數(shù)控加工工藝緒論(文件)
【正文】 式，自動編程中必須先選定刀具再生成刀具中心運動軌跡，因此對于不具有刀具補償功能的數(shù)控機床來說，若刀具預(yù)先選擇不當(dāng)，所編程序只能推倒重來。加工的工序內(nèi)容比普通機床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。這也是數(shù)控加工工藝與普通加工工藝最大的不同之處。整體數(shù)控加工技術(shù)向著 CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）方向發(fā)展。目前，一般的理解為切削速度達(dá)到普通確切的定義。經(jīng)濟效益顯著提高。高速進給的需求已引起機床結(jié)構(gòu)設(shè)計上的重大變化：采用直線伺服電機來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電機絲杠驅(qū)動； 高速切削高速切削 適于高速加工的數(shù)控系統(tǒng)適于高速加工的數(shù)控系統(tǒng)高速加工數(shù)控系統(tǒng)需要具備更短的伺服周期和更高的分辨率，同時具有待加工軌跡監(jiān)控功能和曲線插補功能，以保證在高速切削時，特別是在 45軸坐標(biāo)聯(lián)動加工復(fù)雜曲面輪廓時仍具有良好的加工性能。 高速加工作為一種新的技術(shù)，其優(yōu)點是顯而易見的，它給傳統(tǒng)的數(shù)控加工帶來了一種革命性的變化，但是，目前既便是在加工機床水平先進的瑞士、德國、日本、美國，對這一嶄新技術(shù)的研究也還處在不斷的摸索研究中。以前汽車零件的加工精度要求在 ，現(xiàn)在隨著計算機硬盤、高精度液壓軸承等精密零件的增多，精整加工所需精度已提高到 ，加工精度進入了亞微米世界?？刂浦悄芑刂浦悄芑刂浦悄芑刂浦悄芑瘜＜蚁到y(tǒng)先是采集領(lǐng)域?qū)＜业闹R，然后將知識分解為事實先是采集領(lǐng)域?qū)＜业闹R，然后將知識分解為事實與規(guī)則，存儲于知識庫中，通過推理作出決策與規(guī)則，存儲于知識庫中，通過推理作出決策 。構(gòu)成，通過神經(jīng)元的相互作用來實現(xiàn)信息處理。 圖示為波音公司利用計算機輔助設(shè)計對 777客機的零部件進行信息化處理。據(jù) Wholers Associates 的統(tǒng)計，全球 RP設(shè)備已有近 7000臺，分布在 58個國家。 RP技術(shù)發(fā)展到今天已有技術(shù)發(fā)展到今天已有 20余年的歷史，新的快速成型工藝余年的歷史，新的快速成型工藝不斷產(chǎn)生、功能不斷完善、精度不斷提高、成型速度不斷提高。 EOS公司的公司的 EOSINT_M激光金屬粉末燒結(jié)快速激光金屬粉末燒結(jié)快速成型設(shè)備可直接成型金屬零件或注塑模具?？焖僭涂焖僭屠纾豪纾涸谲浖矫?，在軟件方面， STL文件的處理軟件不斷專業(yè)化，使得各種文件的處理軟件不斷專業(yè)化，使得各種文件的轉(zhuǎn)換和文件的轉(zhuǎn)換和 STL文件的修復(fù)、處理、操作等功能日臻完文件的修復(fù)、處理、操作等功能日臻完善，形成了基于善，形成了基于 STL的的 CAD平臺平臺 。染的成形材料。計算機集成制造系統(tǒng)（計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS）） 計算機集成制造系統(tǒng)的發(fā)展可以實現(xiàn)整個機械制造廠的計算機集成制造系統(tǒng)的發(fā)展可以實現(xiàn)整個機械制造廠的全盤自動化，成為自動化工或無人化工廠，是自動化制造技全盤自動化，成為自動化工或無人化工廠，是自動化制造技術(shù)的發(fā)展方向。敏捷制造的組織形式是企求。敏捷的企業(yè)聯(lián)盟應(yīng)該是 “兩頭大、中間小兩頭大、中間小 ”，即強大的新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)能力和強大的市場開拓與，即強大的新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)能力和強大的市場開拓與競爭的能力。多數(shù)零部件可以靠協(xié)作解決，企業(yè)可以在全球采購價格多數(shù)零部件可以靠協(xié)作解決，企業(yè)可以在全球采購價格最便宜、質(zhì)量最好的零部件，因此企業(yè)間的集成是企業(yè)最便宜、質(zhì)量最好的零部件，因此企業(yè)間的集成是企業(yè)優(yōu)化的新臺階。 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。CIMS集成的三個階段：集成的三個階段： 數(shù)控車間自動化集成管理系統(tǒng)計算機集成制造系統(tǒng)（計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS））數(shù)控車間集成系統(tǒng)計算機集成制造系統(tǒng)（計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS））國產(chǎn)數(shù)控機床車間示范工程計算機集成制造系統(tǒng)（計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS）） 閱讀零件圖紙：充分了解圖紙的技術(shù)要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件數(shù)量等； 工藝分析：根據(jù)零件圖紙的要求進行工藝分析，其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計精度合理性分析、大致工藝步驟等； 制定工藝：根據(jù)工藝分析制定出加工所需要的一切工藝信息 —— 如：加工工藝路線、工藝要求、刀具的運動軌跡、位移量、切削用量（主軸轉(zhuǎn)速、進給量、吃刀深度）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開或關(guān)）等，并填寫加工工序卡和工藝過程卡； 數(shù)控編程：根據(jù)零件圖和制定的工藝內(nèi)容，再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式進行數(shù)控編程； 程序傳輸：將編寫好的程序通過傳輸接口，輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中。 “中間小中間小 ”即加工制造設(shè)備的能力可以小。敏捷制造的組織形式是企業(yè)之間針對某一特定產(chǎn)品，建立企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟（即所謂業(yè)之間針對某一特定產(chǎn)品，建立企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟（即所謂虛擬企業(yè)）。計算機集成制造系統(tǒng)（計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS））企業(yè)集成企業(yè)集成21世紀(jì)的制造業(yè)必須面隊全球制造的新形勢，充分利用世紀(jì)的制造業(yè)必須面隊全球制造的新形勢，充分利用全球的制造資源，以便更快、更好、更省地響應(yīng)市場需全球的制造資源，以便更快、更好、更省地響應(yīng)市場需求。計算機集成制造反映了制造系統(tǒng)的這一新發(fā)展。度、形狀精度和表面粗糙度要求不高的概念機。 RP技術(shù)發(fā)展到今天已有技術(shù)發(fā)展到今天已有 20余年的歷史，新的快速成型工藝余年的歷史，新的快速成型工藝不斷產(chǎn)生、功能不斷完善、精度不斷提高、成型速度不斷提高?？焖僭涂焖僭屠纾豪纾盒滦透咝阅芄饷魳渲某霈F(xiàn)，解決了新型高性能光敏樹脂的出現(xiàn)，解決了 SLA的收縮變形和強的收縮變形和強度等問題?？焖僭涂焖僭屠纾豪纾弘S著固態(tài)激光技術(shù)的突破，高達(dá)隨著固態(tài)激光技術(shù)的突破，高達(dá) 1000mw的紫外激光器應(yīng)的紫外激光器應(yīng)用在用在 SLA設(shè)備中，使其成型速度得到大大提高，激光器的設(shè)備中，使其成型速度得到大大提高，激光器的使用壽命由最初的使用壽命由最初的 2500小時延長到上萬小時。這種離散化使得任意復(fù)雜的零件原型都可以加工出來，加工過程也大大簡化了。諸如現(xiàn)代數(shù)控機床的遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控、遠(yuǎn)程加工信息共享、遠(yuǎn)程操作（危險環(huán)境的加工）、遠(yuǎn)程培訓(xùn)等都是以網(wǎng)絡(luò)功能為基礎(chǔ)的。糊的、不完全的乃至相互矛盾
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