【正文】 壓力來 計(jì)算泵安裝的位置，防止氣蝕的發(fā)生。 最大可允許參數(shù)：生產(chǎn)者 /操作者最大可允許的參數(shù)。 呼吸器例外，應(yīng)離封頭中心足夠遠(yuǎn)，避免被水直接噴射到而堵塞 呼吸器。 系統(tǒng)性能測(cè)試的風(fēng)險(xiǎn)控制 ? 取樣的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：取樣方法注意防止污染 ? ? ? ? ? ? 各取樣點(diǎn)均在經(jīng)相應(yīng)工藝要求濾芯過濾前取樣； 將取水樣處的閥門全部打開，放水 5分鐘以上； 勿使取樣容器口與放水口、手指等接觸； 在取化學(xué)試驗(yàn)用的樣品時(shí)，先用 200ml待取水樣將取 樣容器充分振搖清洗后，倒掉，取樣，立即密封； 電導(dǎo)率、 TOC測(cè)試水樣應(yīng)密閉，容器頂空應(yīng)盡量??； 取微生物試驗(yàn)用樣品時(shí)，直接取水樣，立即密封。 系統(tǒng)性能測(cè)試的風(fēng)險(xiǎn)控制 ? 警戒限與行動(dòng)限 ? ? 把警戒限和行動(dòng)限與正常運(yùn)行范圍一起應(yīng)用是一個(gè)良 好實(shí)踐； 警戒限和行動(dòng)限應(yīng)該以系統(tǒng)的實(shí)際能力為根據(jù)；若果 有歷史數(shù)據(jù)可以進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)來制定； 結(jié)束語 系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)貫穿于其生命周期，初始的驗(yàn)證可以 表明系統(tǒng)是穩(wěn)定并符合預(yù)期，但是在此后應(yīng)進(jìn)行定期 檢查和再驗(yàn)證，以此來維持系統(tǒng)的驗(yàn)證狀態(tài)。 微生物限度試驗(yàn)用取樣容器：將洗凈的 300ml容積帶 磨口塞的錐形瓶或帶蓋的玻璃瓶在 121℃ 滅菌 30分鐘， 滅菌后，作為取樣容器。 增 加產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，減少產(chǎn)品損 失 系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試的風(fēng)險(xiǎn)控制 系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試的風(fēng)險(xiǎn)控制 ? 噴淋系統(tǒng)功能測(cè)試的風(fēng)險(xiǎn)控制 ? ? ? 噴淋效果還受到噴射水壓力及流量、安裝位置的影響。 正常操作參數(shù)：選用適當(dāng)?shù)?，?jīng)濟(jì)的技術(shù)手段，選擇生產(chǎn)者 /操作 者的實(shí)際正常運(yùn)行參數(shù)。管口的連接 為快開型，泵應(yīng)在 120℃ 的溫度 條件下能正常運(yùn)行。 系統(tǒng)安裝的風(fēng)險(xiǎn)控制 ? 呼吸器完整性測(cè)試 ? ? 起泡點(diǎn)法測(cè)試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤(rùn) ,然后 通過氣源在一側(cè)加壓 (我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng) ,可以穩(wěn)定壓 力 ,調(diào)節(jié)進(jìn)氣 ),隨著壓力的增加 ,氣體從濾膜的一側(cè)放出 ,表現(xiàn)膜 一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡 ,通過儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值 就是泡點(diǎn)。 AISI 316L AISI 304 AISI 304L C Max Max Max Fe 62~ 69 65~71 65~ 71 Si Max Max Max Mn Max Max Max P Max Max Max S Max Max Max Cr Ni Mo 系統(tǒng)安裝的風(fēng)險(xiǎn)控制 ? 不同材質(zhì)的成分組成 高韌性 可塑性 不銹性 耐腐蝕性 系統(tǒng)安裝的風(fēng)險(xiǎn)控制 ? 表面光潔度的風(fēng)險(xiǎn) ? ? ? ? 表面粗糙度 Ra,單位 um，表示材料表面高度偏差的平均 數(shù)； Ra越大，表面越粗糙； 與工藝用水接觸的表面應(yīng)拋光，表面粗糙度 ； 表面的光潔度較低時(shí)，細(xì)菌容易附著于系統(tǒng)內(nèi)壁，利 于生物膜的生成。通過濾 清器監(jiān)測(cè)壓差，以指示何時(shí)需要更換清洗裝置或零件。 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) ? 總有機(jī)碳監(jiān)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) ? ? 既可用于過程中監(jiān)控，也可用于最后的質(zhì)保測(cè)試，可 不必做定期的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，但儀表精度、系統(tǒng)適用性、 試驗(yàn)方法和核準(zhǔn)步驟必須符合 USP要求。 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) ? 電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) ? ? 為了能正常工作，導(dǎo)電傳感器的安裝方式必須能使水 不斷流過傳感器，這樣，氣泡或固體顆粒就無法在電 極里變成截留物質(zhì)。 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) ? 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ? ? ? ? 通常需要設(shè)計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)、手動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控 制系統(tǒng)用于日常運(yùn)行控制，手動(dòng)控制用于緊急情況的 控制； 控制系統(tǒng)的形式分為：手控式本地儀表、半自動(dòng)控制 系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、全集成系統(tǒng)； 自動(dòng)化水平應(yīng)適合于企業(yè)情況； 可以參考 GAMP5，使其符合法規(guī)的要求。 循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) ? 終端冷卻的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) ? ? ? 工藝終端經(jīng)常需要經(jīng)冷卻的水，需要設(shè)計(jì)專門的冷卻 方式，并配備雙管板換熱器來實(shí)現(xiàn)。針對(duì)個(gè) 別的低溫使用點(diǎn)可以采 用終端冷卻 調(diào)壓閥（任選） 蒸汽 熱水貯存 箱 T 冷凝液 目前廣泛采用的注射用 圖 85 熱水貯存、熱水分配 水 設(shè)計(jì)方案、被管理機(jī)構(gòu) 所普遍接受 循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) 關(guān)注的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)： ? ? ? ? ? 水返回要通過罐頂部的噴淋球來確保整個(gè)頂部表面是潤(rùn)濕的； 系統(tǒng)溫度需要維持在 70℃ 以上（可以隨時(shí)監(jiān)控回水溫度），儲(chǔ)罐 溫度的維持是通過供應(yīng)蒸汽到夾套里面 ,或者在循環(huán)環(huán)路上使用換 熱器； 防止循環(huán)泵產(chǎn)生氣蝕：可以通過計(jì)算高蒸汽壓的熱水在正的吸入 高度下來解決； 呼吸器上凝結(jié)的冷凝水堵塞呼吸器，并由于未參與循環(huán)，可能帶 來污染，可以在呼吸其上安裝低壓蒸汽夾套或電加熱夾套來解決； 紅繡的形成：紅銹可以通過鈍化和在低溫下的操作來控制； ? 防止人員燙傷。 蒸汽 冷凝液 T 循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) 批量水箱再循環(huán)設(shè)計(jì) 調(diào)壓閥（任選） 一只批量水箱供水 ， 另一只水箱注水， 并做水質(zhì)測(cè)試 蒸汽 圖 82 再循環(huán)系統(tǒng)批量水箱 關(guān)注的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)： ? ? 每一批次的水都測(cè)試、跟蹤并標(biāo)示； 操作不方便，且常限于較小的裝置； T 使用點(diǎn) 循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) 支路 /單路和有限使用點(diǎn)的設(shè)計(jì) 限制孔（垂直安裝） 蒸汽 用在資本緊張、系統(tǒng) 小和微生物質(zhì)量不太 關(guān)心的地方。 控制措施 2：如果水中的 CO2 水平很高，可通過脫氣將其 濃度降低到大約 510 ppm,脫氣有增加細(xì)菌負(fù)荷的可能性， 應(yīng)將其安裝在有細(xì)菌控制措施的地方 ,例如將脫氣器安在一 級(jí)與二級(jí)反滲透之間。 預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) ? 原水軟化設(shè)計(jì) ? ? 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：原水硬度過高，鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度 急劇升高而形成難溶于水的沉淀物，堵塞反滲透膜孔，使 反滲透膜的使用壽命縮短。 工藝用水系統(tǒng) 驗(yàn)證中的風(fēng)險(xiǎn)管理 徐影 內(nèi)容 ? ? ? ? ? 概述 系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的風(fēng)險(xiǎn)控制 系統(tǒng)安裝的風(fēng)險(xiǎn)控制 系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試中的風(fēng)險(xiǎn)控制 系統(tǒng)性能測(cè)試中的風(fēng)險(xiǎn)控制 第一部分 概述 內(nèi) 容 ? ? ? ? 工藝用水及其質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn) 制藥對(duì)工藝用水系統(tǒng)的要 求 常見的制水系統(tǒng) 驗(yàn)證的基本流程 概述 ? 對(duì)工藝用水系統(tǒng)的要求 ? 保證制藥用水系統(tǒng)生產(chǎn)出的水在任何時(shí)候是好的， 工 藝用水系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性是藥品生產(chǎn)關(guān) 注的重大問題。 預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) ? 活性炭過濾器 ? ? ? ? 利用活性炭的吸附作用來除掉水中的有 機(jī)物和余氯； 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：活性炭過濾器因吸附了水中大 量的有機(jī)物，導(dǎo)致微生物大量繁殖，從 而影響預(yù)處理水質(zhì)； 測(cè)試數(shù)據(jù)表明消毒后平均 36天后出水細(xì) 菌數(shù)量可超過 100cfu/ml； 無專門的在線監(jiān)測(cè)措施，取樣檢查將在 幾天后知道結(jié)果； 預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) ? 活性炭過濾器的防污染 ? 控制措施：定期對(duì)炭濾裝置采取消毒措施，如巴氏消 毒； 巴氏消毒 預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) ? 炭濾對(duì)下游設(shè)備的影響 ? ? ? 當(dāng)活性炭過濾器吸附飽和而又未及時(shí)更換活性炭時(shí)，原水 中的鐵、有機(jī)物、余氯會(huì)直接進(jìn)入軟水器，使樹脂中毒， 樹脂一旦中毒，就無法用再生的方式使其恢復(fù)活性；同時(shí) 余氯對(duì)下游的 RO膜、樹脂會(huì)產(chǎn)生氧化作用； 由于去除了氯，原水不再具有防腐的成分，水系統(tǒng)從此處 以后，應(yīng)避免盲管、死水段存在； 下游水處理設(shè)備必須具備微生物控制措施（清洗、消毒）。 控制措施 1：在進(jìn)入反滲透前可以通過加藥箱添加 NaOH 調(diào) 節(jié) PH值，使二氧化碳以離子形式溶解在水中，并通過 RO 膜脫氣，除去二氧化碳。 分配方式設(shè)計(jì)可以參考 ISPE推薦的 8種分配系統(tǒng)設(shè)計(jì)方式。 壓力 控制 閥 蒸汽 循環(huán)