工序(過程)能力分析概述(存儲(chǔ)版)
【正文】 藝診斷 工序質(zhì)量水平需要提高、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定以及工序質(zhì)量水 平顯著下降等場合，都必須進(jìn)行工 序能力調(diào)查。 (2)要加強(qiáng)檢驗(yàn)，必要時(shí)實(shí)行全檢。（ 見圖 ） ● 對精密加工而言，工序能力適宜；對一般加工 來說工序能力仍比較充裕，有一定貯備 。 解： ?????kiikiinCC11CCCC Up 3?? 10542657???????????pC14 167。 工序能力指數(shù)的計(jì)算 一 計(jì)量值 1 雙側(cè)規(guī)格界限 （ 1） 無偏 （ 2） 有偏 2 單側(cè)規(guī)格界限 （ 1） 僅給出規(guī)格上限 TU （ 2） 僅給出規(guī)格上限 TL 二 記數(shù)值 1 記件值 2 記點(diǎn)值 5 1 雙側(cè)規(guī)格界限是指既具有規(guī)格上限 (TU)要求，又有規(guī)格下限 (TL)要求的情況 (1)無偏 —— 規(guī)格中心 Tm與分布中心 重合 ● 計(jì)算公式： ● 工序不合格品率 p 的估計(jì)： ①直接根據(jù)規(guī)格上、下限 TU、 TL 以及工序分布的數(shù)字特征，估 計(jì) 和 S 進(jìn)行計(jì)算 ②根據(jù)工序能力指數(shù) Cp計(jì)算。通常以規(guī)格范圍 T與工序能力 B的比 值來表示。它有助于掌握各道工序的質(zhì)量保 證 能力，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、工裝設(shè)計(jì)、設(shè)備的維修、 調(diào)整、更新、改造提供必要的資料和依據(jù)。第十二章 工序 (過程 )能力分析 167。工序能力分析是質(zhì)量管理的一項(xiàng) 重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。 3 二 工序能力指數(shù) 1 概念 ： 工序能力指數(shù)是衡量工序能力對產(chǎn)品規(guī)格要求滿足程 度的數(shù)量值，記為 Cp。 STBTCp 6??x4 167。 (2)計(jì)算平均疵點(diǎn)數(shù) (或平均不合格品數(shù) ) (3 )計(jì)算工序能力指數(shù) Cp ● 例 2： 設(shè)某產(chǎn)品規(guī)格要求單位產(chǎn)品平均缺陷上限 CU＝ 2，取容量為 10的樣 本 5個(gè)，各樣本中產(chǎn)品的缺陷數(shù)分別為 C1＝ 7； C2＝ 5； C3＝ 6；C4 ＝ 2； C5＝ 4，求工序能力指數(shù) Cp。如改用低精度的設(shè)備、 工藝、技術(shù)和原材料；放寬檢驗(yàn)或放寬管理 (2)在保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益的前提下更改設(shè)計(jì)， 加嚴(yán)規(guī)格要求； (3) x16 2 ≥Cp＞ 一級加工 ● 當(dāng) 時(shí)， 10S≥T＞ 8S，不合格品率 %≤p＜ %。（ 見圖 ） ● 措施： (1)要通過提高設(shè)備精度、改進(jìn)工藝方法、提高操作技術(shù) 水平、改善原材料質(zhì)量等措施提高工序能力。 它是聯(lián)系設(shè)計(jì)和制造的紐 帶。 ● 措施 : (1)必須立即分析原因，采取措施 ，提高工序能力； (2)為了保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，應(yīng)通過全數(shù)檢查； (3)若更改設(shè)計(jì)、放寬規(guī)格要求 不致影響產(chǎn)品質(zhì)量或從 經(jīng)濟(jì)性考慮更為合理時(shí)，也可以用更改設(shè)計(jì)的方法
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