精益生產培訓系列課件(已修改)
2025-01-27 10:14 本頁面
【正文】 精益生產培訓系列課程 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 2 IE七大手法 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 3 IE七大手法： (1)防呆法 /防錯法 (FoolProof) 防 呆 法 (2)動作改善法 (動作經濟原則 ) 動 改 法 (3)流程程序法 流 程 法 (4)5 5WIH(5X5何法 ) 五 五 法 (5)人機配合法 (多動作法 ) 人 機 法 (6)雙手操作法 雙 手 法 (7)工作抽查法 抽 查 法 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 4 動改法的定義 動改法的涵義 動改法的應用范圍 動改法的作用 動作改善原則 ? 有關人體運用的原則 ? 有關工作場所布置和環(huán)境的原則 ? 有關于工具設備的原則 動作改善的技巧 思考題 目錄 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 5 動改法 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 6 動改法的定義： 動作改善法， 簡稱為“ 動改法 ”，是指通過改善人體動作方式，減少疲勞使工作變?yōu)楦孢m、更有效率。是一種綜合運用 省力動作原則 、 省時動作原則 、 動作舒適原則 、 動作簡化原則 對人體的操作狀況加以研究分析，尋求一種最 經濟、有效、省力、舒適、高效、省時的動作方式 。 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 7 動改法的涵義： ? 為配合人體手臂和手的動作，將相關的事物，歸納出最省力省時的動作原則，用來檢查工作場所和操作效率是不是有值得改善的地方，以減少工作人員的疲勞并提高工作效率； ? 動作改善原則為“吉爾布雷斯”（ Gilbreths）所首創(chuàng)，稱為“動作經濟與效率法則”，后經若干學者詳細研究改進而成，稱為“動作經濟原則”，也可以叫“動作改善原則”。 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 8 動改法的應用范圍： ? 適用于生活上個人及家庭內的工作改善； ? 適用于工廠或辦公室有關于人體工作方面的改善。 只要有動作的存在，就可以運用動作改善原則進行改善！ IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 9 動改法的作用： ? 減少操作人員的疲勞； ? 縮短操作人員的操作時間； ? 提高工作的效率。 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 10 動作經濟的四個基本原理： 減少動作次數(shù) : 即消除動作或減少動作的次數(shù)。 例 ， 小偷開儲柜是從下層開始的；沒有鞋帶的鞋子；不必打結的領帶 ；松緊帶的褲子；電工工具包； ? 省掉更換動作 ? 取消暫放動作 ? 減少查找、選擇、判斷的時間 ? 合并工具、減少取放 ? 減少拿工具的姿勢變換 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 11 同時進行動作 : 不管是工具的改善，方法的改善或零件擺放方法改善等，想辦法使兩手能同時使用，或腳也能同時使用。 例 ， 打麻將動兩手；開汽車；打鼓、彈鋼琴 ； 兩手同時拿取2個部件；兩手同時上兩個螺絲； 在制品槽移動時拿取配件；走動 中按開關 等。 動作經濟的四個基本原理： IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 12 縮短動作之距離 : 伸手、步行、轉身、蹲下等之動作時間，均與其移動距離成正比。所以縮短動作距離，可以縮短時間，消除浪費。 例 ，聲控開關 ； 電視、 VTR的搖控開關；凹形工作臺 ☆ 工具要盡量吊在與 緊固位置接近的位置 ☆ 盡量縮短步行距離 (1步 ) ☆ 部件要盡量靠近放置 最好在 20CM以內 部件 ☆ 配件箱等要傾斜 可在直線狀態(tài)下取配件 、 配件要容易看到 動作經濟的四個基本原理： IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 13 縮短動作之距離 : 例 ，凹字形工作臺；物料懸掛在流水線上方等 動作經濟的四個基本原理： ☆ 物料分布在操作工前面和左右兩側； ☆ 完工的產品直接放入流水線進入下工序； 部件 IE七大手法 豐田生產模式 TPS學習 14 使動作輕松 : 動作輕松，可促使作業(yè)順暢，及有規(guī)律并可減少疲勞，促進作業(yè)安全。 例 ，活用傾斜式料架； /次 作業(yè)臺
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