品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)(正式)(存儲(chǔ)版)
【正文】 15141312111098765 點(diǎn)落在該區(qū)間的概率為 %UCLCLLCL控制圖控制圖五、品質(zhì)檢驗(yàn)u 從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取少量產(chǎn)品（樣本）進(jìn)行檢驗(yàn)，以判斷該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計(jì)方法和理論。積而成的面積，用柱子排起來的圖形。分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測(cè)定值依所出現(xiàn)的次數(shù)累直方圖是將所收集的測(cè)定值特性值或結(jié)果值，們要了解它，必須藉助統(tǒng)計(jì)方法來判斷它們之間的關(guān)系。E、散布圖 (收集資料，至少 30組以上，盡可能的多）定義：以點(diǎn)的形式在坐標(biāo)系上畫出兩個(gè)對(duì)應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。 因此可以用來： (1)分析工程上的 問題點(diǎn) ，找出我 們應(yīng)該 下 對(duì)策 的真正原因。 15合 20形狀不良正正 20裂 類劃 序號(hào) 不良項(xiàng)目 不良數(shù)（件）占不良數(shù)的比率（ %）累計(jì)比率（%）1 破損 195 2 變形 90 3 刮傷 65 4 尺寸不良 45 6 其他 19 100合計(jì) 414 100B、查核表定義： 查檢表 就是 為了 所收集的 數(shù)據(jù) 容易 記錄與整理 而 預(yù)先 設(shè)計(jì) 好的一 種 表格。E、供應(yīng)商品管 VQCC、線上檢驗(yàn)（定點(diǎn)檢驗(yàn)） FQC② 供應(yīng)商監(jiān)督?！?在顧客提供的無形產(chǎn)品（如退稅準(zhǔn)備所需的收入說明）上所完成的活動(dòng)；v 服務(wù)的提供可涉及，例如：v — 硬件（如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械零件）；v — 服務(wù)（如運(yùn)輸）；v 求所必需的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。（符合要求的產(chǎn)品） 2.全面品保（ TQA品質(zhì)是 “習(xí)慣 ”出來的 重視 “品質(zhì) ”符合客戶要求3./制程參數(shù)界定2.檢測(cè)方法（如 ASTM美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì) v這個(gè)時(shí)期的質(zhì)量主要靠操作者的感覺、經(jīng)驗(yàn)和一此簡(jiǎn)單的測(cè)量工具 (操作者的質(zhì)量管理 )。 審曲面勢(shì)：就是對(duì)產(chǎn)品作類型與規(guī) 格的設(shè)計(jì) 以飭五材：是確定所用的材料 以辯民器：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) 先秦時(shí)期的 “ 禮記 ” 中 “ 月令 ” 篇，有 “ 物勒工名，以考其誠，工有不當(dāng)，必行其罪 ”v當(dāng)時(shí)政府部門專門設(shè)置了考查質(zhì)量的 “大工尹 ”v到了北宋日期，為了加強(qiáng)對(duì)兵器的質(zhì)量管理，專設(shè)了軍器監(jiān)v雖然當(dāng)時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，靠手摸、眼看和一些簡(jiǎn)單的測(cè)量工具來進(jìn)行檢測(cè)，可是質(zhì)量管理卻是十分嚴(yán)厲的 歷代封建王朝，對(duì)產(chǎn)品都規(guī)定了一些成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和處罰措施。檢驗(yàn)員的品質(zhì)管制 內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)； MRP（物料需求計(jì)劃）， MRPII（制造資源計(jì)劃）80年代以后 資訊化， ERP（企業(yè)資源計(jì)劃），國(guó)際網(wǎng)絡(luò)化。 量：產(chǎn)品過程或服務(wù)所具備的滿足明示或隱含需要 質(zhì)量方針：由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨 v 硬件通常是有形產(chǎn)品，其量具有計(jì)數(shù)的 特性 。供應(yīng)商質(zhì)量保證 VQAB、品質(zhì)工程 QEv品檢B、制程檢驗(yàn) IPQCD、出貨檢驗(yàn) OQCF、統(tǒng)計(jì)品管 SQC品管A、品質(zhì)稽核 QA① 出廠前之產(chǎn)品查驗(yàn)。(對(duì)供應(yīng)單位和人員所供物料而言 )① 制作、修定、發(fā)布來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。① 制定品質(zhì)計(jì)劃。⑤ 處理品質(zhì)事故。① 制程品質(zhì)巡查。② 異常反饋與報(bào)表的填寫。② 駐供應(yīng)商進(jìn)行出貨前的檢查。種 (4)用來教育、 訓(xùn)練 。在我們的生活及工作中，許多現(xiàn)象和原因，有些呈規(guī)則形的關(guān)連，有⑴ 正相關(guān)（回轉(zhuǎn)數(shù)與出力）以此推測(cè)如果推斷結(jié)果認(rèn)為該批產(chǎn)品符合預(yù)先規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，就予以接收；否則就拒收。Level）就是生產(chǎn)方和接收方共同認(rèn)為滿意的不合格品率（或每百單位的缺陷數(shù)）的上限，它是控制最大過程平均不合格品率的界限，是 ISO2859抽樣標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。DEFECT （主要缺點(diǎn)）MI——MINOR◆ 6個(gè)西格瑪＝ /百萬機(jī)會(huì) ― 意味著卓越的管理， 1個(gè)西格瑪＝
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1