精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 分都設(shè)計(jì)成曲面的原因。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 52 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 16﹑ 工具 合并原則： 盡可能將二種工具合并 工具合并后，第一可以消除找工具的時(shí)間浪費(fèi)，第二切換工具的時(shí)間減少。所以工作臺(tái)高度設(shè)計(jì)和坐椅設(shè)計(jì)最好能站能坐。 應(yīng)用案例：設(shè)備喂料系統(tǒng)。彈道式運(yùn)動(dòng)只有在初期，要開始動(dòng)作的時(shí)候，可以加以控制，一旦運(yùn)動(dòng)出去之后就沒(méi)有辦法改變方向。工作中必須充分運(yùn)用以上 3部分的“重量”和速度，通過(guò)發(fā)揮它們的“動(dòng)量”來(lái)完成工作。工作要適當(dāng)?shù)胤植荚陔p手的工作區(qū)域，使雙手能同時(shí)發(fā)揮。 例 ，聲控開關(guān) ； 電視、 VTR的搖控開關(guān)；凹形工作臺(tái) ☆ 工具要盡量吊在與 緊固位置接近的位置 ☆ 盡量縮短步行距離 (1步 ) ☆ 部件要盡量靠近放置 最好在 20CM以內(nèi) 部件 ☆ 配件箱等要傾斜 可在直線狀態(tài)下取配件 、 配件要容易看到 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原理： IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 13 縮短動(dòng)作之距離 : 例 ，凹字形工作臺(tái)；物料懸掛在流水線上方等 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原理： ☆ 物料分布在操作工前面和左右兩側(cè)； ☆ 完工的產(chǎn)品直接放入流水線進(jìn)入下工序； 部件 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 14 使動(dòng)作輕松 : 動(dòng)作輕松，可促使作業(yè)順暢，及有規(guī)律并可減少疲勞，促進(jìn)作業(yè)安全。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 7 動(dòng)改法的涵義： ? 為配合人體手臂和手的動(dòng)作，將相關(guān)的事物，歸納出最省力省時(shí)的動(dòng)作原則，用來(lái)檢查工作場(chǎng)所和操作效率是不是有值得改善的地方，以減少工作人員的疲勞并提高工作效率； ? 動(dòng)作改善原則為“吉爾布雷斯”（ Gilbreths）所首創(chuàng)，稱為“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)與效率法則”，后經(jīng)若干學(xué)者詳細(xì)研究改進(jìn)而成，稱為“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”，也可以叫“動(dòng)作改善原則”。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 10 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原理： 減少動(dòng)作次數(shù) : 即消除動(dòng)作或減少動(dòng)作的次數(shù)。 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原理： IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 18 動(dòng)作改善原則： 三大類 20項(xiàng) ? 有關(guān)人體運(yùn)用的原則，共包含８項(xiàng)； ? 有關(guān)工作場(chǎng)所布置與環(huán)境的原則，共包含６項(xiàng)； ? 有關(guān)工具和設(shè)備設(shè)計(jì)的原則，共包含６項(xiàng)。 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)人體運(yùn)用的原則 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 22 應(yīng)用案例： 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)人體運(yùn)用的原則 單手作業(yè) 雙手對(duì)稱反向作業(yè) IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 23 4﹑ 降低等級(jí)原則 ： 盡量用最低等級(jí)動(dòng)作來(lái)工作 人體的手動(dòng)作可以分為五個(gè)等級(jí)。 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)人體運(yùn)用的原則 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 29 6﹑ 避免突變?cè)瓌t ： 連續(xù)曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變直線運(yùn)動(dòng)為佳 動(dòng)作過(guò)程中，如果突然改變方向或急劇停止肯定使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓，造成動(dòng)作效率降低。 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)人體運(yùn)用的原則 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 33 8﹑ 節(jié)奏輕松原則 ： 動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏 動(dòng)作也必須保持輕松的節(jié)奏，讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。如果零件太重不易自動(dòng)喂料的時(shí)候也可采用震動(dòng)送料的方式來(lái)達(dá)到目的。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 50 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 15﹑ 盡量以足踏／夾具替代手 的工作： 足踏式電批。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 55 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 18﹑ 根據(jù)手負(fù)荷能力分配工作： 前面的原則都是盡量用相對(duì)低等級(jí)的動(dòng)作來(lái)工作。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 59 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 20﹑ 操作桿應(yīng)盡可能少變更姿勢(shì) ： IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 60 動(dòng)作改善的技巧： ECRS 取消 （ Eliminate） 合并 （ Combine） 重排 （ Rearrange） 簡(jiǎn)化 （ Simplify） 動(dòng) 作 原 則 經(jīng)濟(jì) IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 61 取消 /剔除：
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