【正文】 統(tǒng)因素（如 固定螺母松動造成的劇烈振動、刀具的嚴重磨損、違法規(guī)程的錯誤操作 ）的 特點 ：影響較大 ：對產(chǎn)品質(zhì)量影響大有時存在 ：某種原因產(chǎn)生，不總是存在同向影響 ：某些質(zhì)量特性變大或變小不難除去 ：技術(shù)上易識別，經(jīng)濟上合算3. 質(zhì)量統(tǒng)計的觀點1） 產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性 ：由于產(chǎn)品質(zhì)量是在一定的質(zhì)量因素限制下制造出來的，質(zhì)量因素的變化導致產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程中不斷發(fā)生變化。中心線 CL 上控制界限UCL 下控制界限LCL 正常過程 ：描點 在 UCL和 LCL之間 且 隨機 常規(guī)控制圖的分類1. 正態(tài)分布（計量值） 均值控制圖 ：用于觀察正態(tài)分布的 均值的變化 。3. 泊松分布（計點值） 單位不合格數(shù)控制圖（ u）： 當樣品規(guī)格有變化時則應換算為平均每單位的不合格數(shù)后再使用 u控制圖。 國標 GB/T 4091—2023 《 常規(guī)控制圖》 中規(guī)定了 8種判異準則。的變化給出信號，變化越大，則給出信號越快。本準則是針對由于 輪流使用兩臺設備或由 兩位操作人員輪流進行操 作而引起的系統(tǒng)效應。發(fā)生了變化 。 8. 連續(xù) 8點在中心線兩側(cè)，但無一在 C區(qū)中。理解要點： σ綜合反映 了 各質(zhì)量因素 對產(chǎn)品質(zhì)量造成的 質(zhì)量波動 。 3σ μ 177?！蹸p＜II 過 程能力充分 ,表示技 術(shù) 管理能力已很好， 應繼續(xù)維 持。KJ法適用于解決那種非解決不可，且又允許用一定時間去解決的問題。(6) 根據(jù)不同的目的，選用上述資料片段，整理出思路，寫出文章來。完全 “覆蓋 ”正交表的特點 ： 每列 中 每個數(shù)字 重復次數(shù)相同 。 二月 2122:01:5822:01Feb2116Feb21? 1故人江海別，幾度隔山川。 二月 21二月 21Tuesday, February 16, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023/2/16 22:01:5922:01:5916 February 2023? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 16 二月 202310:01:59 下午 22:01:59二月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 。 2023/2/16 22:01:5922:01:5916 February 2023? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 二月 21二月 21Tuesday, February 16, 2023? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 正交表 L9(34)試驗號 1(A) 2(B) 3(C) 4(D)1 1 1 1 12 1 2 2 23 1 3 3 34 2 1 2 35 2 2 3 16 2 3 1 27 3 1 3 28 3 2 1 39 3 3 2 1A1/B1/C1 A2 A3B2B3C2C39個試驗點 均勻分布在長方體上。對于這些雜亂無章的卡片，不是按照已有的理論和分類方法來整理，而是把自己感到相似的歸并在一起，逐步整理出新的思路來。這一方法是從錯綜復雜的現(xiàn)象中，用一定的方式來整理思路、抓住思想實質(zhì)、找出解決問題新途徑的方法。Cp =(上限 下限 )/ 6σ= (TuTl)/6σμ= MTl Tu 雙側(cè)公差， 分布均值 μ與 公差中心 M不重合 。 1σ μ 177。 過程能力過程能力 ：過程或工序 處于穩(wěn)定狀態(tài)下的 實際生產(chǎn) /加工 /服務能力 。在排除了上述兩種可能性之后才能 總結(jié)現(xiàn)場減少標準差 243。 5點中有 4點落在中心線同一側(cè)的 C區(qū)以外與準則 5類似，這第 5點可在任何處。產(chǎn)生趨勢的原因可能是 工具逐漸磨損 、 維修逐漸變壞 等，從而使得參數(shù)隨著時間而變化。準則 1可對 參數(shù) 181。 平均值組號 觀測值 　 　i Xi1 Xi2 Xi3 Xi4 Xi5 均值 AXi 極差 Ri1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 某加工軸承直徑觀測數(shù)據(jù)（ 單位： mm） 計算：總平均值 = (AX1 + AX2 +…AX 10 ) = 平均極差值 = （ R1 + R2 + … + R10） /10 = 4．中心線及控制界限的計算CL UCL LCL計 算公式總 平均 值總 平均 值 +A2*平均極差 值總 平均 值 A2*平均極差值系數(shù)取 值A2 = （子 組 大小 n=5， 查 表）計 算結(jié) 果 + * = * = 均值控制圖 :極差控制圖 :CL UCL LCL計 算公式平均極差 值D4*平均極差 值 D3*平均極差值系數(shù)取 值D3 = 0, D4 = （子 組 大小 n=5， 查 表）計 算結(jié) 果 * = 0* = 05. 作圖 極差控制圖組號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10CL UCL LCL 極差 6. 作圖 均值控制圖組號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10CL UCL LCL 均值 判穩(wěn)和判異準則1. 判穩(wěn)準則2. 判異準則1. 判穩(wěn)準則符合下列條件之一的過程認為處于穩(wěn)態(tài)：（ 1） 連續(xù) 25個 點子都在控制界限 以內(nèi) ；（ 2） 連續(xù) 35個 點子 至多 1個 落在控制界限以外 ；（ 2） 連續(xù) 100個 點子 至多 2個 落在控制界限 以外 ；2. 判異準則判異準則 有 點出界 和 界內(nèi)點排列不隨機 兩種。2. 二項分布（計件值） 不合格品率控制圖 ：用于控制對象為 不合格品率 或 合格品率 等計數(shù)質(zhì)量指標的場合。表述 2：工序總體的平均值及標準偏差為已知時，確定該總體分布 是否保持穩(wěn)定的狀態(tài) ， 是否保持已有的過程能力 。 6σ X超出規(guī)范限 μ177。在計算某個質(zhì)量特性 X的合格品率與不合格品率的時候，常用到產(chǎn)品規(guī)范限，包括上規(guī)范限 TU和下規(guī)范限 TL。（ 1）均值均值 E(X)用來表示 分布的中心位置 。記為 X =( 0， 1， 2， 3， …) 。一罐午餐肉的重量2．概率的定義（ 1） 古典定義 ：假設所涉及的隨機現(xiàn)象的 樣本點總數(shù)為 n，被考察事件的 A含有 k個樣本點 （每個樣本點出現(xiàn)的可能性相同），則 事件 A的概率為 P(A) = k/n 。 （ 1）檢查質(zhì)量分布狀態(tài)的表格；（ 2）不合格項目檢查表；（ 3）可交付成果缺陷部位檢查表；（ 4）質(zhì)量檢查評定用的表格；（ 5）影響可交付成果質(zhì)量的主要原因調(diào)查表。 2．分析原因用排列圖 :與過程因素有關操作者 ：班次、組別、年齡、經(jīng)驗、熟練情況以及個人本身因素；機器 ：機器、設備、工具、模具、儀器；原材料 ：制造商、工廠、批次、種類；作業(yè)方法 ：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法。選擇 [插入 ]/ [圖表 ] /[自定義類型 ]/ [兩軸線 柱圖 ]/ [完成 ] 刪除圖例。 D. 要求采取措施，以減少變差 (波動 ). E. 要同時采取 C和 D的措施，既要使平均值接近規(guī)格的中間值，又要減少波動。當有兩種不同的平均值相差大的分布混在一起時，常出現(xiàn)這種形狀。 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1101 2 5 8 12 16 13 9 6 3 2 作頻數(shù)分布表時，如分組過多 ，會出現(xiàn)此種形狀。通過直方圖可以觀測并研究這批數(shù)據(jù)的取值范圍、集中及分散等分布情況。來自 .... 中國最大的資料庫下載 x y x y 討論 ：能看出什么規(guī)律嗎？如果數(shù)據(jù)量再大一些？來自 .... 中國最大的資料庫下載 制作方法 ：在 XY坐標系上直接描點利用 Excel的 [插入 ]/[圖表 ]/[XY散點圖 ]自動生成。來自 .... 中國最大的資料庫下載 因果圖實際應用的局限性（ 1）由于空間限制，圖上的文字不得不盡量簡化，無法表達復雜的意思；（ 2）當列舉到第三層原因且每層原因的數(shù)目不超過 4個時，制作一個整齊美觀的圖形已經(jīng)十分困難了；來自 .... 中國最大的資料庫下載 （ 3）手工作圖或利用 Office軟件繪圖功能制作這種圖形的效率很低，而且很難應付增加或減少原因的場合；（ 4）從上面過程可以看出，步驟 1是最關鍵的一步。主要原因1．人 員2．機器3．材料4． 環(huán) 境5．方法6． 測 量主要原因 第二 層 原因第三層 原因確 認 原因及采取措施人 員 　 　 　　 教 師 水平低 　 　　 教學任 務 重 　 　　 沒有 認 真 備課 　 　　 學生原因 　 　　 　 曠課太多加 強 檢查 、教育和 處罰　 　 基 礎差 　主要原因 第二 層 原因第三 層原因確 認 原因及采取措施機器 　 　 　　 投影 儀 故障 　 　　 計 算機數(shù)量太少 　立即 購買 足 夠電腦材料 　 　 　　 教材不合適 　 　　 　 內(nèi)容太深 　　 　 習題 太少 　主要原因 第二 層 原因第三 層原因確 認 原因及采取措施環(huán) 境 　 　 　　 室溫偏高 　 　　 　 電風 扇損 壞 　方法 　 　 　　 理 論 教學太多 　 　來自 .... 中國最大的資料庫下載 主要原因第二 層 原因第三 層 原因確 認 原因及采取措施測 量 　 　 　　 考 試 不合理 　 　　 　 過 分偏重理 論 　　 　 強 行 記憶內(nèi)容多 增加操作、技能性 題 目　 　 題 量大 　直接原因 可采取的措施曠課 太多 加 強 檢查 、教育和 處罰計 算機數(shù)量太少 立即 購買 足 夠電腦強 行 記憶 內(nèi)容多 增加操作、技能性 題 目至此，我們找到學生成績低的 最直接 、可以采取措施解決的 原因如下：下面是如何繪制 直觀的 因果圖。它可用于以下幾個方面