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品管新七大手法培訓(xùn)資料(存儲版)

2025-02-11 03:22上一頁面

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【正文】 法 演練 :v量産階段計劃制訂和管理 。完成。v複雜的 品質(zhì)評價 CASECASESTUDTY效果推移圖 STUDTY將繁多的制程加以整理使有系統(tǒng)化易于理解降低包裝作業(yè)不良率設(shè)備的改善工具的設(shè)立與改善加強培訓(xùn)消除人為因素將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式建立設(shè)備位置制作量具,以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號利用工作會議講解制程的規(guī)定方法每星期五分批舉行專業(yè)訓(xùn)練每天工作前 10分鐘作精神教育每班班長隨時抽查標準化動作執(zhí)行情況強化班長工作安排能力統(tǒng)一作業(yè)方法使用目視管理方法制作嘜頭對照表有進出口提供出貨班機時間表對策系統(tǒng)圖 96QCCCASECASEv求相關(guān)係數(shù) 78第八章 箭條圖 四、箭條圖做法:v明確主題v確定 必要的作業(yè)和 (或 )日程v按 先後排列 各作業(yè)v考慮 同步作業(yè) ,排列相應(yīng)位置v連接各作業(yè)點,標準日程v計算作業(yè)點和日程v畫出 要經(jīng)線79第八章 箭條圖 五、實例 : 現(xiàn)在有一個部件,它有兩個部分組成,由四個工序 v用於産品改進計劃的制訂和管理 。想狀態(tài)方向連接起來;v落實實施負責人及實施期限;v不斷修訂 PDPC圖。68第七章 PDPC法 二、適用範圍v方針管理中實施專案的 計劃擬訂 ;v制程中 不良現(xiàn)象的防止 及對策擬訂;v重大事故 預(yù)測及防止 ;v新産品、新技術(shù)的 開發(fā)主題的計劃決定 ?!?:良好 選擇矩陣圖類型 。Cv明確 質(zhì)量要求和原料特性間 的關(guān)係 。v不應(yīng)與其他 直接觀察,親自瞭解216。主要由一人來進行,重點放在資料的組織上。v用於企業(yè)方針,目標的判定及推展 。 45第四章 系統(tǒng)圖 5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識不足公司規(guī)章及課程不了解實施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無表單擺放不當物品擺放不當器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購置清洗地板機器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)(可能不良原因)第一章 39第四章 系統(tǒng)圖 三、系統(tǒng)圖的特點v很 容易 地對事項進行展開;v易於 統(tǒng)一 成員的 意見 ;v容 易整理 ,手段又一目了然; 40第四章 系統(tǒng)圖 四、系統(tǒng)圖類型:v結(jié)構(gòu)因素展開型v方法展開型 目的 手段目的 手段目的 手段目的 手段主題主要類別組成要素主要類別 主要類別組成要素 組成要素 組成要素 組成要素 組成要素要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素要素 要素要素 要素(上一級手段成為下一級手段的行動目的 )41第四章 系統(tǒng)圖 五、系統(tǒng)圖做法:v以 “ 報表作業(yè)時間長 ”爲題目。v適合整理 原因非常複雜 的問題;v容易取得成員的 一致意見 ;v從計劃階段一開始就可以 廣闊的視野 透視問題;v形式自由 ,有助於因素之間的連接和轉(zhuǎn)換;v可打破 先入爲主 的觀念;28第三章 關(guān)聯(lián)圖 四、關(guān)聯(lián)圖類型 :v多目的型 25第三章 關(guān)聯(lián)圖 一、定義 :v計算總平均v計算極差的平均 Rv計算控制界限 vX控制圖 :中心線 (CL)= Xv控制上限 (UCL)=v控制下限 (LCL)=vR控制圖 :中心線 (CL)= v控制上限 (UCL)=v控制下限 (LCL)=20第二章 品管新七大手法概述一、品管新七大手法的來源:收集資料,必須是 計量值資料 ;167。v注意幾點:167。檢查表示例6第一章 品管七大手法簡介v二、排列圖vv用 從高到低 的順序排列成矩形,表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。v在品質(zhì)活動中所採用的統(tǒng)計方法,即我們常講的 “ 品管七大手法 ” 和 “ 品管新七大手法 ” 。用在對現(xiàn)狀的調(diào)查, 以備今後作分析 ;167。明確問題和現(xiàn)象;v167。收集足夠的資料,至少 30對 ;167。v注意幾點:167。收集和記錄資料;167。作次數(shù)分配表;16第一章 品管七大手法簡介 2015105SL=130 Sμ=16023第二章 品管新七大手法概述v品管新七大手法在品管手法中的地位:v並 不取代 品管七大手法;v與品管七大手法 相輔相成 ;v與品管七大手法的 差異 。 26第三章 關(guān)聯(lián)圖 二、適用範圍 :用 簡明 通俗的 語言作 卡片 ;v評價手段和措施;v尼泊爾時,將野外的調(diào)查結(jié)果資料予以整TQM50第五章 親和圖 五、親和圖做法v決定課題 (可從以下幾方面 )216。反省考慮法216。55第五章 親和圖 思考題某公司老是發(fā)生交期不準事件,屢次受到外部顧客的抱怨。型矩陣圖v系統(tǒng)矩陣圖 63第六章 矩陣圖 五、矩陣圖做法:vv各種原材料特性比較矩陣圖 順向進行式 某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機影響均衡生産的 PDPC圖來指導(dǎo)小組工作 v工廠遷移計劃及管理 。爲了節(jié)省時間,加工管子和加工盤子可以同時開始,將以上的工藝過程用箭條圖表示如下:加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆 孔25分鐘焊 接30分鐘如果用 A表示加工管子, B表示加工盤子, C表示鑽孔,D表示焊
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