機械制造技術(shù)與工藝培訓教材(存儲版)
【正文】 零件加工定位分析盤套類零件的加工過程工序號 工種 工 車床工序號 工種 工 33。車床8 車 頂尖、心軸裝夾 ，精車大外圓端面保證外圓長 19+16孔中心線10 銑圓工作臺一三爪自定心卡盤裝夾 ，銑寬 16深 8的圓弧槽。35+， 精車小外圓至 容 設備3 車調(diào)頭夾大端， 粗車小端面保證總長 52，粗車小外圓至216。容 設備1 鍛 鍛造毛坯2 車三爪自定心卡盤夾小端， 粗車大端面見平，粗車大外圓至 216。的重復定位被避免了。被 2個定位元件重復限制，出現(xiàn)了過定位。、 n 一般情況下，過定位會導致工件或定位元件變形，影響加工精度，嚴禁采用。V形架定位的最大優(yōu)點是對中性好。這是軸類零件加工普遍采用的定位方式。這種定位方式的定心精度較高，但工件的軸向位移誤差較大，適用于工件定位孔精度不低于 IT7的精車和磨削加工，不能加工端面。(4)工件以精基準面定位時，除采用上述平頭支承釘外，支承板作定位元件。如圖的滾齒夾具是能使用過定位的典型實例，前提是齒坯加工時工藝已保證了作為定位基準的內(nèi)孔和端面具有很高垂直度，而且夾具上的定位心軸和支承凸臺之間也保證了很高垂直度，此時不必刻意消除重復限制的自由度，利用過定位進行定位裝夾，還可以提高加工中的穩(wěn)定性，從而有利于保證加工精度，取得很好的效果。不完全定位實例分析小結(jié) :欠定位完全定位過定位 不完全定位允許允許盡量避免不允許完全定位實例分析圖 欠定位示例XZYa）b）BB欠定位 過定位分析過定位分析圖 因為欠定位保證不了加工要求。u定位支承點數(shù)目原則上不應超過工件自由度數(shù)目；u自由度被限制，是指工件在此方向上有確定的位置 :? 不考慮外力的影響（注：定位和夾緊的區(qū)別） 。定位和夾緊是兩個不同的概念。 六點定位原理六點定位原理 是指 工件在空間具有六個自由度，沿x、 y、 z三個直角坐標軸方向的移動自由度和繞這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動自由度 。六點定位原理 定位： 使一批工件在機床上或夾具上相對于刀具 處在正確的加工位置 的 操作過程。完全定位，不完全定位，欠定位和過定位比較工件定位n l） 完全定位n 工件的六個自由度全部被夾具中的定位元件所限制，而在夾具中占有完全確定的惟一位置，稱為完全定位。ZYXa）ZYX
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