【正文】 管理復雜。 調(diào)整裝配法的優(yōu)點是：能獲得很高的裝配精度，在采用可動調(diào)整時，可達到理想的精度，而且可以隨時調(diào)整由于磨損，熱變形或彈性變形等原因所引起的誤差，零件可按加工經(jīng)濟精度確定公差。因此修配法的實質(zhì)是擴大組成環(huán)的公差，在裝配時通過修配來達到裝配精度，所以此裝配法是不能互換的。 建立裝配尺寸鏈，就是根據(jù)已知的封閉環(huán)查找出各組成環(huán)。要使組成環(huán)數(shù)最少，就要注意相關(guān)零件的判別和裝配尺寸鏈中的工藝尺寸鏈。本題 A1為增環(huán) ,其余為減環(huán) .也可以按豎式法求解 ,結(jié)果一樣 . ? A0=A1(A2+A3+A4)=41(17+7+17)=0 ? =EI(0+0+0) =EI= ? 所以 A1= . 0 7 ? . 0 17 ? . + + 41 例 ：下圖為發(fā)動機曲軸軸頸局部裝配圖。即： A2 = A4 = ； A3= 。 2．裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容及制訂步驟 (1)產(chǎn)品圖紙分析 從產(chǎn)品的總裝圖、部裝圖和零件圖了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，審查結(jié)構(gòu)的裝配工藝性，研究裝配方法，并劃分裝配單元。 部件 ——一個或幾個組件，合件或零件的組合，組合后具有一定功能。此外，裝配時進行機械加工修配，還會因切屑掉入機體內(nèi)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。為合理地確定裝配順序，往往需要運用尺寸鏈進行分析，并畫出裝配系統(tǒng)圖。簡單的裝配工藝過程有時可用裝配 (工藝 )系統(tǒng)圖代替。因此，不論哪一級裝配單元的裝配，都要選定某一零件或比它低一級的裝配單元，作為基礎(chǔ)件，首先進入裝配工作，然后根據(jù)具體結(jié)構(gòu)情況和裝配技術(shù)要求，考慮其它零件或裝配單元裝配的先后次序。為便于裝配，在同一方向上的幾個相配合的裝配基準面不應(yīng)同時進入基礎(chǔ)件，而應(yīng)先后依次裝入。 組件 ——一個或幾個合件和零件的組合。它對保證裝配質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本的分析、裝配工作中的經(jīng)驗總結(jié)都有積極的作用。 求得： A1= 0 ?0 ? ?? 按等精度法計算：查表計算得： T2 = T4 = 。本題 A3為增環(huán) ,其余為減環(huán) ? =ES3()()()() ? ES3= ? =EI30000 ? EI3= 所以協(xié)調(diào)環(huán) A3的尺寸和極限偏差為 : A3= . 0 30 ? . 0 5 ? . 0 3 ? . 0 5 ? . + 43 ? A ES EI T A1 30 + 0 A2 5 + 0 A4 –3 + 0 A5 –5 + 0 A3 43 + A0 0 . + + A3= 43 (b)等精度法 ? 本質(zhì) :使各組成環(huán)的公差被分配后 ,都屬于同一精度等級 ? 根據(jù)國家標準 ,零件尺寸公差與其基本尺寸有如下關(guān)系 :T=αI (單位 um) (1) ? T:零件尺寸公差 ? α: 精度系數(shù) (無量綱 ) I:公差單位 (um) ? 由 (1)式可得各組成環(huán)公差為 : ? T1=α1I1 T2=α2I2 T3=α3I3 ……. Tn=αnIn ? 則 :T0=(T1+T2+T3+…….+T n)= α1I1 +α2I2 +α3I3 +…..+ αnIn ? 根據(jù)等精度原則應(yīng)該有 : ? α= α1= α2= α3= ……= αm ?得到 : α= T0/ (2) ?式中 T0為封閉環(huán)的公差 (注 : 此為極值法等精度原則分配公差的計算公式 ) ? ? m i i I 1 ? 例 2:圖 424所示的雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵 ,根據(jù)技術(shù)要求 ,其軸向裝配間隙 A0應(yīng)為 ~,已知有關(guān)零件的基本尺寸是 :A1=41mm,A2=A4=17mm,A3=7mm,試確定A1,A2,A3,A4的公差大小及分布位置 ? 解 : ? (1)查表 42,找出各組成環(huán)相對應(yīng)的公差單位 ,I1=,I2=I4=,I3= ? (2)由式求出精度系數(shù) α= T0/ ? α=100/(+++)=(無量綱 ) ? 由 (1)式求出各組成環(huán)的公差值 ? T1= αI 1=*=34um ? T2= T4=αI 2= *=23um ? T3= αI 3=*=19um ? ? m i i I 1 ? (3)確定各環(huán)公差帶的位置 ? 選 A1為協(xié)調(diào)環(huán) ,A2,A3,A4公差按入體原則標注 ? A2=A4= A3= ? 求 A1公差帶 ? 封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和。在查找時應(yīng)遵循裝配尺寸鏈組成的最短路線 (最少環(huán)數(shù) )原則，即每一個有關(guān)零件只有一個尺寸列入裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的建立是解決裝配精度問題的第一步，只有建立的尺寸鏈正確，求解尺寸鏈才有意義，因此在裝配尺寸鏈中，如何正確地建立尺寸鏈，是一個十分重要的問題。修配裝配法和調(diào)整裝配法在原則上是相似的，都是用一調(diào)整件來補償累積誤差，僅僅是具體方法不同。根據(jù)調(diào)整件的不同，調(diào)整裝配法又分為可動調(diào)整裝配法、固定調(diào)整裝配法、誤差抵消調(diào)整法和合并調(diào)整法等。 3）保證零件分組裝配中都能配套。 這種裝配方法的優(yōu)點是簡單，但裝配質(zhì)量在很大程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平，而且工時也不穩(wěn)定，不適宜用于節(jié)拍要求嚴格的流水裝配線。 可知用不完全互換法時，組成環(huán)的公差可以加大 倍，這對于環(huán)數(shù)較多的尺寸鏈，其效果是非常顯著的。 由于完全互換法裝配是用極值法來計算尺寸鏈，其封閉環(huán)的公差與各組成環(huán)的公差之間的關(guān)系是 ,當環(huán)數(shù)多時，各組成環(huán)的公差就較小，使零件加工精度提高，加工困難，甚至不可能達到。 (4)旋轉(zhuǎn)零件的不平衡 旋轉(zhuǎn)零件的平衡在高速旋轉(zhuǎn)的機械中已經(jīng)愈來愈受到重視，作為必要工序在工藝中進行安排。 五．影響裝配精度的因素 (1)零件的加工精度 機器的精度最終是在裝配時達到的，保證零件的加工精度，其目的在于保證機器的裝配精度，因此零件的精度和機器的裝配精度有著密切的關(guān)系。 四．零件精度和裝配精度的關(guān)系 零件的精度和機器的裝配精度有著密切的關(guān)系。尺寸精度反映了裝配中各有關(guān)零件的尺寸和裝配精度的關(guān)系。螺紋連接中控制擰緊力的方法按原理可以分為以下幾種： （ 1）控制扭矩法 用電動機驅(qū)動的工具、扳手或用一個限制扭矩裝置的手動工具來控制扭矩。常用的過盈連接裝配方法有壓入法和熱脹 (或冷縮 )法。 2．平衡 旋轉(zhuǎn) 體的平衡是裝配過程中一項重要工作。另外，通過機器的裝配過程，可以發(fā)現(xiàn)機器設(shè)計和零件加工質(zhì)量等所存在的問題，并加以改進，以保證機器的質(zhì)量。第 8章 裝配工藝規(guī)程設(shè)計 81 概述 一 ,裝配工藝過程內(nèi)容 概念 : 1)零件 :是組成產(chǎn)品的基本單元 2)合件 :指由幾個零件以不可拆卸的連接方式 (如 :焊接 ,鉚合 ,壓配等 ) 合在一起后 ,再進行加工而形成的組成單元 . 3)組件 :由若干個零件或合件組成的結(jié)構(gòu) ,這種結(jié)構(gòu)在裝配上有一定 的獨立性 4)部件 :一個或幾個合件和零件 ,組件的組合 ,組合后具有一定功能 , 裝配上獨立 ,并能完成一定產(chǎn)品性能指標的組成部分 5)機器 :有上述全部單元組合而成的整體 機械 產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必須由正確的設(shè)計，零件的制造精度、材質(zhì)和處理的質(zhì)量，以及裝配精度等來保證。如何從零件裝配成機器，零件的精度和產(chǎn)品精度的關(guān)系以及達到裝配精度的方法，這些都是裝配工藝所要解決的基本問題。清洗對于保證和提高裝配質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命有著重要意義。對于過盈連接件，在裝配前應(yīng)保持配合表面的清潔。因此，對于重要的螺紋連接，必須規(guī)定