工藝培訓(絞纜)工藝(存儲版)
【正文】 調整好模具位置，對壓模進行校正 線芯絕緣收排線發(fā)現(xiàn)圈套及時處理 成纜的缺陷及預防 成纜缺陷 產(chǎn)生原因 預防措施 扇形絕緣線芯翻身 預扭角度不符要求 預扭壓輪未壓緊并線模過大 放線盤上的線芯排線翻身 、線芯大 ， 分頭下盤時線芯退扭造成翻身 調正預扭角或壓模距線芯導輪的距離 生產(chǎn)前將預扭壓輪壓緊并根據(jù)線徑調整并線模 適當調整預扭角 ， 線芯放到線盤兩側板時要注意線芯進入壓模角度 絕緣線芯上錯或排列錯誤 操作員工粗心，搞錯 注意檢查，正確操作 成纜節(jié)距不合要求 絞籠交換齒輪不正確或牽引節(jié)距檔位不正確 纜芯在牽引上打滑 按工藝要求正確調整齒輪和檔位 將纜芯在牽引輪上多繞幾圈或者適當增大履帶牽引的氣壓 導線被拉斷拉細 放線或收線張力過大 導輪夾線 絕緣線芯外徑不均或有鼓包 導線接頭不牢 調整張力 更換損壞的導輪 注意檢查絕緣線芯的質量 提高接頭質量 成纜圓度超出允許范圍 壓模過大 線芯進模角度不合適 填充不滿 選用合適的壓模 調整壓模和線芯導輪距離或放線預扭角 調整填充結構和填充材料尺寸 ,合理填充 成纜的缺陷及預防 成纜缺陷 產(chǎn)生原因 預防措施 成纜外徑不均勻 成纜節(jié)距偏大 繞包帶夾雜 ， 繞包質量不良 填充蹦跳過多 ， 效果不佳 調整設備 ， 按工藝要求節(jié)距生產(chǎn) 修理包帶接頭及不良處 ， 注意包帶質量 注意控制填充位置 成纜后電纜蛇形 放線張力不均勻 成纜節(jié)距不當 收線排線亂壓成蛇形 調整好放線張力 按工藝要求調節(jié)節(jié)距 注意排線緊密整齊 繞包帶間隙或重疊率不合格 包帶寬度不對 起停車時，間隙或搭蓋變化 繞包節(jié)距錯誤 更換包帶 注意起停車時的繞包質量 調整包帶節(jié)距 繞包帶斷裂 收線導輪直徑過小 繞包太緊 包帶質量不良 調整收線導輪的尺寸 調整繞包張力 檢查包帶質量 ,更換不良包帶 包帶起皺張口 張力太大或太小 繞包角度太小 收線過輪直徑小 調整張力 調整繞包角度 選用尺寸合適的收線輪 游標卡尺 最小刻（精）度為 讀數(shù)： 讀數(shù)： 讀數(shù)： 。
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