freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

舊qc七大手法培訓(xùn)(存儲版)

2025-02-05 16:49上一頁面

下一頁面
  

【正文】 兩個或多個具有不同均值的數(shù)據(jù) 。 七、控制圖 86 控制圖的判讀 控制圖發(fā)出的以下信號表明過程不受控 , 有特殊原因存在: : 發(fā)生了計算或描點錯誤; 取樣分層造成子組包含二個或多個不同均值的數(shù)據(jù) 。 通常 , 當過程受控時 , 將有三分之二的點落在均值附近三分之一的區(qū)域內(nèi) , 有三分之一的點落在均值外三分之二的區(qū)域內(nèi) , 有大約 1/20的點落在控制線附近 。 時間的長短可能與子組容量有矛盾 。 ) 。 七、控制圖 受控的圖型 A B C C B A UCL LCL CL 69 控制圖的判讀 二 、 非受狀態(tài)下的控制圖 。 ( 準確度的變化 ) 一個是各組數(shù)的組距控制圖 : R圖 , 即控制各組質(zhì)量特性分布變異的變化 , 即離散度的變化 。 59 例如 , UCL與 LCL控制線就是根據(jù)過程過去的結(jié)果所判明的制程能力制作的 , 它延伸到以后 , 我們只需將目前的品質(zhì)特性按時間順序描上控制圖中 , 就知道目前的過程有無變異 , 另外從線條的趨勢可以判定以后近時段的品質(zhì)達成狀況 。 所以,我們講的過程控制是針對統(tǒng)計過程。一個管理好的企業(yè),此類問題一般占 15%,若占 40%以上時,說明系統(tǒng)出現(xiàn)了嚴重的問題。 造成過程變差的原因可分為兩種,一種是普通原因(系統(tǒng)原因、偶然因素),一種是特殊原因(局部問題、可查明原因)。 51 七、控制圖 為了使過程的輸出滿足顧客的要求,我們要對輸出進行檢驗,對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行報廢或返工,但這種做法是不經(jīng)濟的。 六、直方圖 具體型態(tài)的問題具體分析,是直方圖在判讀時應(yīng)特別注意的問題,否則可能得到錯誤的結(jié)果。 對該過程的綜合過程能力,既要準確度高,又要精密度高,所以要將兩者同時納入過程能力的描述,才可能是對過程能力的全面描述。 X 1 2 3 → X → X → ( ) 正相關(guān)(強) ( ) 正相關(guān)(中度) ( ) 正相關(guān)(弱) ↑ Y ↑ Y ↑ Y 33 五、散布圖 X → X ↑ Y → (6)無相關(guān) ↑ Y → X ↑ Y (5)無相關(guān) (4)無相關(guān) 34 五、散布圖 (7)負相關(guān)(強) (8)負相關(guān)(中度) (9)負相關(guān)(弱) X → X → X → ↑ Y ↑ Y ↑ Y 35 五、散布圖 Y X Y X Y X Y X 0 0 0 0 散布圖示例 強正相關(guān) 弱正相關(guān) 強負相關(guān) 弱負相關(guān) 鍍層脫落 鍍件臟污 電流強度 電鍍時間 電流強度 電鍍燒焦 鍍液溫度 波美度 36 六、直方圖 直方圖:就是一種圖形。2. 依據(jù) 各 種 可能影 響 原因 層別繪制 散 布圖 ,找出最 適 的要因。因為是針對特性,找到其要因,故因果圖也叫特性要因圖。 14 三、排列圖(柏拉圖) 根據(jù) 所 收 集的 數(shù)據(jù) ,以不同 區(qū) 分 標準 加以整理、分 類 , 計 算出各分 類 項目所 占 的比例 ,再按照 由高到低 的 順序 排列,再加上累 積 值 ,繪制成圖表。 記錄用查檢表: 主要功用在于根據(jù)收集的數(shù)據(jù)以調(diào)查不良項目、不良主因、工程分布、缺點位置等狀況,并作為原始記錄的憑證。我們經(jīng)常會用到統(tǒng)計方法中有七種是最常用的,通常叫做 QC七大手法。 3 查檢表 —— 收集數(shù)據(jù)資料; 層別法 —— 對收集到的數(shù)據(jù)分門別類進行統(tǒng)計 ; 排列圖 —— 確定主導(dǎo)因素(又稱柏拉圖) ; 因果圖 —— 尋找引發(fā)結(jié)果的原因(又稱魚骨圖); 散布圖 —— 展示變數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性; 直方圖 —— 展示數(shù)據(jù)的分布形態(tài) ; 控制圖 —— 對所出現(xiàn)的變差的特殊原因提供統(tǒng)計信號。在品質(zhì)管理中,分類主要是根據(jù)問題發(fā)生的不同原因進行分門別類,它主要是從多方面、多角度看問題(原因分類盡可能使用 5M1E的方法,即人機料法環(huán)測)。 18 三、排列圖(柏拉圖) 不 良 項 目原 料溢 出成品支架晃動成品軟硬不均原料滲透其 他製程不良率(%) 累計製程不良率(%) 影響度(%) 累計影響度(%) 100結(jié)論 : 前三項累積百分比高達 83. 2%, 故為製程不良的改善重點(2) 柏拉圖分析製程不良率(%)累計影響度(%)0 . 51 . 01 . 52 . 02 . 502040608010000 . 9 7( 4 0 . 6 % )2 . 2 1( 9 2 . 4 % )1 . 9 9( 8 3 . 2 % )1 . 4 8( 6 1 . 9 % )2 . 3 9( 1 0 0 % )19 三、排列圖(柏拉圖) 89883 81403016288. 33%94. 59%97. 68%100 . 00%69. 40%81. 92%050010000 . 0 0 %2 0 . 0 0 %4 0 . 0 0 %6 0 . 0 0 %8 0 . 0 0 %1 0 0 . 0 0 %不良數(shù) 898 162 83 81 40 30不良率 % % % % % %累計不良率 % % % % % %隔音墊 頂蓬 后擱板 備胎蓋板 地毯 其它某廠 2023年度制程報廢不良統(tǒng)計 按產(chǎn)品類別分 20 三、排列圖(柏拉圖) 798275102 93261 0 0 . 0 0 %9 7 . 9 9 %9 0 . 8 0 %8 2 . 9 2 %6 1 . 6 7 %020040060080010001200料 機 人 法 環(huán)0 . 0 0 %2 0 . 0 0 %4 0 . 0 0 %6 0 . 0 0 %8 0 . 0 0 %1 0 0 . 0 0 %某廠 2023年度制程報廢不良統(tǒng)計 按因素分 21 三、排列圖(柏拉圖) 支 出 金 額 累 計 比 率 ( 元 ) ( % ) 25000 100 20230 75 15000 2023年 3月 合計 = 25000元 製作日期: 3月 31日 製作者: 阿珍 10000 50 5000 25 0 0 交 際 費 其 他 水電瓦斯費 零 用 錢 伙 食 費 教 育 費 22 三、排列圖(柏拉圖) ?改善效果 的確認 (元) 改善前 (%) (元) 改善後 (%) 25000 100 25000 支 20230 75 累 支 20230 100 累 出 15000
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
法律信息相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1