【正文】 可采取轉包或變制造為購買的方法。It =It1+Pt –max( F t ,Cot )It ： t期末現有庫存量Pt ： t期生產量，準備在 t周完成并準備發(fā)送的產品數量。 以上信息及相關的計算數據用下面的表格形式進行記錄。n ATP計算在第 1周與以后各周略有不同。n 所謂 資源約束條件 ，主要是指生產能力的約束。對工作中心的能力進行詳盡的需求分析。（ 2）匯總標準機時，與可用資源進行比較，目的是找出不能承受主生產計劃的那些資源。 17:06:2817:06:2817:06Sunday, January 31, 2023n 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 17:06:2817:06:2817:061/31/2023 5:06:28 PMn 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 5:06:28 下午 5:06 下午 17:06:28一月 21n 楊柳散和風，青山澹吾慮。 一月 215:06 下午 一月 2117:06January 31, 2023n 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 一月 21一月 2117:06:2817:06:28January 31, 2023n 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 215:06 下午 一月 2117:06January 31, 2023n 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 5:06:28 下午 5:06 下午 17:06:28一月 21n 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 17:06:2817:06:2817:061/31/2023 5:06:28 PMn 1以我獨沈久，愧君相見頻。利用資源清單來計算主生產計劃初步計劃的需求資源，從而做出決定。細能力計劃主要是與物料需求計劃 (MRP)結合使用，用以檢查 MRP的可行性。但是第 4個訂單要求在第四周發(fā)貨 15個，但現在第一周和第三周的ATP總共還剩 8個，少于訂單要求的量，因此，可以與買主商量，在第六周交貨，否則只好放棄。n （ 3）計算待分配庫存（ ATP）n 待分配庫存也稱為可供銷售量，其沒有被顧客訂單所確認，在未來可以用來滿足新客戶的訂貨。期初庫存為 45個，安全庫存為 0；企業(yè)規(guī)定生產批量為 80個。 現有庫存量是指每周的需求被滿足之后手頭仍有的、可利用的庫存量。使生產率與需求率匹配， 需要多少就生產多少 。二、主生產計劃的制定程序n 首先，它從年度計劃開始，對年度生產計劃分解和細化，做出產品出產進度安排。實際中并不存在抽象的鋼材，只存在于某一種鋼材、某一型號的鋼材。遵循這條原則才能保證總生產能力未被超過及全部需求得以滿足。第二行是第一期內正常生產工作時間的生產量，它可以用來滿足任一期的需求。n （ 2）計算步驟n 目標是在生產能力約束下，尋求成本最低的方案。它的典型特征是隨加班時間和生產率增加而呈現指數曲線狀急劇上升。確定變量：設 X1， X2， X3， X4分別為 A， B， C， D產 品的生產數量目標函數：約束條件：Zmax=9X1+12X2+15X3+11X4 5X1+++X4?1500 3X1+X2+2X3+3X4?1700 2X1+4X2+X3+2X4?2600 5X1+X2+5X3+5X4?1200 X1?150 X2?100 X3?300 X4?400 X1， X2， X3， X4?0（二）表上作業(yè)法n 對于約束條件較少的生產計劃問題，可采用圖表法求得最優(yōu)解。n 變量非負限制。n 因此，線性規(guī)劃要解決的問題是用最少的勞動和物質消耗，生產出更多更好的社會所需的產品。滾動計劃的時段可為年、季、月或更短的時間間隔。 n 步驟二，在預期生產能力約束下，考慮生產系統(tǒng)其它約束，擬定初步計劃方案。例如：一家電動自行車廠根據其產品生產線的產能，下達了明年的綜合計劃：裝配電動自行車 50萬輛。請估算一下該批產品生產 50臺需要多長時間？n 解：借用類似產品的學習率，該批產品生產 50臺的總工時為n 生產 50臺產品所需用的時間為n 第三， 根據學習曲線規(guī)律，一個企業(yè)必須有足夠的產量才能將產品成本降下來。學習曲線的建立 為利用學習曲線進行定量分析，給定第一個產品的直接勞動時間和學習率，可建立下述數學模型反映學習曲線規(guī)律。（單位：元），計算年盈虧平衡銷售額。 4) 評價每個方案定量評價， 從財務的角度，以所要進行的投資為基準．比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收情況。 3) 制定候選方案處理能力與需求之差的方法可有多種。 對市場需求所作的預測必須轉變?yōu)橐环N能與能力直接進行比較的度量。企業(yè)生產能力的確定n 企業(yè)生產能力在各車間生產能力綜合平衡的基礎上確定。n 各設備組的生產能力。按各種產品的產量比重加權計算假定產品臺時定額。試求各具體產品的生產能力 ?　　n ?、?以假定產品法計算生產能力 在企業(yè)產品品種比較復雜，各種產品在結構、工藝和勞動量 差別較大 ， 不易確定代表產品時， 可采用以假定產品計算生產能力的方法。計算公式如下：n 式中： Md—— 以代表產品來計算的生產能力；n F—— 單臺設備（年）有效工作時間；　　　 S—— 設備數量；n td—— 代表產品的臺時定額。（年工作日 250天，工作時間 8小時 /天，設備利用率 80%）求：該工作地生產能力解： Fe=25086080%=96 000( 分） M=（ 9600010 ） /120=8000（件）B 多品種生產條件下生產能力核算 2）生產多品種的設備組生產能力計算企業(yè)生產能力的計算方法主要有 代表產品法和假定產品法 兩種。n 對于服務業(yè)企業(yè)，以投入量作為生產能力計算單位更方便。二者也互為倒數。年有效工作時間＝年制度工作時間 （ 1－設備停修率 Q）Q一般取值為 5%10%。n 從時間長短劃分，生產能力可以分為長期生產能力、中期（年度）生產能力、短期生產能力。是 現實的實際生產能力 。 設計能力是 對于一個新的生產系統(tǒng) 設計要求達到的生產能力，它根據既定產品和工藝工程的特點和要求，建設相應的廠房，配置相應的生產設備和運輸裝置?！裆a能力是反映企業(yè)產出可能性的一種指標。n 運營管理人員必須考慮提供足夠的能力，以滿足目前及將來的市場需求，否則就會出現機會損失。n 主生產計劃： 要確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內的生產數量，是綜合生產計劃的分解和細化。n 這個復雜系統(tǒng)高效運轉的關鍵是提高每個職能計劃工作的質量和效率，并不斷改善信息的交流。n 計劃管理不僅僅是計劃部門的工作，企業(yè)所有部門都要通過四個階段來實行計劃管理。沒有計劃，企業(yè)內一切活動都會陷入混亂。n 戰(zhàn)略層計劃關系到企業(yè)的興衰， 實質上是為戰(zhàn)術層計劃提供生產能力的限制。n 生產能力規(guī)劃 的主要任務是進行 產品決策、生產能力決策、確定競爭優(yōu)勢的決策，需要考慮組織長遠發(fā)展規(guī)劃與經營目標，一般是 35年或更長時間制定一次，而且每年進行滾動修改。n 物料需求計劃 ：它是根據產品結構將主生產計劃展開為詳細的材料需求、零部件生產及外協外購計劃，解決什么時間、需要什么、需要多少的問題。n 編制生產計劃的一個主要任務就是要使任務和能力協調。n 企業(yè)生產能力，從廣義上講，是指 設備能力、人員能力和管理能力的總和 。 設計能力也不是不可以突破的 ，當操作人員熟悉了生產工藝，掌握了內在規(guī)律以后，通過適當的改造是可以使實際生產能力大大超過設計能力的。 以上三種生產能力在水平上是存在差異的，它們的用途也有所不同。 機器設備的數量包括（ 1）正在運轉的機器設備；（ 2）正在修理安裝或正等待修理安裝的機器設備；（ 3）因生產任務不足、變化或其它非正常原因暫時停 止不用的機器設備。n 對于設備來說，它是指單臺機器設備在單位時間內的產量定額或單臺設備制造單位產品的時間消耗定額（臺時定額）。二、生產能力的核定（度量、計算）n 首先，要確認生產能力的核定單位。n 確定了生產能力的計量單位后，生產能力的計算工作通常從底層開始，自下而上，先計算單臺設備或班組（生產線）的能力，然后逐步計算各生產單位（車間、工廠）的生產能力。具體步驟如下。Q總 = Σ QiKi (i=1， 2， …… ， n)n 步驟 4：計算設備負荷系數 α ?！　　　 　用假定產品法核定企業(yè)生產中具體產品的生產能力，一般來說，要經過四個步驟： n 　　其一，計算假定產品臺時定額，其實質是求全部產品臺時定額的加權平均數（各種產品產量占總產量的比重為權重）。計算公式如下： 　　　　 式中： Mj—— 以假定產品來計算的生產能力；　　　　　 F—— 單位設備有效工作時間；　　　　　 S—— 設備數量；　　　　　 tj—— 假定產品的臺時定額。n 主要設備組 是指完成勞動量比重最大或者貴重而無代用設備的設備組。n 在平衡各基本車間的能力時，首先要確定主要車間，并以主要車間的生產能力作為平衡的依據。還需要再考慮到其實際利用率，進行調整，這個調整可利用緩沖很容易地得到： H ＝ N(1一 C) H － 某設備一年可提供的實際工作時數 (已考慮緩沖 )(正常工作時數 ) N － 某設備一年的理論工作時數 C － 緩沖量 (用百分比來表示 )能力的利用率不應該是百分之百而應該留有一定的富余，該富余量被稱為能力的緩沖 。所考慮的重點不同，就會形成不同的候選方案。 成本固定成本（ fixed costs）：不隨產量的變動而變 （各種租稅、設備折舊、供熱制冷費用以及管理費用等）。表示單位產品的成本或直接勞動時間與累積產量之間的關系。其次，幫助企業(yè)估計一批新產品的生產周期。n 從另一個方面來說， 學習曲線的代價是生產系統(tǒng)的剛性化，它會使得生產系統(tǒng)缺乏適應變化和更新產品的能力。綜合計劃所指產品或服務在多數情況下是 抽象的 ，實際中并不存在這樣抽象的產品或服務。n 步驟四，討