【正文】 裝配精度與零件精度的關系 多數裝配精度均與和它相關的零件或工件的加工精度有關，而這些零件的加工誤差的累積將影響裝配精度 三、裝配尺寸鏈的組成和查找方法 裝配尺寸鏈、封閉環(huán)、組成環(huán) 封閉環(huán)： 裝配所要保證的裝配精度或技術要求，為最后間接保證 裝配關系中的尺寸鏈種類 （ 1）直線尺寸鏈： 長度尺寸 組成，各尺寸 彼此平行 。為方便選擇 A為基準并按工藝尺寸 L3對刀，為了保證加工后 L0符合要求，必須對 L3進行控制 解： ① 畫尺寸鏈圖并判斷封閉環(huán)。故單邊余量 ? 孔、外圓，則為雙邊 ? 浮動鏜孔、拉孔、鉸孔時，不能糾正空間、位置，則： ? 研磨、超精加工： （不能去缺、量?。? b?yaab RTZ 22 ??b a y a a a bZ T R H ??? ? ? ? ?2 2( ) 2b a y a a a bZ T R H ??? ? ? ? ?2 2( )a a y a aZ T R H? ? ?四、加工余量及工序間尺寸、公差的確定 加工余量的確定 ①分析計算法： 僅在大批生產中的重要工序采用； ②查表法： 查有關手冊。 1. 裝卸 2. 銑面 3. 開槽 4. 鉆孔 如圖：回轉工作臺 三、加工工藝規(guī)程的內容和作用 機械加工工藝規(guī)程： 把工藝過程的有關內容，用文件表格的形式固定下來，稱為 ~ 內容 ? 加工路線和經過車間工段 ? 各工序內容及所用機床、刀具、工藝裝備 ? 工件檢驗項目及方法， ? 切削用量， ? 工時定額 ? 工人等級 作用 ①指導生產的主要技術文件 ②工藝過程是生產準備的依據 ③新建或擴建廠和車間的基本技術文件 四、指導思想 保證質量、提高效率、降低成本 五、生產類型 分類 生產類型 單件生產 成批生產 大量生產 小批生產 中批生產 大批生產 重型零件 200Kg以上 中型零件 100～ 200Kg 輕型零件 100Kg以下 影響生產類型的因素 ①品種、種類 ②產量、零件數 ③工藝過程的工序數 ④工作地數 ⑤各工序的勞動量 工作地專業(yè)化程度 一個工作地點（機床）干工序數 大量生產： 1～ 2種 大批生產： 2～ 10 中批生產： 10～ 20 小批生產： 20～ 40 單件： 40以上 看一個工廠分類 tKR?t工序時間， R節(jié)拍 大量 K 中批 K=～ 大批 K=～ 單件 K= 小批 K=～ 六、制訂工藝規(guī)程的步驟及內容 原始資料 ①產品的整套裝配圖和零件工作圖 ②產品的驗收質量標準 ③產品的生產綱領（年產量）和生產類型 ④毛坯的生產情況 ⑤車間現有條件 ⑥當前先進工藝及工藝及生產技術發(fā)展情況 ⑦有關的工藝手冊和統計資料 制訂步驟 ①分析零件圖紙和產品裝配圖 ②確定毛坯的種類和制造方法 ③擬定工藝路線 —— 核心 ④確定加工余量，計算工序尺寸及公差 ⑤確定機床、工藝裝備和切削用量 ⑥計算工時定額和工人等級 ⑦確定重要工序的檢查項目和方法 ⑧填寫工藝文件 167。第三章 機械加工與裝配工藝規(guī)程制定 學習目的與要求 （ 1）掌握機械制造工藝的基本概念，熟悉工藝規(guī)程的編制方法、步驟及其格式 （ 2）熟悉零件的毛坯選擇和結構工藝性 （ 3）熟悉基準對加工的重要性，掌握合理選擇定位基準的原則 （ 4）掌握擬定零件加工工藝路線的原則和方法 （ 5）掌握工藝尺寸鏈的解算方法 （ 6）了解機械裝配的過程及其對機器質量的重要性 （ 7）熟悉裝配方法及其適用性 （ 8）了解裝配工藝規(guī)程的形式、制定方法和步驟 主要內容 第 3章 機械加工與裝配工藝規(guī)程制訂 概機械加工工藝規(guī)程概述 零件的結構工藝性及毛坯的選擇 基準及其選擇 加工工藝路線的擬定 加工余量及工序尺寸、公差的制訂 尺寸鏈及其應用 時間定額和提高生產效率的工藝措施 工藝過程方案的技術經濟分析 制訂工藝規(guī)程的實例 床頭箱體的加工 裝配工藝及裝配尺寸鏈 裝配工藝規(guī)程的制訂 思考與練習： 167。 工序的基本單元 ? 走刀： 有些工步，由于余量較大或其他原因，需要用同一刀具在同一轉速和進給量條件下對同一表面進行多次切削（多次走刀），這樣刀具對工件的每次切削稱為一次走刀。 加工余量對機械加工的影響 ? 余量過大 — 不能保留零件最耐磨的表層，降低表層機械物理性能，增加切削工時，增加了材料、工具、電力的消耗，成本提高 ? 余量過小 — 不能保證去掉零件表面缺陷層，不能保證質量，對切削刀具不利，縮短了刀具壽命，余量不夠會出廢品 ?余量一般是指公稱余量，公稱余量即稱公稱尺寸公差 1i i iZ L L ???1i i iZ l l? iL L Z? ? ? ?坯 il l Z? ? ? ?坯 1 2i i iD D Z???1 2i i id d Z? ??或 或 或 對于外圓與孔 工序間尺寸公差對機械加工的影響 ? 公差過大 — 加工余量增加，造成不必要的加工 ? 公差過小 — 無形中提高了各工序的加工精度，成本提高 二、加工余量的確定 前一工序的公差 （毛坯公差的入體部分） 前一工序遺留的表面粗糙度 和表面缺陷層深度 數值 前一工序所形成的工件空間誤差 ，即沒有包括在尺寸公差帶內的形狀誤差和位置誤差 本工序的安裝誤差 包括定位誤差、夾緊誤差 、及夾具本身的誤差 aT a?b?aH yaR? 因為 和 有方向性，為向量。 每個尺寸分布在 不同的零件上 尺寸鏈的組成 ①環(huán) —— 工藝尺寸鏈中的每一個尺寸 ②封閉環(huán) —— 最后間接獲得的尺寸（環(huán)） ③組成環(huán) —— 直接獲得的并對封閉環(huán)有影響的尺寸環(huán) ④增環(huán) —— 其變動引起封閉環(huán)的同向變動 ⑤減環(huán) —— 其變動引起封閉環(huán)的反向變動 尺寸鏈的分類 直線尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈 工藝尺寸鏈的建立 確定封閉環(huán)、查著組成環(huán) iA?i?二、尺寸鏈的計算方法 極值法 基本公式： ??????? mni ini iESEIEI110??????? mniinii AAA110 n— 增環(huán)數 mn— 減環(huán)數 m— 總組成環(huán) ① ② ③ ??????? mniinii AAA1mi n1ma xma x0 ?????? mniinii AAA1