品質(zhì)統(tǒng)計制程控制規(guī)范(存儲版)
【正文】 trol chart)167。 I [Tu+TL） /2X] I I[+） ]I167。 三、制程能力的調(diào)查方式167。 直方圖的定義：就是將數(shù)據(jù)按其順序分成若干間隔相等的組，以組距為底邊，以落入各組的頻數(shù)為高的若干長方形排列的圖。167。 作頻數(shù)分布表并作必要的計算167。說明過程中有短暫異常因素在起作用。 Ca值在衡量制程的實際平均值與規(guī)格中心值的一致性。 C級：立即檢討改善 167。 制程精密度 Cp（ Capability of Precision）167。 Cp= 或 Cp= （單邊規(guī)格時）167。 C 級：需全數(shù)選別、并管理、改善工程167。）167。 *2167。 CpK=（ 1—K ） K= =I Ca I=167。 3）處理原則：167。 計算制程能力 CpK值：167。 當 Ca=0時 Cp=CpKCp值 規(guī)格公差（ T） 不良率（規(guī)格以外的比率）單邊規(guī)格 雙邊規(guī)格 4 243。 4 243。 6 243。 戴明的 P（ Plan） D（ Do） C（ Check） A（Action）循環(huán)50制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 因果分析圖的概念：167。167。舉例 2）工序分類型 特點：首先按工藝流程把各工序作為影響產(chǎn)品品質(zhì)的平行的主次原因找出來。 4）決定主要原因，可利用 4M來分類： MAN（作業(yè)人員）、 MACHINE（設(shè)備）、 MATERIAL（材料） METHOD（作業(yè)方法）。54制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。55制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 時間方面 —— 效率：作業(yè)效率 —— 單位作業(yè)167。 3）收集一定時間的數(shù)據(jù)167。在橫坐標的兩端畫 2個縱坐標，左邊的縱坐標按度量單位規(guī)定，其高度必須大于或等于所有項目的和。167。 2）一般把因素分為 A、 B、 C三類。 對某周某段下線維修報表進行統(tǒng)計，繪制柏拉圖序號 不良項目 不良數(shù)（個）占累計不良率1 灰階不良 50 %2 缺色 26 %3 組立不良 16 %4 畫面異常 12 %5 其它 19 %合計 12762制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。167。64制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 4）是否經(jīng)常去收集及閱讀上述有關(guān)資料，并且在現(xiàn)場了解工作的實際情況并加以驗證？65制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 66制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。167。 2）是否了解作業(yè)標準？167。63制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 完成活動計劃：決定實施事項；決定日程，職務(wù)分擔等167。61制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 1）首先觀察柱形條高的前 13項，一般來說這幾項是影響品質(zhì)的重要因素。 10）按右縱標的比例，找出各項目的累計百分點，從原點 0開始連接各點，畫出Pareto曲線。167。 2）選擇用于品質(zhì)分析的度量單位。 柏拉圖的應(yīng)用范圍167。167。167。 2）召集所有與問題相關(guān)的人員167。 167。 因果分析圖法說明：167。 51制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 優(yōu)先度管理（重點管理）167。 ） 243。 ） % % 8243。 47統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)167。45統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)4）練習(xí)： CpK范例隨機抽取測量 50個樣本值：標準規(guī)格： 177。 2）等級判定：167。 1） CpK的計算公式：167。 4167。（ X 177。 A 級：維持原狀167。 6個標準差167。8mm；四月份為 301 177。 A級：維持原狀167。 六、數(shù)值法制程能力分析167。 正常型：直方圖基本符合正態(tài)分布，說明過程處于正常狀態(tài)。 確定組距167。167。 直方圖：由制程收集數(shù)據(jù) 100個以上，作為直方圖，由圖形的分散度、中心值、分布形狀可以容易判定制程的優(yōu)劣，是一種簡單有效的方法。 6*R/D2 6*統(tǒng)計制程控制 —— 控制圖 (Control chart) 九、管制圖的實施循環(huán) 抽取樣本檢驗將結(jié)果管制圖制程異常是否判斷對策措施原因分析制程異常制程正常NOYES23 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)第二部分：制程能力 24統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)一、制程能力的定義（ Process Capability） 使制程標準化，消除異常因，當制程 維持在穩(wěn)定狀態(tài)時，所實現(xiàn)的品質(zhì)程度。 Cpk=（ 1K） Cp=（ ） *=167。 控制：決定目過程何時需要調(diào)整， 何時需要保持原有狀態(tài)。
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