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正文內(nèi)容

數(shù)控編程實(shí)用基礎(chǔ)之微機(jī)自動編程與應(yīng)用(存儲版)

2025-01-26 20:35上一頁面

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【正文】 示的設(shè)置,內(nèi)容基本相同。 此外,還有一些參數(shù)設(shè)置也是在各種刀路定義后都會出現(xiàn)的。當(dāng)用增量坐標(biāo)設(shè)定時,該 Z坐標(biāo)值是相對于刀路定義時所串連的圖素的實(shí)際 Z深度來度量的。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ● 3D外形是指組成外形輪廓的所有線、圓弧和曲線等圖素并不一定都位于同一構(gòu)圖面內(nèi), 3D外形銑削的刀徑補(bǔ)償?shù)淖笥曳较蚺袛嗍且罁?jù)構(gòu)圖平面進(jìn)行的。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ● 刀補(bǔ)位置:有刀尖和刀具中心兩種選擇。它主要是針對一些早期刀補(bǔ)功能還不完善的機(jī)床而設(shè)置的。 ● 毛坯余量:用以設(shè)定留給下一道工序的加工余量, XY平面和 Z深度方向是分開設(shè)置的。當(dāng)使用機(jī)床 (控制器 )刀補(bǔ)方式時,設(shè)置引入、引出矢量是獲得合理的 NC程序必不可少的內(nèi)容。如果島嶼頂面低于凹槽頂面,則在銑削至島嶼頂面前的每一層都將忽略島嶼的存在,在持續(xù)往下的分層加工中再避開島嶼。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 2.挖槽方式 (1) 一般挖槽:常用的挖槽定義方式,它只加工槽形邊界和島嶼間的部分。環(huán)切時,可選擇是由內(nèi)向外環(huán)切或由外向內(nèi)環(huán)切。 精修外邊界:若不指定該項(xiàng),精修將只局限于對整個島嶼的邊界;指定該項(xiàng),將同時精修外邊界。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 鉆孔加工 鉆鏜加工循環(huán)及其參數(shù): ● G81/G82:適用于 h/d3的淺孔。 如果在所選擇的眾多的孔中,有個別孔的深度值不同,可在選完后再點(diǎn)擊 “編輯 ”,即可對某些點(diǎn)進(jìn)行改變深度的操作定義。此方式并不用于銑削已用面域定義好的表面 (曲面 )。 ● 切削方向上的刀具重疊量:沿著主切削方向上刀具對平面邊廓的覆蓋量。 由于該零件屬于 2D加工的范疇,繪圖時只需要繪出俯視圖部分即可。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 需要注意的是:盡管組成零件的上下表面都是曲面,而加工時位于下表面的一些曲面往往是加工不到的,是否需要刻意去指定哪些是加工曲面和非加工曲面呢?其實(shí)并不需要刻意去區(qū)分, MasterCAM在進(jìn)行刀路計(jì)算時會自動根據(jù)已加工過的曲面來測算出不能加工的曲面。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 注意:若在進(jìn)行加工曲面選取時,所選取的曲面中并不包含干涉曲面,而在參數(shù)設(shè)定時又設(shè)置了使用曲面干涉檢查功能,則在進(jìn)行刀路計(jì)算時,就會出現(xiàn) “使用了干涉檢查但未指定干涉曲面 ”的錯誤提示。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 圖 623 間隙處的刀路處理第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 4.曲面深度設(shè)定 深度設(shè)定用于控制 Z方向要加工的范圍。投影式雖然需要選擇加工曲面,但實(shí)際上只是在該曲面上產(chǎn)生另一 NCI文件的投影刀路而已。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 圖 628 等高外形式粗切第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (5) 單一曲面式:對以舉升、直紋、旋轉(zhuǎn)、掃描和昆氏等方式繪制的單個曲面進(jìn)行粗加工。圖 630 挖槽式曲面粗切刀路(a) 不含精修的挖槽刀路; (b) 含邊界精修的挖槽刀路第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (7) 鉆削式:類似于傳統(tǒng)的打排孔去料方式。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 圖 629 單一曲面粗切第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (6) 挖槽式:以挖槽的方式,可將限制邊界范圍內(nèi)的所有廢料都切除掉,切削量分配合理,是方塊料粗切的較理想的方式。相比之下,挖槽式更適合于塊狀毛坯的粗切加工,而等高外形方式則適合于那些已經(jīng)鑄鍛成型的加工余量少而均勻的坯料。該方法適用于圓形坯件的切削。若選在所有邊緣走圓角,則對開放式邊緣也走圓角。 (2) 在進(jìn)行加工曲面選取時,選擇包含干涉曲面在內(nèi)的眾多曲面。 在曲面數(shù)量不太多時,可一個一個地直接選?。辉谇鏀?shù)量很多時,就需要采用快捷的選取方式,可能大多數(shù)情況下是選 “所有曲面 ”項(xiàng),當(dāng)只需要加工眾多曲面中的部分,而另外部分曲面需要定義為干涉曲面時,最好事先將相應(yīng)的曲面定義成群組。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 2D加工實(shí)例 如圖 622所示工件,總共需要外形銑削、挖槽和鉆孔等多道工序。粗切間距和切削角度的概念和行切法挖槽時相同。3.曲面上刻字先生成平面上刻字的刀路,再投影到曲面上。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ● G76:精鏜, Q后的讓刀值由提刀間距參數(shù)決定。 (2) 所有圖形使用定義一個內(nèi)腔,并且所有的島嶼必須處于同一個構(gòu)圖平面上。 (6) 精修參數(shù):精修是指最后繞整個槽形邊界和島嶼邊界的輪廓精修。 (5) 開式槽形加工:用于非封閉式 (有敞口的 )槽形的加工定義。 第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (4) 深度銑削順序設(shè)定:當(dāng)一個凹槽由于島嶼存在的緣故而將整個凹槽劃分成了幾個相對獨(dú)立的區(qū)域時,在這些區(qū)域間挖槽的順序可設(shè)定如下: 區(qū)域銑削:先將一個槽區(qū)域分層銑削完成后,再去分層銑削下一個槽區(qū)。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (1) 使用島嶼深度:如果在一個凹槽中的島嶼具有和凹槽不同的頂面深度,則: 當(dāng)不設(shè)定使用島嶼深度時,刀路的計(jì)算將認(rèn)為島嶼和凹槽同樣高,即每銑一層都將避開島嶼,而不管實(shí)際島嶼頂面在何深度處。 ● 錐度:可設(shè)定帶錐度加工。 ● 最大深度偏差:只用于 3D外形銑削。和刀具轉(zhuǎn)角設(shè)定一樣,該功能只有在電腦刀補(bǔ)設(shè)定時才有效。 電腦刀補(bǔ)是指生成 NC程序時是將整個輪廓按刀補(bǔ)方向均勻地向外或向內(nèi)偏移一個刀具半徑值后算出的刀心軌跡坐標(biāo),由此而產(chǎn)生的程序。當(dāng)進(jìn)行圖素的串連定義時,所拾取的圖素就在最終的深度面上,若用增量坐標(biāo)設(shè)定時,該深度等于 0。當(dāng)用增量坐標(biāo)設(shè)定時,對應(yīng)的高度值也是相對于毛坯頂面度量的。 ● 靜態(tài):沿著刀具路徑在每個端點(diǎn)處顯示刀具。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (13) 刀具顯示:這里的刀具顯示設(shè)定是用于設(shè)置當(dāng)?shù)毒吆颓邢鲄?shù)設(shè)置完成后,開始進(jìn)行刀路計(jì)算,同時進(jìn)行刀路校驗(yàn)顯示的效果。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (11) 機(jī)械原點(diǎn)、備刀點(diǎn)和刀具 /構(gòu)圖平面設(shè)定如前述。在 NC程序中產(chǎn)生 Oxxxx的指令。 第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (5) Z軸進(jìn)給率:賦予 Z軸進(jìn)刀切入時的進(jìn)給速度。共同的刀具參數(shù)設(shè)置如圖 616所示。 1.刀具原點(diǎn) 若定義了一個新的刀具原點(diǎn)的坐標(biāo)如 (5, 10, 8),則 NC程序中所有的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)將相對于原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行如下?lián)Q算:X = X 5Y = Y 10Z = Z 8即以新的刀具原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行換算。 無論是圖 (a)還是圖 (d)的形式,只要刀具面和構(gòu)圖面平行,則構(gòu)圖面中的平面輪廓軌跡都是按 XY產(chǎn)生的,如 G17G02X_Y_R_;因?yàn)榘凑諛?biāo)準(zhǔn)定義,刀具軸線方向始終是 Z軸方向。如圖 614(a)、 (b)所示為曲面交接處進(jìn)行倒圓處理后的效果,圖 (c)為三個曲面間順接的效果。一般用于橫斷面兩邊主切削方向上的外形相互平行,每一橫斷面大小基本一樣的彎管狀曲面。 (4) 同樣先后用 “單段 ”方式,分別拾取 B1, B2, … , B8,完成橫斷面方向的外形定義。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 圖 611 旋轉(zhuǎn)曲面的構(gòu)建第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 3.昆式曲面 (Coons) 昆式曲面也叫孔斯曲面,它是用定義一個個較小的綴面(Patches)的形式來產(chǎn)生的。事實(shí)上,對第一段矩形圖素,最好先將右下部的那根直線從中打斷,鏈接時從中部打斷點(diǎn)處開始,只有各線架的起點(diǎn)位置相近,做出的曲面扭曲才最小。 3D線架結(jié)構(gòu)事實(shí)上就是在不同的構(gòu)圖平面或工作深度上所繪制成的直線、圓弧或曲線等,在建立曲面之前,以工件的邊界線條為基礎(chǔ),通過簡潔的連接繪出的、能表達(dá)一定的空間效果的線架結(jié)構(gòu),稱之為線框模型。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 圖 69 構(gòu)圖平面與工作深度第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 觀察面則是表示目前在屏幕上的圖形的看圖角度。 ● 恢復(fù)刪除 (Undelete):用于恢復(fù)剛剛刪除的實(shí)體,可一步一步地往前恢復(fù),但最多可恢復(fù)的實(shí)體數(shù)目受到系統(tǒng)配置中相應(yīng)設(shè)定項(xiàng)的限制。若交叉重疊時也無法自動識別。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 4) 平移變換 (Translate) 操作:先從選擇實(shí)體方式菜單選擇實(shí)體并確認(rèn)后,即出現(xiàn)直角坐標(biāo)、極坐標(biāo)、兩點(diǎn)之間和兩視角間等四種平移方式選擇菜單。 若為連接,則在對稱后生成的新線的各端點(diǎn)和原始線相應(yīng)各端點(diǎn)間自動產(chǎn)生連接線段。此時,菜單區(qū)顯示要求選擇 “新的 ”和 “舊的 ”菜單項(xiàng)。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 4) 連結(jié) (Join) 連接是將原來打斷成兩段的實(shí)體連接成一個實(shí)體。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 3) 打斷 (Break) 打斷有打斷成圓弧、打成多段、打成兩段和定長打斷等方式。 操作: ● 選擇實(shí)體去修剪或延伸,由此拾取實(shí)體位置點(diǎn)確定實(shí)體保留部分。~ 360176。 倒圓半徑默認(rèn)大小為 6 mm,圓心角用于決定是大半圓還是小半圓 (即 180176。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 3.繪制矩形 (Rectangle)和多邊形 (Polygon) ● 矩形繪制有定寬高和定兩角點(diǎn)兩種方式。 (2) 三點(diǎn)定圓 (3 pt cir):由圓上的三點(diǎn)來作圓。 ① 切一實(shí)體:先選被切實(shí)體,再指定一用于確定切點(diǎn)所在方位的點(diǎn) (或切點(diǎn) );然后,提示輸入半徑的大小,則計(jì)算出圓心在指定點(diǎn)與被切實(shí)體所作的垂線上,且與被切實(shí)體相距為半徑值,并由此作出一整圓;最后,提示要求選取所需的一半圓弧。 若計(jì)算出:兩點(diǎn)間距 直徑,則出現(xiàn)錯誤信息 。 (1) 極坐標(biāo)方式 (Polar):細(xì)分為圓心點(diǎn)、拾取點(diǎn)、起徑角和終徑角等定義方式。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ③ 點(diǎn)切線 (Point):即過一點(diǎn)向某圓弧作切線。如果拾取點(diǎn)在過圓心的水平線的上方,則取上切點(diǎn);否則,取下切點(diǎn)。 操作:每一條線的畫法同兩點(diǎn)連線,只不過該方法始終是將前一條線的第二點(diǎn)作為后一條線的第一點(diǎn),連續(xù)不停地持續(xù)下去,直到按 Esc鍵,或用鼠標(biāo)去拾取其他畫線方法而中止。這時,可選擇用鍵盤輸入坐標(biāo)點(diǎn)的方式或捕捉已有點(diǎn)的方式,默認(rèn)狀態(tài)為直接用鼠標(biāo)在屏幕上點(diǎn)取一點(diǎn),你可根據(jù)情況選擇一種取點(diǎn)方式并用鼠標(biāo)點(diǎn)取相應(yīng)的菜單項(xiàng)。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ● 刀具面 (TPlane):用于設(shè)定當(dāng)前刀具所處的方位。這一功能可用于對手工編程進(jìn)行加工模擬的校驗(yàn)。 ● 檔案 (File):用于對圖形數(shù)據(jù)的存檔、讀出、編輯、轉(zhuǎn)換、打印和傳送輸出等的管理。 (4) 提供快捷鍵操作。 (1) 增設(shè)次功能菜單區(qū)。其中: ● 繪圖區(qū)是為作圖、圖形顯示、加工模擬顯示等提供演示的場所。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 Master CAM軟件系統(tǒng)概述 Master CAM是美國 CNC Software 、集CAD/CAM于一體的一個大型應(yīng)用軟件系統(tǒng),主要用于數(shù)控機(jī)床的自動編程及其控制。這些數(shù)控語言有的能處理 3~ 5坐標(biāo),有的只能處理 2坐標(biāo),有車削用的、銑削和點(diǎn)位加工用的等。其中的數(shù)控語言是一套規(guī)定好的基本符號和由基本符號描述零件加工程序的規(guī)則,它比較接近工廠車間里使用的工藝用語和工藝規(guī)程,主要由幾何圖形定義語句、刀具運(yùn)動語句和控制語句等三種語句組成。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 2.人機(jī)對話型圖形化自動編程 在人機(jī)對話式的條件下,編程員按菜單提示的內(nèi)容反復(fù)與計(jì)算機(jī)對話,陸續(xù)回答計(jì)算機(jī)的提問。用戶可利用其繪圖設(shè)計(jì)功能繪制出待加工零件的圖樣,然后直接在其上進(jìn)行加工路線的描述定義,該軟件即可自動計(jì)算處理并生成用于控制機(jī)床的數(shù)控加工程序。 ● 菜單區(qū)共分主功能菜單區(qū)、次功能菜單區(qū)和圖標(biāo)菜單區(qū)三部分。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (2) 增設(shè)圖標(biāo)菜單區(qū)。新版本中因有圖標(biāo)菜單,故取消了許多熱鍵功能。 ● 刪除 (Delete):從屏幕上和系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中刪除一個或者一組幾何實(shí)體圖素。對曲面三維實(shí)體的構(gòu)建必不可少。繪制三維圖形時需要及時改變構(gòu)圖面的位置,結(jié)合作圖面高度的設(shè)定可使得圖形繪制過程快捷方便。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 2) 垂直線 (Ve
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