【正文】 置的機器結(jié)構(gòu)，若用互換裝配法裝配，組成環(huán)的制造公差過小 ,加工很困難或很不經(jīng)濟，此時可采用分組裝配法裝配 將組成環(huán)公差按完全互換法求得后，放大若干倍，使之達到經(jīng)濟公差的數(shù)值 。 此時，各組成環(huán)均先按加工經(jīng)濟精度加工，裝配時封閉環(huán)所積累的誤差通過修配裝配尺寸鏈中某一組成環(huán)尺寸（此組成環(huán)稱為修配環(huán)）的辦法，達到規(guī)定的裝配精度要求。 0 ⑤確定實際修配環(huán)偏差 取最小刮研量為 ， 最大刮量 實際上正好刮到最大尺寸是很少的修刮量會稍大于 當修配環(huán)為減環(huán)時，隨著修刮使封閉 環(huán)實際尺寸變大，應(yīng)使 A0’ max ≤A0max 注意以下三點： （ 1）正確選擇修配對象，應(yīng)選便于裝拆、修配與測量的， 不需熱處理、非公共環(huán)做修配環(huán)。 例 : A0=0+， A1=115， A2=， A3=95， A4=， A5=9， 以固定 調(diào)整法解各組成環(huán)偏差 ， 求調(diào)整 環(huán)的分組數(shù)和調(diào)整環(huán)尺寸系列 。 調(diào)整裝配法 優(yōu)點： 組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度；裝配效率比修配裝配法高。在滾齒機工作臺分度蝸輪裝配中，調(diào)整蝸輪和軸承的偏心方向來抵消誤差，提高分度蝸輪工作精度。 分可動調(diào)整法、固定調(diào)整法、誤差抵消調(diào)整法三種。 保證裝配精度的裝配方法 修配法 解： ①按完全互換法求組成環(huán)平均公差 TavA=T0/(m1)= ②選擇修配環(huán) : 刮修方便，選 A A3合并成為修配環(huán) ③按經(jīng)濟精度定組成環(huán)公差及 A1偏差 A A23用鏜模加工， T1 =T23 = ， A1= 202177。 【例 563】 圖 566 活塞與活塞銷組件圖 保證裝配精度的裝配方法 ?分組裝配法 A1（ 活塞銷直徑 ） A2（ 銷孔直徑 ） A0 圖 567 活塞銷與活塞銷孔裝配尺寸鏈 ?分組裝配法 保證裝配精度的裝配方法 發(fā)動機中活塞銷與銷孔的配合精度很高 特點： １ .零件制造精度不高，卻可獲得很高的裝配精度； 2. 組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高； ３ .增加零件測量、分組、存貯、運輸工作量，組不宜太多 必須滿足的幾個條件： （ 1）相配件的公差應(yīng)相等； （ 2）相配件公差應(yīng)同向擴大，分組數(shù)與擴大的倍數(shù)相等； （ 3）相配件具有完全相同的對稱尺寸分布曲線； （ 4）相配件形位公差表面粗糙度等，仍按圖紙要求加工。 ?不足之處： 額外增加了零件測量、分組和存貯的工作量。 ?不足： 裝配后有極少數(shù)產(chǎn)品達不到規(guī)定的裝配精度要求，須采取相應(yīng)的返修措施。 完全互換法裝配以提高零件加工精度為代價來換取完全互換裝配，有時是不經(jīng)濟的。 ?完全互換裝配法 只要零件各個尺寸分別按尺寸要求制造， 即各有關(guān)零件的公差之和小于或等于裝配允許公差 就能做到完全互換裝配，達到“拿起零件就裝 ,裝起來保證都合格”的要求。 保證裝配精度的裝配方法 保證裝配精度的裝配方法 常用裝配方法 ? 互換裝配法 ? 選擇裝配法 ? 修配法 ? 調(diào)節(jié)裝配法 采用互換法裝配時，被裝配的每一個零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就 能達到規(guī)定的裝配精度要求。 安排裝配順序的原則是： 先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般 無論是哪一級裝配單元，都要選定某一零件或比它低一級的裝配單元作為裝配基準件。 裝配工藝規(guī)程設(shè)計 研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件 確定裝配的組織形式 （ 1）固定式裝配 是全部裝配工作都在固定工作地進行，產(chǎn)品位置不變。 機器裝配的工藝性 基本要求 ?可組織平行的裝配作業(yè)，裝配周期減少，便于組織多廠合作 ?各個部件可預(yù)先進行調(diào)整和試車，總機質(zhì)量提高，總裝配量減少 ?有利于產(chǎn)品的改進和更新?lián)Q代 ?有利于機器維護和檢修 圖 5－ 63 兩種傳動軸結(jié)構(gòu) 圖 541 車床主軸箱與床身的兩種不同裝配結(jié)構(gòu)形式 ? 裝配中的修配工作和機加工工作量應(yīng)盡可能少。 機器裝配的基本概念 機器裝配的基本概念 接觸精度 接觸精度是指配合表面接觸達到規(guī)定接觸面積的大小與 接觸點分布情況。 機器裝配的基本概念 在裝配工藝系統(tǒng)圖上，每一個單元用一個長方形框表示，標明零件、套件、組件和部件的名稱、編號及數(shù)量。 裝配的概念 零件： 是組成機器的最小單元。 ? 套件與組件示例 圖 563 套件和組件示例 a）套件 b）組件 機器裝配的基本概念 部件： 是在基準件上裝上若干個組件、套件和零件構(gòu)成的， 為此而進行的裝配工作稱為 部裝 。 圖 543 部件裝配工藝系統(tǒng)圖 機器裝配的基本概念 圖 544 總裝裝配工藝系統(tǒng)圖 機器裝配的基本概念 機器裝配的基本概念 ? 清洗 作用、方法 ? 連接 連接方式 ? 校正 找正、找平 ? 調(diào)整 具體調(diào)節(jié) ? 配作 組合加工 ? 平衡 動靜平衡 ? 驗收和試驗 涂漆、包裝等 裝配工作的主要內(nèi)容 機器裝配精度 ：根據(jù)機器的使用性能要求提出的。 位置精度又是相對運動精度的基礎(chǔ)。 機器裝配的工藝性 基本要求 圖 644 軸承座組件裝配基面的兩種設(shè)計方案 ? 機器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸。 確定裝配的組織形式 裝配工藝規(guī)程設(shè)計 （ 2）移動式裝配 產(chǎn)品或部件不斷地從一個工作地移到另一個工作地，每 個工作地重復(fù)地完成某一固定的裝配工作。此外，還應(yīng)按產(chǎn)品裝配要求，制訂檢驗卡、試驗卡等工藝文件。 根據(jù)零件的互換程度，互換法裝配可分為 完全互換法 裝配和 大數(shù)（統(tǒng)計）互換法 裝配。 已知各零件有關(guān)的基本尺寸為：A1 = 30 , A2 = 5 , A3 = 43,