 1987年摩托羅拉做為一項戰(zhàn)略 1989： IBM 1991： DEC 1993： ABB、 柯達、德州儀器 1995年以來著名的跨國公司實施六西格馬的數(shù)量呈指數(shù)增長； 1999年， 500強名單中有 40個公司實施了六個西格馬，其中 14個屬于名單前 100位的公司世 界 一 流 公
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