【正文】 RP技術(shù)發(fā)展到今天已有技術(shù)發(fā)展到今天已有 20余年的歷史，新的快速成型工藝余年的歷史，新的快速成型工藝不斷產(chǎn)生、功能不斷完善、精度不斷提高、成型速度不斷提高。計(jì)算機(jī)集成制造反映了制造系統(tǒng)的這一新發(fā)展。敏捷制造的組織形式是企業(yè)之間針對某一特定產(chǎn)品，建立企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（即所謂業(yè)之間針對某一特定產(chǎn)品，建立企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（即所謂虛擬企業(yè)）。CIMS集成的三個(gè)階段：集成的三個(gè)階段： 數(shù)控車間自動(dòng)化集成管理系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS））數(shù)控車間集成系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS））國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床車間示范工程計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）） 閱讀零件圖紙：充分了解圖紙的技術(shù)要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件數(shù)量等； 工藝分析：根據(jù)零件圖紙的要求進(jìn)行工藝分析，其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計(jì)精度合理性分析、大致工藝步驟等； 制定工藝：根據(jù)工藝分析制定出加工所需要的一切工藝信息 —— 如：加工工藝路線、工藝要求、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削用量（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開或關(guān)）等，并填寫加工工序卡和工藝過程卡； 數(shù)控編程：根據(jù)零件圖和制定的工藝內(nèi)容，再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式進(jìn)行數(shù)控編程； 程序傳輸：將編寫好的程序通過傳輸接口，輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中。多數(shù)零部件可以靠協(xié)作解決，企業(yè)可以在全球采購價(jià)格多數(shù)零部件可以靠協(xié)作解決，企業(yè)可以在全球采購價(jià)格最便宜、質(zhì)量最好的零部件，因此企業(yè)間的集成是企業(yè)最便宜、質(zhì)量最好的零部件，因此企業(yè)間的集成是企業(yè)優(yōu)化的新臺階。敏捷制造的組織形式是企求。染的成形材料。 EOS公司的公司的 EOSINT_M激光金屬粉末燒結(jié)快速激光金屬粉末燒結(jié)快速成型設(shè)備可直接成型金屬零件或注塑模具。據(jù) Wholers Associates 的統(tǒng)計(jì)，全球 RP設(shè)備已有近 7000臺，分布在 58個(gè)國家。構(gòu)成，通過神經(jīng)元的相互作用來實(shí)現(xiàn)信息處理。以前汽車零件的加工精度要求在 ，現(xiàn)在隨著計(jì)算機(jī)硬盤、高精度液壓軸承等精密零件的增多，精整加工所需精度已提高到 ，加工精度進(jìn)入了亞微米世界。高速進(jìn)給的需求已引起機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的重大變化：采用直線伺服電機(jī)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電機(jī)絲杠驅(qū)動(dòng)； 高速切削高速切削 適于高速加工的數(shù)控系統(tǒng)適于高速加工的數(shù)控系統(tǒng)高速加工數(shù)控系統(tǒng)需要具備更短的伺服周期和更高的分辨率，同時(shí)具有待加工軌跡監(jiān)控功能和曲線插補(bǔ)功能，以保證在高速切削時(shí)，特別是在 45軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工復(fù)雜曲面輪廓時(shí)仍具有良好的加工性能。目前，一般的理解為切削速度達(dá)到普通確切的定義。這也是數(shù)控加工工藝與普通加工工藝最大的不同之處。 復(fù)雜形面的加工編程通常采用自動(dòng)編程方式，自動(dòng)編程中必須先選定刀具再生成刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，因此對于不具有刀具補(bǔ)償功能的數(shù)控機(jī)床來說，若刀具預(yù)先選擇不當(dāng)，所編程序只能推倒重來。需要退刀清理一下切屑再繼續(xù)加工。在自動(dòng)編程中更殊要求的內(nèi)容，以及標(biāo)有數(shù)控加工坐標(biāo)位置的工序圖等。 數(shù)控加工工藝過程 數(shù)控加工工藝過程是利用切削刀具在數(shù)控機(jī)床上直接改變加工對象的形狀、尺寸、表面位置、表面狀態(tài)等，使其成為成品或半成品的過程。在經(jīng)濟(jì)全球化的格局下，基于網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用，制造裝備和制造系統(tǒng)的柔性與可重組將成為 21世紀(jì)制造技術(shù)的顯著特點(diǎn)。提高效率的工具提高效率的工具216。大型高技術(shù)民用船舶216。500千伏輸變電成套設(shè)備216。殲擊機(jī)216。輥寬 2800毫米熱軋和冷軋鋁板軋機(jī)216。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國 68%的社會財(cái)富來源于制造業(yè)，日本國民總產(chǎn)值的 49%是由制造業(yè)提供的，中國的制造業(yè)在工業(yè)總產(chǎn)值中也占有 40%的比例。鍛軋火車車輪和輪箍成套設(shè)備216。北京正負(fù)電子對撞機(jī)216。年產(chǎn) 50萬噸腈綸大型化工成套設(shè)備216。新舟 60新一代支線客機(jī)■ 我國制造業(yè)存在的主要問題24028億億 美元美元187815億億 元元1935億億 美元美元13272億億 元元2851億億 美元美元12930億億 元元2023年年世界 500強(qiáng)前 12個(gè)企業(yè)中國國有及規(guī)模以上非國有企業(yè)美國通用汽車公司中國交通運(yùn)輸設(shè)備行業(yè)英國石油公司中國石化行業(yè)規(guī)模小規(guī)模小外商累計(jì) 在中國投資總額為 5621億美元中國中國 企業(yè)累計(jì)對外直接企業(yè)累計(jì)對外直接投資為投資為 370億美元億美元1998－－2023年年2023年年中國中國 制造業(yè)制造業(yè) 500強(qiáng)的平均強(qiáng)的平均研發(fā)投入占這些企業(yè)主研發(fā)投入占這些企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入的營業(yè)務(wù)收入的 %西方先進(jìn)國家 企業(yè)的研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入的 8%10%2023年年 資本少資本少缺少資本帶來的問題及其連鎖反應(yīng)，一直是困擾著中國制造業(yè)快速發(fā)展的主要瓶頸優(yōu)質(zhì)高效低耗工藝的優(yōu)質(zhì)高效低耗工藝的普及率不足普及率不足 10%數(shù)控機(jī)床、精密設(shè)備不足數(shù)控機(jī)床、精密設(shè)備不足 5%90% 以上高檔數(shù)控機(jī)床、以上高檔數(shù)控機(jī)床、100% 的光纖制造裝備、的光纖制造裝備、85% 的集成電路（的集成電路（ IC）制造裝備、）制造裝備、80% 的石化裝備、的石化裝備、 70% 的轎車的轎車工業(yè)裝備依賴進(jìn)口工業(yè)裝備依賴進(jìn)口制造業(yè)增加值率 %信息產(chǎn)業(yè)及相關(guān)設(shè)備制造業(yè)增加值率 超過 57％ 22％美國等發(fā)達(dá)國家 中國美國 日本 德國％ ％ ％效率低效率低英國美國日本德國法國 與近年來中國制造業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大相比，其產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步比較緩慢，在國際技術(shù)競爭中的狀況并不樂觀，在知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)和品牌等方面甚至日益形成顯著的對外依賴。不能不能 …………信息技術(shù)的發(fā)展不可能取代作為國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的農(nóng)業(yè)和作為國家實(shí)力支柱的工業(yè)尤其是 制造業(yè) ，一切信息等先進(jìn)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)離開了制造業(yè)將無從談起?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向■ 機(jī)械制造工藝方法的進(jìn)一步完善與創(chuàng)新● 刀具材料（硬質(zhì)合金刀具、兔層硬質(zhì)合金刀具、新型陶瓷刀具等） ● 測試手段（如掃描電鏡、電子探針、激光等 )● 超高速切削● 難加工材料和新型工程材料切削技術(shù)的研究● 自動(dòng)化生產(chǎn)中刀具和工具系統(tǒng)的開