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地下連續(xù)墻(各種常用接頭施工及質量控制措施)(ppt88頁)(存儲版)

2025-02-02 05:49上一頁面

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【正文】 位 移 10 1 鋼尺檢查 預制墻段墻縫和墻槽縫隙處理 預制墻段墻縫宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土接頭,預制墻段與槽壁間的前后縫隙宜采用壓密注漿填充。 漿液指標及注漿參數(shù)應符合下表的要求。 預制墻段安放允許偏差應符合下表的規(guī)定。底層墊塊面積應滿足墻段自重對地基荷載的有效擴散。 序號 檢查項目 允許偏差( mm) 檢查數(shù)量 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 長度 177。 4) 成槽深度應大于墻段埋置深度 100 mm ~200 mm。 地下連續(xù)墻各部位允許偏差應符合下表的規(guī)定。 注漿量應符合設計要求, 注漿壓力應控制在 ~ 。 5) 混凝土澆筑面宜高出設計標高 300mm~ 500mm, 鑿去浮漿后的墻頂標高和墻體混凝土強度應滿足設計要求。 混凝土設計強度等級對照表 混凝土設計強度等級 C25 C30 C35 C40 C45 C50 水下混凝土配制強度等級 C30 C35 C40 C50 C55 C60 水下混凝土澆筑施工 導管宜采用直徑為 200mm~ 300mm的多節(jié)鋼管,管節(jié)連接應密封、牢固,施工前應試拼并進行水密性試驗。 100 鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上中下三處 每幅鋼筋籠 3 鋼筋籠寬度 0,- 20 3 鋼筋籠保護層厚度 0, +10 3 鋼筋籠安裝深度 177。 鋼筋籠吊放時應對準槽段中心線緩慢沉入,不得強行入槽。 三級鋼及 Φ25以上的二級鋼應采用機械連接。 4 先放預制接頭,再吊放鋼筋籠。 6 接頭管(箱)在混凝土灌注初凝后開始提升,每 30min提升一次,每次 50mm~ 100mm,應在混凝土終凝前全部拔出。 清基宜采用泵吸法使槽底沉渣及泥漿指標滿足要求為止。澆筑地下連續(xù)墻之前,必須清除以沉渣為主的槽底沉淀物,這項工作稱為 清底 。單元槽段長度宜為 4m~ 6m。在地下水位很高、地基非常軟弱或土壓力非常大時,槽壁穩(wěn)定受到威脅,作為一種措施應在泥漿中摻入加重劑,增加泥漿的密度。 當溶解性有問題時,應選易溶的 CMC。 (2)懸浮土渣 :如果不能迅速排掉在挖槽過程中形成的土渣,會使泥漿的阻力增大,降低挖槽效果,混凝土質量下降,鋼筋籠也難以插入。但預制的導墻比現(xiàn)場澆筑的節(jié)省材料用量;在地下水位很高時,預制的導墻比現(xiàn)場澆筑的好。 缺點: 效率低。 工程施工實踐證明:最大變形只有 ,僅是同等基坑的 30~50%,工程整體穩(wěn)定性良好,對周邊環(huán)境的影響也在規(guī)范規(guī)定的限值之內(nèi)。 1963年上海為籌建地鐵車站施工,進行槽壁法地下墻的試驗研究(試用地質鉆探設備配以抓斗作為挖槽機械) 1974年,用普通抓斗挖槽進行地下連續(xù)墻試驗。地下連續(xù)墻施工工藝介紹 主要內(nèi)容 第一部分 地下連續(xù)墻的發(fā)展歷史 第二部分 地下連續(xù)墻在國內(nèi)的主要應用 第三部分 地下連續(xù)墻施工工藝的介紹 第一部分 地下連續(xù)墻的發(fā)展歷史 世界地下連續(xù)墻技術發(fā)展情況 意大利 1938年首次進行了地下連續(xù)墻的試驗。 1979 年,上?;A工程公司應用地下連續(xù)墻,建造上海港船廠港池試驗成功。 第二部分 地下連續(xù)墻在國內(nèi)的主要應用 上海環(huán)球金融中心基礎工程 第一階段: 54幅地下連續(xù)墻施工( 2023年 2月 18日~ 4月 23日); 第二階段:幾個槽段的地下連續(xù)墻補強( 5月 5日~ 6月 4日); 第三階段:基坑開挖( 5月 18日~ 9月 5日); 第四階段:樁頭處理( 9月 8日~ 11月 25日); 第五階段:深坑開挖( 11月 25日~)。設備低廉。 地下連續(xù)墻施工工藝流程 輸入泥漿泥漿排放 或處理開挖補漿泥渣排除補進泥漿挖導溝 筑導墻 挖槽吸泥清底吊接頭箱放鋼筋籠插入導管澆 筑混凝土鋼筋籠制 作 澆灌機架就位泥漿排除鋪設軌道 組裝挖槽機 機架就位 拔出接頭管( 箱)沉淀池 1旋流器制備泥漿沉淀池 2振動篩 排渣循環(huán)泥漿導 墻 導墻施工 鋼筋混凝土導墻分為現(xiàn)澆與預制兩種,目前使用現(xiàn)場澆筑較多。 泥 漿 泥漿 1. 泥漿的功能 (1)防止槽壁坍塌 :泥漿從槽壁表面向土層內(nèi)滲透到一定范圍就粘附在土顆粒上,在槽壁上形成的泥皮 (不透水膜 ),使得泥漿的靜水壓力有效地作用在槽壁上,防止槽壁的剝落和坍塌,如右圖所示。 (3) CMC 的選擇 :泥漿中摻入 CMC 之后,提高泥皮的形成性十分明顯。目前一般選用 重晶石 。 槽段劃分和開挖 單元槽段應綜合考慮地質條件、結構要求、周圍環(huán)境、機械設備、施工條件等因素進行劃分。挖槽結束后,懸浮在泥漿中的土顆粒也將逐漸沉淀到槽底。 刷壁完成后應進行清基和泥漿置換。 5 接頭管(箱)背后應填實。 3 預制接頭應達到設計強度的 100%后運輸及吊放。 鋼 筋 籠 鋼筋籠制作要求 鋼筋籠加工場地和制作平臺應平整,分節(jié)制作的鋼筋籠在同胎制作時應試拼裝,采用焊接或機械連接,主筋接頭搭接長度應滿足設計要求,搭接位置應錯開 50%。 鋼筋籠起吊前應檢查吊車回轉半徑 600mm內(nèi)無障礙物,并進行試吊。 鋼筋籠制作允許偏差 項 目 允許偏差 ( mm)
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