【正文】 示的設置，內容基本相同。 此外，還有一些參數設置也是在各種刀路定義后都會出現的。當用增量坐標設定時，該 Z坐標值是相對于刀路定義時所串連的圖素的實際 Z深度來度量的。第 6章 微機自動編程與應用 ● 3D外形是指組成外形輪廓的所有線、圓弧和曲線等圖素并不一定都位于同一構圖面內， 3D外形銑削的刀徑補償的左右方向判斷是依據構圖平面進行的。第 6章 微機自動編程與應用 ● 刀補位置：有刀尖和刀具中心兩種選擇。它主要是針對一些早期刀補功能還不完善的機床而設置的。 ● 毛坯余量：用以設定留給下一道工序的加工余量， XY平面和 Z深度方向是分開設置的。當使用機床 (控制器 )刀補方式時，設置引入、引出矢量是獲得合理的 NC程序必不可少的內容。如果島嶼頂面低于凹槽頂面，則在銑削至島嶼頂面前的每一層都將忽略島嶼的存在，在持續(xù)往下的分層加工中再避開島嶼。第 6章 微機自動編程與應用 2．挖槽方式 (1) 一般挖槽：常用的挖槽定義方式，它只加工槽形邊界和島嶼間的部分。環(huán)切時，可選擇是由內向外環(huán)切或由外向內環(huán)切。 精修外邊界：若不指定該項，精修將只局限于對整個島嶼的邊界；指定該項，將同時精修外邊界。第 6章 微機自動編程與應用 鉆孔加工 鉆鏜加工循環(huán)及其參數： ● G81/G82：適用于 h/d3的淺孔。 如果在所選擇的眾多的孔中，有個別孔的深度值不同，可在選完后再點擊 “編輯 ”，即可對某些點進行改變深度的操作定義。此方式并不用于銑削已用面域定義好的表面 (曲面 )。 ● 切削方向上的刀具重疊量：沿著主切削方向上刀具對平面邊廓的覆蓋量。 由于該零件屬于 2D加工的范疇，繪圖時只需要繪出俯視圖部分即可。第 6章 微機自動編程與應用 需要注意的是：盡管組成零件的上下表面都是曲面，而加工時位于下表面的一些曲面往往是加工不到的，是否需要刻意去指定哪些是加工曲面和非加工曲面呢？其實并不需要刻意去區(qū)分， MasterCAM在進行刀路計算時會自動根據已加工過的曲面來測算出不能加工的曲面。第 6章 微機自動編程與應用 注意：若在進行加工曲面選取時，所選取的曲面中并不包含干涉曲面，而在參數設定時又設置了使用曲面干涉檢查功能，則在進行刀路計算時，就會出現 “使用了干涉檢查但未指定干涉曲面 ”的錯誤提示。第 6章 微機自動編程與應用 圖 623 間隙處的刀路處理第 6章 微機自動編程與應用 4．曲面深度設定 深度設定用于控制 Z方向要加工的范圍。投影式雖然需要選擇加工曲面，但實際上只是在該曲面上產生另一 NCI文件的投影刀路而已。第 6章 微機自動編程與應用 圖 628 等高外形式粗切第 6章 微機自動編程與應用 (5) 單一曲面式：對以舉升、直紋、旋轉、掃描和昆氏等方式繪制的單個曲面進行粗加工。圖 630 挖槽式曲面粗切刀路(a) 不含精修的挖槽刀路； (b) 含邊界精修的挖槽刀路第 6章 微機自動編程與應用 (7) 鉆削式：類似于傳統(tǒng)的打排孔去料方式。第 6章 微機自動編程與應用 圖 629 單一曲面粗切第 6章 微機自動編程與應用 (6) 挖槽式：以挖槽的方式，可將限制邊界范圍內的所有廢料都切除掉，切削量分配合理，是方塊料粗切的較理想的方式。相比之下，挖槽式更適合于塊狀毛坯的粗切加工，而等高外形方式則適合于那些已經鑄鍛成型的加工余量少而均勻的坯料。該方法適用于圓形坯件的切削。若選在所有邊緣走圓角，則對開放式邊緣也走圓角。 (2) 在進行加工曲面選取時，選擇包含干涉曲面在內的眾多曲面。 在曲面數量不太多時，可一個一個地直接選取；在曲面數量很多時，就需要采用快捷的選取方式，可能大多數情況下是選 “所有曲面 ”項，當只需要加工眾多曲面中的部分，而另外部分曲面需要定義為干涉曲面時，最好事先將相應的曲面定義成群組。第 6章 微機自動編程與應用 2D加工實例 如圖 622所示工件，總共需要外形銑削、挖槽和鉆孔等多道工序。粗切間距和切削角度的概念和行切法挖槽時相同。3．曲面上刻字先生成平面上刻字的刀路，再投影到曲面上。第 6章 微機自動編程與應用 ● G76：精鏜， Q后的讓刀值由提刀間距參數決定。 (2) 所有圖形使用定義一個內腔，并且所有的島嶼必須處于同一個構圖平面上。 (6) 精修參數：精修是指最后繞整個槽形邊界和島嶼邊界的輪廓精修。 (5) 開式槽形加工：用于非封閉式 (有敞口的 )槽形的加工定義。 第 6章 微機自動編程與應用 (4) 深度銑削順序設定：當一個凹槽由于島嶼存在的緣故而將整個凹槽劃分成了幾個相對獨立的區(qū)域時，在這些區(qū)域間挖槽的順序可設定如下： 區(qū)域銑削：先將一個槽區(qū)域分層銑削完成后，再去分層銑削下一個槽區(qū)。第 6章 微機自動編程與應用 (1) 使用島嶼深度：如果在一個凹槽中的島嶼具有和凹槽不同的頂面深度，則： 當不設定使用島嶼深度時，刀路的計算將認為島嶼和凹槽同樣高，即每銑一層都將避開島嶼，而不管實際島嶼頂面在何深度處。 ● 錐度：可設定帶錐度加工。 ● 最大深度偏差：只用于 3D外形銑削。和刀具轉角設定一樣，該功能只有在電腦刀補設定時才有效。 電腦刀補是指生成 NC程序時是將整個輪廓按刀補方向均勻地向外或向內偏移一個刀具半徑值后算出的刀心軌跡坐標，由此而產生的程序。當進行圖素的串連定義時，所拾取的圖素就在最終的深度面上，若用增量坐標設定時，該深度等于 0。當用增量坐標設定時，對應的高度值也是相對于毛坯頂面度量的。 ● 靜態(tài)：沿著刀具路徑在每個端點處顯示刀具。第 6章 微機自動編程與應用 (13) 刀具顯示：這里的刀具顯示設定是用于設置當刀具和切削參數設置完成后，開始進行刀路計算，同時進行刀路校驗顯示的效果。第 6章 微機自動編程與應用 (11) 機械原點、備刀點和刀具 /構圖平面設定如前述。在 NC程序中產生 Oxxxx的指令。 第 6章 微機自動編程與應用 (5) Z軸進給率：賦予 Z軸進刀切入時的進給速度。共同的刀具參數設置如圖 616所示。 1．刀具原點 若定義了一個新的刀具原點的坐標如 (5， 10， 8)，則 NC程序中所有的坐標點數據將相對于原始坐標數據進行如下?lián)Q算：X = X 5Y = Y 10Z = Z 8即以新的刀具原點為坐標原點進行換算。 無論是圖 (a)還是圖 (d)的形式，只要刀具面和構圖面平行，則構圖面中的平面輪廓軌跡都是按 XY產生的，如 G17G02X_Y_R_；因為按照標準定義，刀具軸線方向始終是 Z軸方向。如圖 614(a)、 (b)所示為曲面交接處進行倒圓處理后的效果，圖 (c)為三個曲面間順接的效果。一般用于橫斷面兩邊主切削方向上的外形相互平行，每一橫斷面大小基本一樣的彎管狀曲面。 (4) 同樣先后用 “單段 ”方式，分別拾取 B1， B2， … ， B8，完成橫斷面方向的外形定義。第 6章 微機自動編程與應用 圖 611 旋轉曲面的構建第 6章 微機自動編程與應用 3．昆式曲面 (Coons) 昆式曲面也叫孔斯曲面，它是用定義一個個較小的綴面(Patches)的形式來產生的。事實上，對第一段矩形圖素，最好先將右下部的那根直線從中打斷，鏈接時從中部打斷點處開始，只有各線架的起點位置相近，做出的曲面扭曲才最小。 3D線架結構事實上就是在不同的構圖平面或工作深度上所繪制成的直線、圓弧或曲線等，在建立曲面之前，以工件的邊界線條為基礎，通過簡潔的連接繪出的、能表達一定的空間效果的線架結構，稱之為線框模型。第 6章 微機自動編程與應用 圖 69 構圖平面與工作深度第 6章 微機自動編程與應用 觀察面則是表示目前在屏幕上的圖形的看圖角度。 ● 恢復刪除 (Undelete)：用于恢復剛剛刪除的實體，可一步一步地往前恢復，但最多可恢復的實體數目受到系統(tǒng)配置中相應設定項的限制。若交叉重疊時也無法自動識別。第 6章 微機自動編程與應用 4) 平移變換 (Translate) 操作：先從選擇實體方式菜單選擇實體并確認后，即出現直角坐標、極坐標、兩點之間和兩視角間等四種平移方式選擇菜單。 若為連接，則在對稱后生成的新線的各端點和原始線相應各端點間自動產生連接線段。此時，菜單區(qū)顯示要求選擇 “新的 ”和 “舊的 ”菜單項。第 6章 微機自動編程與應用 4) 連結 (Join) 連接是將原來打斷成兩段的實體連接成一個實體。第 6章 微機自動編程與應用 3) 打斷 (Break) 打斷有打斷成圓弧、打成多段、打成兩段和定長打斷等方式。 操作： ● 選擇實體去修剪或延伸，由此拾取實體位置點確定實體保留部分。～ 360176。 倒圓半徑默認大小為 6 mm，圓心角用于決定是大半圓還是小半圓 (即 180176。第 6章 微機自動編程與應用 3．繪制矩形 (Rectangle)和多邊形 (Polygon) ● 矩形繪制有定寬高和定兩角點兩種方式。 (2) 三點定圓 (3 pt cir)：由圓上的三點來作圓。 ① 切一實體：先選被切實體，再指定一用于確定切點所在方位的點 (或切點 )；然后，提示輸入半徑的大小，則計算出圓心在指定點與被切實體所作的垂線上，且與被切實體相距為半徑值，并由此作出一整圓；最后，提示要求選取所需的一半圓弧。 若計算出：兩點間距 直徑，則出現錯誤信息 。 (1) 極坐標方式 (Polar)：細分為圓心點、拾取點、起徑角和終徑角等定義方式。第 6章 微機自動編程與應用 ③ 點切線 (Point)：即過一點向某圓弧作切線。如果拾取點在過圓心的水平線的上方，則取上切點；否則，取下切點。 操作：每一條線的畫法同兩點連線，只不過該方法始終是將前一條線的第二點作為后一條線的第一點，連續(xù)不停地持續(xù)下去，直到按 Esc鍵，或用鼠標去拾取其他畫線方法而中止。這時，可選擇用鍵盤輸入坐標點的方式或捕捉已有點的方式，默認狀態(tài)為直接用鼠標在屏幕上點取一點，你可根據情況選擇一種取點方式并用鼠標點取相應的菜單項。第 6章 微機自動編程與應用 ● 刀具面 (TPlane)：用于設定當前刀具所處的方位。這一功能可用于對手工編程進行加工模擬的校驗。 ● 檔案 (File)：用于對圖形數據的存檔、讀出、編輯、轉換、打印和傳送輸出等的管理。 (4) 提供快捷鍵操作。 (1) 增設次功能菜單區(qū)。其中： ● 繪圖區(qū)是為作圖、圖形顯示、加工模擬顯示等提供演示的場所。第 6章 微機自動編程與應用 Master CAM軟件系統(tǒng)概述 Master CAM是美國 CNC Software 、集CAD/CAM于一體的一個大型應用軟件系統(tǒng)，主要用于數控機床的自動編程及其控制。這些數控語言有的能處理 3～ 5坐標，有的只能處理 2坐標，有車削用的、銑削和點位加工用的等。其中的數控語言是一套規(guī)定好的基本符號和由基本符號描述零件加工程序的規(guī)則，它比較接近工廠車間里使用的工藝用語和工藝規(guī)程，主要由幾何圖形定義語句、刀具運動語句和控制語句等三種語句組成。第 6章 微機自動編程與應用 2．人機對話型圖形化自動編程 在人機對話式的條件下，編程員按菜單提示的內容反復與計算機對話，陸續(xù)回答計算機的提問。用戶可利用其繪圖設計功能繪制出待加工零件的圖樣，然后直接在其上進行加工路線的描述定義，該軟件即可自動計算處理并生成用于控制機床的數控加工程序。 ● 菜單區(qū)共分主功能菜單區(qū)、次功能菜單區(qū)和圖標菜單區(qū)三部分。第 6章 微機自動編程與應用 (2) 增設圖標菜單區(qū)。新版本中因有圖標菜單，故取消了許多熱鍵功能。 ● 刪除 (Delete)：從屏幕上和系統(tǒng)的數據庫中刪除一個或者一組幾何實體圖素。對曲面三維實體的構建必不可少。繪制三維圖形時需要及時改變構圖面的位置，結合作圖面高度的設定可使得圖形繪制過程快捷方便。第 6章 微機自動編程與應用 2) 垂直線 (Ve