模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)(1)(存儲(chǔ)版)
【正文】 （四）補(bǔ)縮金屬流（保壓時(shí)間） 3/8/2023 6 壓鑄模設(shè)計(jì) Macherchen 四 .成型工藝 （一）壁厚 鋅合金 : (最小 ) 鋁 ﹕ 最小孔徑 : 螺紋螺距 ﹕ 最大壁厚與最小壁厚之比不要大于 3﹕1 （應(yīng)設(shè)計(jì)壁厚均勻 ﹐ 保証足夠強(qiáng)度與剛度的前提） 3/8/2023 7 壓鑄模設(shè)計(jì) Macherchen 四 .成型工藝 （二）加強(qiáng)肋 ﹕ 大于或等于 ﹐ 會(huì)降低抗拉強(qiáng)度 ﹐ 易產(chǎn)生氣孔 ﹐縮孔。 1。 定義 3﹕ 壓射壓力是以壓射比壓來(lái)表示 ﹐ 壓射比壓就是充模結(jié)束時(shí) ﹐ 壓射 沖頭作用于單位面積金屬液面上的壓力。 3/8/2023 26 壓鑄模設(shè)計(jì) Macherchen 六 .壓鑄工藝 沖頭空行程壓射速度 ﹕ (m/s) 鋅合金 ﹕ ~ 鋁 ﹕ ~ 伯努力方程 V= 2P ρ (理想 ) V ﹕ 流體速度（ m/s ） P ﹕ 流體壓力（ Pa ） ρ ﹕ 流體密度（ Kg/m 3 ） V 2 =μ 2P ρ （因粘性 ﹐ 表面 張力 ﹐ 內(nèi)磨擦） μ﹕ 阻力系數(shù) 鋅合金 = 2 P 3/8/2023 27 壓鑄模設(shè)計(jì) Macherchen 六 .壓鑄工藝 金屬液自開(kāi)始進(jìn)入模具型腔到充滿(mǎn)所需的時(shí)間稱(chēng)為充模時(shí)間 （三）合金的澆注溫度 溶點(diǎn) ﹕ 389 。 C （連續(xù)工作）模具預(yù)熱 150 。 3. 充氧壓鑄可在 200~300。 C 中碳 1440~1460。 C。 4. 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ﹐ 成本高 . 一般只適用于薄壁 ,流程較長(zhǎng)的鑄件 ,而對(duì)壁厚不均 ,較厚凸臺(tái)的 鑄件 ,則加重縮松 . （二）充氧壓鑄（ ）又稱(chēng)無(wú)氣孔壓鑄（既氣孔無(wú)氧氣） 特點(diǎn) ﹕ 1. 消除氣孔 ,提高力學(xué)性能 。 C 復(fù)雜 ﹕ 190 。匿內(nèi)澆口面積過(guò)小 ﹐ 充型壓力損失增加 ﹐ 加大壓鑄機(jī)負(fù)荷則充填速度過(guò)大 ﹐ 液態(tài)金屬呈噴射狀進(jìn)入型 腔 ﹐ 壓鑄件內(nèi)部組織氣孔量增加 ﹐ 高速?zèng)_蝕型腔 ﹐ 影響壽命。 （一）壓射壓力的概念 定義 1﹕ 壓射力指壓射沖頭作用于金屬液面上的力。 3039。 設(shè)計(jì)原則 ﹕1﹐ 受力大 ﹐ 減小壁厚 ﹐ 改善強(qiáng)度 . 2﹐ 對(duì)稱(chēng)布置 ﹐ 壁厚均勻 ﹐ 避免縮孔氣孔 . 3﹐ 與料流方向一致 ﹐ 避免亂流 . 4﹐ 避免在肋上設(shè)置任何零部件 . 3/8/2023 8 壓鑄模設(shè)計(jì) Macherchen 四 .成型工藝 （三）脫模斜度 合金外（α） 內(nèi)（β） 外（α） 內(nèi)（β）鋅合金 1039。 通 常外為內(nèi)的一半配合面 非配合面β 3/8/2023 9 壓鑄模設(shè)計(jì) Macherchen 四 .成型工藝 （四）圓角 當(dāng) h1=h 時(shí)﹕ r最小= Kh K值鋅﹕1/4鋁﹕1/2 r最大= h R=r+h 當(dāng)h 1 = h 時(shí)﹕ r≧h+h 13R=r+h+h 123/8/2023 10 壓鑄模設(shè)計(jì) Macherchen 四 .成型工藝 （五）孔 鋅 : ~（最小直徑） 鋁 : ~（最小直徑） （六）文字 : 凸凹紋 ﹐ 直紋 例 :平行紋（直紋）高 ﹐ 間距 1MM﹐ 角度 。 P ﹕ 壓射比壓（ Pa ） F 4F F: 壓射壓力（ N） A πd 2 d ﹕ 壓室直徑 (m) A ﹕ 沖頭截面積（ m 2 ） 壓射比壓與壓射壓力成正比 ﹐ 與壓射沖頭的截面積成反比。 C 澆鑄 溫度 ﹕ 425 。 C~200 。 C環(huán)境工作 ,可焊接 。 C 合金 1550~1560。 3. 內(nèi)澆口采取定向凝固 (下方 ),便于補(bǔ)縮 . （四 )半固態(tài)壓鑄 合金所呈現(xiàn)狀態(tài) ﹕ 樹(shù)枝狀晶體 網(wǎng)狀 打碎呈球形團(tuán)塊后壓鑄 3/8/2023 30 壓鑄模設(shè)計(jì) Macherchen 八 .黑色金屬壓鑄 灰鑄鐵 ,可鍛鑄鐵 ﹐ 球
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