【正文】 方向上的滑動(dòng)范圍。 ：彈簧、撐頭和垃圾釘。 缺點(diǎn)：頂出面積小，對(duì)一些脫模抵抗力大的產(chǎn)品容易出現(xiàn)頂高、頂穿現(xiàn)象。 工作原理 一般用于軟質(zhì)、壁薄、深腔的塑件。防止模具中的上 ﹑ 下頂出板發(fā)生偏移致使模具內(nèi)的細(xì)長(zhǎng)頂針發(fā)生彎曲和折斷； 防止頂出板受力不均而頂出不平衡 。 至 120176。 運(yùn)水經(jīng)模胚出來(lái)，接水喉。 流 道面積大 ﹐ 制品廢 料 多 ﹔ 模具分模 行 程大 ﹐ 而且 不 穩(wěn)定 ﹐ 需用較大的成型機(jī) ﹔ 成型周期長(zhǎng) ﹐ 成型過(guò)程中壓 力 損失大 ﹔ 模具構(gòu)造 復(fù) 雜 ﹐ 價(jià)格高 ﹐ 容 易 出故障。在擊桿的推動(dòng)下 ﹐ 頂出板帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu) (頂針 ?斜銷等 )開始頂出動(dòng)作 ﹐ 將成品頂出 (自動(dòng) 落 下或由機(jī) 械手取走 ) 三板模模具設(shè)計(jì) 三板模的基本結(jié)構(gòu) 合模過(guò)程 : (1)在注塑機(jī)地推動(dòng)下 ,公模側(cè)向母模側(cè)運(yùn)動(dòng) ,若頂出板沒有被預(yù)先拉回 ,RP最先接觸母模板 ,在反作用力下 ,頂出板在 RP的帶動(dòng)下回位 . (2)公模板壓向母模板和剝料板 ,最后完全合緊 ,注塑機(jī)上的噴嘴與模具上的注口襯套密合 ,開始注塑 . 這樣就完成塑料模具的整個(gè)運(yùn)動(dòng)周期 . 三板模模具設(shè)計(jì) 三板模的應(yīng)用范圍 二 .三板模的應(yīng)用范圍 料或點(diǎn)進(jìn)澆的大中型成品 ﹔ 料的成品 ﹔ 料 的成品。 注射模的溫度控制系統(tǒng) 冷卻水道的設(shè)計(jì)原則 4 .冷卻水道應(yīng)避免設(shè)在可預(yù)見的膠件熔接痕處 5 .降低入水口與出水口的溫差，標(biāo)明入水，出水方向，運(yùn)水流程不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，防止造成出入水溫差過(guò)大。 ——模具冷卻介質(zhì)：水、油、鈹銅、空氣等； ——模具的加熱方式：熱水，蒸氣，熱油、電熱棒加熱等 注射模的溫度控制系統(tǒng) 溫度控制的重要性 二 .溫度控制的重要性 模溫對(duì)不同塑料的影響 a) 對(duì)流動(dòng)性較好的塑料（ PE、 PP、HIPS、 ABS等），降低模溫可減小應(yīng)力開裂（模溫通常為 60176。 頂出機(jī)構(gòu)的復(fù)位 在制件頂出后 ﹐ 頂針及斜銷頂端位置會(huì)高出公模仁表面很多 ﹐ 在下一次合模時(shí) ﹐ 必須使其退回到頂出前的初始位置 ﹐ 以免破壞其表面 ﹐ 因此必須設(shè)有頂出回位機(jī)構(gòu) 回位銷。/S） ? 當(dāng)產(chǎn)量較大時(shí)，可在推板與型芯的配合面鑲上耐磨材料。 截面為圓形的推桿 截面為矩形的推桿 頂桿布置的位置： 布置在頂出阻力最大的位置上。 斜頂參數(shù)的計(jì)算 斜梢行程 =倒勾距離 +安全值 (～ 3mm) 斜梢度 α tgα= h頂出行程斜梢行程另一種方法可用作圖法來(lái)實(shí)現(xiàn)（常用） 1）整體式斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)方法 結(jié)構(gòu)組成 斜扣位 引導(dǎo)塊 斜頂座 斜扣位（斜頂主體厚度的確定） 由模具模架確定 模架規(guī)格 厚度（ W1） 300以下 W1最小為 6 300~500 W1最小為 8 500~700 W1最小為 10 700以上 W114 引導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu) 斜頂座的結(jié)構(gòu) 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì) 內(nèi)容提綱 內(nèi)容提綱 一． 頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成 二． 頂出系統(tǒng)的分類 三． 頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 四． 頂出系統(tǒng)形式 五． 案例分析 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì) 頂出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成 頂出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成 產(chǎn)品完成一個(gè)成形周期後開模，產(chǎn)品會(huì)包裹在模具的一邊，必須將其從模具上取下來(lái)，此工作必須由頂出系統(tǒng)來(lái)完成．它是整套模具結(jié)構(gòu)中重要組成部分，一般由頂出，復(fù)位和頂出導(dǎo)向等三部分組成． 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì) 頂出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成 結(jié)構(gòu)組成 1. 模架部分：面針板、底針板、回針、頂出板的導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 2）斜楔驅(qū)動(dòng) 斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)：截面為圓形，點(diǎn)接觸 線接觸 斜楔驅(qū)動(dòng)：截面為矩形， 線接觸 面接觸 因此，斜楔的強(qiáng)度要好于斜導(dǎo)柱，磨損小，但加工不易 3）齒輪齒條驅(qū)動(dòng) 通過(guò)齒輪（齒條）把動(dòng)模和定模的開模動(dòng)作轉(zhuǎn)換為滑塊的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。 滑塊運(yùn)動(dòng)方向斜導(dǎo)柱的參數(shù)設(shè)計(jì)： 斜導(dǎo)柱直徑： 216。 ? 排氣方式 *利用模具零件的配合間隙自然排氣； *單獨(dú)開設(shè)排氣槽。 優(yōu)點(diǎn)： 不會(huì)在成品表面留下澆口的痕跡，對(duì)于平面形狀的成品可有效防止噴流現(xiàn)象。 缺點(diǎn)： ； ， 澆口移除困難，需要處理澆口后加工問題。 點(diǎn)澆口的優(yōu)、缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)： ?去除澆口后，塑件上留下的痕跡不明顯。 ?是一錐形通道，夾角為 20186。 2) 側(cè)澆口 開設(shè)在模具的分型面上，從塑件側(cè)邊緣進(jìn)料，又稱為邊緣澆口。 分流道的布置形式應(yīng)達(dá)到的要求： 從分流道來(lái)的熔體能均衡到達(dá)各澆口并同時(shí)充滿型腔。 2）澆口套 當(dāng)主流道需穿越幾塊模板時(shí)，為防止在模板接觸面間溢料。 那么模板的尺寸如下所示 ﹕ 長(zhǎng) ﹕318+2*(50+70)=558 mm﹐ 取整數(shù) 550mm 寬 ﹕124+(50+80)*2=384 mm﹐ 取整數(shù) 380mm 厚 ﹕ 母模板為 21+35+40=96mm﹐ 取整數(shù) 100mm 公模板為 45+50=95mm﹐ 取整數(shù) 100mm ： 模架類型有工字模和直身模兩種 ﹐ 一般來(lái)說(shuō)，模具模板長(zhǎng)度超過(guò)500mm的應(yīng)該采用直身模架，按照以上例子，該模具必須選擇直身模，這樣可以盡量節(jié)省裝?？臻g。 細(xì)水口模架的定模部分： 有水口推板與無(wú)水口推板 ? 常見細(xì)水口模架的幾種形式 根據(jù)水口推板的有和沒有組成細(xì)水口模架的八種形式： DA DB DC DD EA EB EC ED 第一個(gè) D有水口推板 A有墊板，無(wú)推板 B有墊板，有推板 C無(wú)墊板，無(wú)推板 D無(wú)墊板 , 有推板 E無(wú)水口推板 ? 簡(jiǎn)易細(xì)水口模架 細(xì)水口模架 簡(jiǎn)易細(xì)水口模架 簡(jiǎn)易細(xì)水口模架與細(xì)水口模架比較： 簡(jiǎn)易細(xì)水口模架省去導(dǎo)柱和導(dǎo)套，而且動(dòng)模部分無(wú)推板 ? 常見簡(jiǎn)易細(xì)水口模架的幾種形式 根據(jù)有水口推板與沒有水口推板： F 有水口推板 A 有墊板 G 無(wú)水口推板 C 無(wú)墊板 ? 工字模與直身模的不同 有沒有頂板；底板的位置； ? 模架規(guī)格的表示方法 一般的表示方法： 型號(hào) +A板高度 +B板高度 +C板高度 例如： DCI 4045 A 80 B 100 C 120 I 表示工字模； 4045 表示 AB板的寬、長(zhǎng)； ABC后面的尺寸表示其高度。 ? 模架的分類 常用模具模架的三大類型： 大水口模架 Side Gate System 細(xì)水口模架 Pin Point Gate System 簡(jiǎn)易細(xì)水口模架 Three Plate Type System ? 大水口模架 推板 墊板 ? 推板與墊板的作用 ?在何種條件下需要用到推板？ 1. 產(chǎn)品較高，對(duì)型芯的包緊力較大時(shí)，此時(shí)頂桿的推出力不夠，無(wú)法滿足產(chǎn)品頂出的需要。該機(jī)具有兩側(cè)雙頂桿機(jī)械推出裝置的螺桿式臥式注射機(jī)，鎖模力 900KN，模具的最大合模行程 300mn，模具最大厚度 300mm，最小厚度 200mm，噴嘴直徑 4mm，動(dòng)、定模固定板尺寸 428 458。 在做模具設(shè)計(jì)時(shí)須知，一個(gè)產(chǎn)品它可以同時(shí)擁有幾種不同的設(shè)計(jì)方法，衡量每一種方法的優(yōu)缺點(diǎn)，再選擇最理想的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。壓制模 。 模具設(shè)計(jì) 概論 模具的分類 按制品的材質(zhì)分類 : 金屬模：鍛造模 (冷 溫 鍛 ,熱鍛 )。 。粉末壓制模 。石膏模 。 概論 模具設(shè)計(jì) 概論 二、注塑模概述 。 （型芯鑲件、型腔鑲件、定位環(huán)、澆口套、頂桿、