沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)概述(ppt74頁(yè))(存儲(chǔ)版)
【正文】 1) 具有比復(fù)合模更高的生產(chǎn)率。(1）根據(jù)生產(chǎn)批量來(lái)確定3/1/2023 66(1)級(jí)進(jìn)沖裁順序的安排，最后落料或切斷（沖裁件與條料分離）。3/1/2023 713/1/2023 72復(fù)習(xí)與思考n ，其斷面特征是怎樣？影響沖裁斷面質(zhì)量的因素有哪些？n ？n ，側(cè)刃的作用是什么？n 4.3/1/2023 69，確定分別采用什么模具結(jié)構(gòu)并說(shuō)明理由。3/1/2023 631模柄 2螺釘 3沖孔凸模4落料凸模 5導(dǎo)正銷 6固定導(dǎo)料銷 7始用導(dǎo)料銷導(dǎo)正銷定距的沖孔落料級(jí)進(jìn)模3/1/2023 641內(nèi)六角螺釘 2銷釘 3模柄 4卸料螺釘 5墊板 6上模座 7凸模固定板 10凸模 11導(dǎo)料板 12承料板 13卸料板 14凹模 15下模座 16側(cè)刃 17側(cè)刃擋塊 雙側(cè)刃定距的沖孔落料級(jí)進(jìn)模3/1/2023 65（續(xù)）沖裁工序的組合方式可根據(jù)下列因素確定：應(yīng)用：厚度小于 、導(dǎo)正銷定位時(shí)。① 用固定擋料銷和導(dǎo)正銷定位② 用側(cè)刃定距 由于凸凹模的壁厚受到限制，復(fù)合模適宜沖裁生產(chǎn)批量大，精度要求高、厚度不大于 3mm的形狀復(fù)雜軟料和薄料。n 2）制件沖孔與落料的毛刺同在一側(cè)。(圖 3/1/2023 551螺帽2導(dǎo)料螺釘3擋料銷 4彈簧 5凸模固定板 6銷釘 7模柄 8墊板 9止動(dòng)銷 10卸料螺釘 11上模座12凸模 13導(dǎo)套 14導(dǎo)柱 15卸料板16凹模 17內(nèi)六角螺釘 18下模座 導(dǎo)柱式單工序落料模3/1/2023 561上模座 18圓柱銷 3導(dǎo)柱 4凹模 5定位圈 15凸模 9導(dǎo)套 10彈簧 11下模座 12卸料螺釘 13凸模固定板 14墊板 16模柄 17止動(dòng)銷 1 20內(nèi)六角螺釘 21卸料板 導(dǎo)柱式單工序沖孔模3/1/2023 57復(fù)合模（多工序沖裁模）定義：沖床一次行程中，在模具同一位置上能完成幾個(gè)不同沖裁工序的模具。所使用的模具對(duì)應(yīng)為：⑴ 沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)不高于 IT11級(jí)，一般要求落料件公差等級(jí)最好低于 IT10級(jí)，沖孔件最好低于 IT9級(jí)。n 條料寬度的計(jì)算按照以下兩種情況考慮： ⑴ 有側(cè)壓裝置 ⑵ 無(wú)側(cè)壓裝置3/1/2023 49側(cè)刃裝置單邊平側(cè)刃單邊齒型側(cè)刃3/1/2023 50即沖裁件對(duì) 沖壓工藝的適應(yīng)能力 。3/1/2023 47沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比 叫材料利用率?；蛉?3/1/2023 39（續(xù)）為了保證可能的初始間隙不超過(guò) Zmax，即D凸 3/1/2023 37 為了減少模具刃口制造誤差對(duì)間隙的影響，有分開加工和配合加工兩種加工方法，偏差的計(jì)算也不同 沖裁過(guò)程中 ,凸模與被沖孔之間，凹模與落料件之間均有摩擦 ， 而且間隙越小 ， 摩擦越嚴(yán)重。 ⑴ 階梯凸模沖裁 ⑵ 斜刃口沖裁 ⑶ 加熱沖裁（紅沖） F=KLt?3/1/2023 22n 由于材料的彈性回復(fù)（包括徑向彈性回復(fù)和彈性翹曲的回復(fù)）及摩擦的
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