【正文】 可采取轉包或變制造為購買的方法。It =It1+Pt –max( F t ,Cot )It ： t期末現(xiàn)有庫存量Pt ： t期生產(chǎn)量，準備在 t周完成并準備發(fā)送的產(chǎn)品數(shù)量。 以上信息及相關的計算數(shù)據(jù)用下面的表格形式進行記錄。n ATP計算在第 1周與以后各周略有不同。n 所謂 資源約束條件 ，主要是指生產(chǎn)能力的約束。對工作中心的能力進行詳盡的需求分析。（ 2）匯總標準機時，與可用資源進行比較，目的是找出不能承受主生產(chǎn)計劃的那些資源。 17:06:2817:06:2817:06Sunday, January 31, 2023n 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 17:06:2817:06:2817:061/31/2023 5:06:28 PMn 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 5:06:28 下午 5:06 下午 17:06:28一月 21n 楊柳散和風，青山澹吾慮。 一月 215:06 下午 一月 2117:06January 31, 2023n 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 一月 21一月 2117:06:2817:06:28January 31, 2023n 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 215:06 下午 一月 2117:06January 31, 2023n 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 5:06:28 下午 5:06 下午 17:06:28一月 21n 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 17:06:2817:06:2817:061/31/2023 5:06:28 PMn 1以我獨沈久，愧君相見頻。利用資源清單來計算主生產(chǎn)計劃初步計劃的需求資源，從而做出決定。細能力計劃主要是與物料需求計劃 (MRP)結合使用，用以檢查 MRP的可行性。但是第 4個訂單要求在第四周發(fā)貨 15個，但現(xiàn)在第一周和第三周的ATP總共還剩 8個，少于訂單要求的量，因此，可以與買主商量，在第六周交貨，否則只好放棄。n （ 3）計算待分配庫存（ ATP）n 待分配庫存也稱為可供銷售量，其沒有被顧客訂單所確認，在未來可以用來滿足新客戶的訂貨。期初庫存為 45個，安全庫存為 0；企業(yè)規(guī)定生產(chǎn)批量為 80個。 現(xiàn)有庫存量是指每周的需求被滿足之后手頭仍有的、可利用的庫存量。使生產(chǎn)率與需求率匹配， 需要多少就生產(chǎn)多少 。二、主生產(chǎn)計劃的制定程序n 首先，它從年度計劃開始，對年度生產(chǎn)計劃分解和細化，做出產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排。實際中并不存在抽象的鋼材，只存在于某一種鋼材、某一型號的鋼材。遵循這條原則才能保證總生產(chǎn)能力未被超過及全部需求得以滿足。第二行是第一期內(nèi)正常生產(chǎn)工作時間的生產(chǎn)量，它可以用來滿足任一期的需求。n （ 2）計算步驟n 目標是在生產(chǎn)能力約束下，尋求成本最低的方案。它的典型特征是隨加班時間和生產(chǎn)率增加而呈現(xiàn)指數(shù)曲線狀急劇上升。確定變量：設 X1， X2， X3， X4分別為 A， B， C， D產(chǎn) 品的生產(chǎn)數(shù)量目標函數(shù)：約束條件：Zmax=9X1+12X2+15X3+11X4 5X1+++X4?1500 3X1+X2+2X3+3X4?1700 2X1+4X2+X3+2X4?2600 5X1+X2+5X3+5X4?1200 X1?150 X2?100 X3?300 X4?400 X1， X2， X3， X4?0（二）表上作業(yè)法n 對于約束條件較少的生產(chǎn)計劃問題，可采用圖表法求得最優(yōu)解。n 變量非負限制。n 因此，線性規(guī)劃要解決的問題是用最少的勞動和物質消耗，生產(chǎn)出更多更好的社會所需的產(chǎn)品。滾動計劃的時段可為年、季、月或更短的時間間隔。 n 步驟二，在預期生產(chǎn)能力約束下，考慮生產(chǎn)系統(tǒng)其它約束，擬定初步計劃方案。例如：一家電動自行車廠根據(jù)其產(chǎn)品生產(chǎn)線的產(chǎn)能，下達了明年的綜合計劃：裝配電動自行車 50萬輛。請估算一下該批產(chǎn)品生產(chǎn) 50臺需要多長時間？n 解：借用類似產(chǎn)品的學習率，該批產(chǎn)品生產(chǎn) 50臺的總工時為n 生產(chǎn) 50臺產(chǎn)品所需用的時間為n 第三， 根據(jù)學習曲線規(guī)律，一個企業(yè)必須有足夠的產(chǎn)量才能將產(chǎn)品成本降下來。學習曲線的建立 為利用學習曲線進行定量分析，給定第一個產(chǎn)品的直接勞動時間和學習率，可建立下述數(shù)學模型反映學習曲線規(guī)律。（單位：元），計算年盈虧平衡銷售額。 4) 評價每個方案定量評價， 從財務的角度，以所要進行的投資為基準．比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收情況。 3) 制定候選方案處理能力與需求之差的方法可有多種。 對市場需求所作的預測必須轉變?yōu)橐环N能與能力直接進行比較的度量。企業(yè)生產(chǎn)能力的確定n 企業(yè)生產(chǎn)能力在各車間生產(chǎn)能力綜合平衡的基礎上確定。n 各設備組的生產(chǎn)能力。按各種產(chǎn)品的產(chǎn)量比重加權計算假定產(chǎn)品臺時定額。試求各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 ?　　n ?、?以假定產(chǎn)品法計算生產(chǎn)能力 在企業(yè)產(chǎn)品品種比較復雜，各種產(chǎn)品在結構、工藝和勞動量 差別較大 ， 不易確定代表產(chǎn)品時， 可采用以假定產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力的方法。計算公式如下：n 式中： Md—— 以代表產(chǎn)品來計算的生產(chǎn)能力；n F—— 單臺設備（年）有效工作時間；　　　 S—— 設備數(shù)量；n td—— 代表產(chǎn)品的臺時定額。（年工作日 250天，工作時間 8小時 /天，設備利用率 80%）求：該工作地生產(chǎn)能力解： Fe=25086080%=96 000( 分） M=（ 9600010 ） /120=8000（件）B 多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力核算 2）生產(chǎn)多品種的設備組生產(chǎn)能力計算企業(yè)生產(chǎn)能力的計算方法主要有 代表產(chǎn)品法和假定產(chǎn)品法 兩種。n 對于服務業(yè)企業(yè)，以投入量作為生產(chǎn)能力計算單位更方便。二者也互為倒數(shù)。年有效工作時間＝年制度工作時間 （ 1－設備停修率 Q）Q一般取值為 5%10%。n 從時間長短劃分，生產(chǎn)能力可以分為長期生產(chǎn)能力、中期（年度）生產(chǎn)能力、短期生產(chǎn)能力。是 現(xiàn)實的實際生產(chǎn)能力 。 設計能力是 對于一個新的生產(chǎn)系統(tǒng) 設計要求達到的生產(chǎn)能力，它根據(jù)既定產(chǎn)品和工藝工程的特點和要求，建設相應的廠房，配置相應的生產(chǎn)設備和運輸裝置?！裆a(chǎn)能力是反映企業(yè)產(chǎn)出可能性的一種指標。n 運營管理人員必須考慮提供足夠的能力，以滿足目前及將來的市場需求，否則就會出現(xiàn)機會損失。n 主生產(chǎn)計劃： 要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，是綜合生產(chǎn)計劃的分解和細化。n 這個復雜系統(tǒng)高效運轉的關鍵是提高每個職能計劃工作的質量和效率，并不斷改善信息的交流。n 計劃管理不僅僅是計劃部門的工作，企業(yè)所有部門都要通過四個階段來實行計劃管理。沒有計劃，企業(yè)內(nèi)一切活動都會陷入混亂。n 戰(zhàn)略層計劃關系到企業(yè)的興衰， 實質上是為戰(zhàn)術層計劃提供生產(chǎn)能力的限制。n 生產(chǎn)能力規(guī)劃 的主要任務是進行 產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策、確定競爭優(yōu)勢的決策，需要考慮組織長遠發(fā)展規(guī)劃與經(jīng)營目標，一般是 35年或更長時間制定一次，而且每年進行滾動修改。n 物料需求計劃 ：它是根據(jù)產(chǎn)品結構將主生產(chǎn)計劃展開為詳細的材料需求、零部件生產(chǎn)及外協(xié)外購計劃，解決什么時間、需要什么、需要多少的問題。n 編制生產(chǎn)計劃的一個主要任務就是要使任務和能力協(xié)調。n 企業(yè)生產(chǎn)能力，從廣義上講，是指 設備能力、人員能力和管理能力的總和 。 設計能力也不是不可以突破的 ，當操作人員熟悉了生產(chǎn)工藝，掌握了內(nèi)在規(guī)律以后，通過適當?shù)母脑焓强梢允箤嶋H生產(chǎn)能力大大超過設計能力的。 以上三種生產(chǎn)能力在水平上是存在差異的，它們的用途也有所不同。 機器設備的數(shù)量包括（ 1）正在運轉的機器設備；（ 2）正在修理安裝或正等待修理安裝的機器設備；（ 3）因生產(chǎn)任務不足、變化或其它非正常原因暫時停 止不用的機器設備。n 對于設備來說，它是指單臺機器設備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)量定額或單臺設備制造單位產(chǎn)品的時間消耗定額（臺時定額）。二、生產(chǎn)能力的核定（度量、計算）n 首先，要確認生產(chǎn)能力的核定單位。n 確定了生產(chǎn)能力的計量單位后，生產(chǎn)能力的計算工作通常從底層開始，自下而上，先計算單臺設備或班組（生產(chǎn)線）的能力，然后逐步計算各生產(chǎn)單位（車間、工廠）的生產(chǎn)能力。具體步驟如下。Q總 = Σ QiKi (i=1， 2， …… ， n)n 步驟 4：計算設備負荷系數(shù) α ?！　　　 　用假定產(chǎn)品法核定企業(yè)生產(chǎn)中具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，一般來說，要經(jīng)過四個步驟： n 　　其一，計算假定產(chǎn)品臺時定額，其實質是求全部產(chǎn)品臺時定額的加權平均數(shù)（各種產(chǎn)品產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為權重）。計算公式如下： 　　　　 式中： Mj—— 以假定產(chǎn)品來計算的生產(chǎn)能力；　　　　　 F—— 單位設備有效工作時間；　　　　　 S—— 設備數(shù)量；　　　　　 tj—— 假定產(chǎn)品的臺時定額。n 主要設備組 是指完成勞動量比重最大或者貴重而無代用設備的設備組。n 在平衡各基本車間的能力時，首先要確定主要車間，并以主要車間的生產(chǎn)能力作為平衡的依據(jù)。還需要再考慮到其實際利用率，進行調整，這個調整可利用緩沖很容易地得到： H ＝ N(1一 C) H － 某設備一年可提供的實際工作時數(shù) (已考慮緩沖 )(正常工作時數(shù) ) N － 某設備一年的理論工作時數(shù) C － 緩沖量 (用百分比來表示 )能力的利用率不應該是百分之百而應該留有一定的富余，該富余量被稱為能力的緩沖 。所考慮的重點不同，就會形成不同的候選方案。 成本固定成本（ fixed costs）：不隨產(chǎn)量的變動而變 （各種租稅、設備折舊、供熱制冷費用以及管理費用等）。表示單位產(chǎn)品的成本或直接勞動時間與累積產(chǎn)量之間的關系。其次，幫助企業(yè)估計一批新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。n 從另一個方面來說， 學習曲線的代價是生產(chǎn)系統(tǒng)的剛性化，它會使得生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏適應變化和更新產(chǎn)品的能力。綜合計劃所指產(chǎn)品或服務在多數(shù)情況下是 抽象的 ，實際中并不存在這樣抽象的產(chǎn)品或服務。n 步驟四，討